Doğal aşındırıcı Tip: | Metal Abrasive |
---|---|
Yapay aşındırıcı Tip: | Steel Grits |
Uygulama: | Refractory, Polishing, Lapping, Blasting |
İşlev: | Yüzey çapak alma |
Kaynak: | Doğal aşındırıcılar |
Parçacık Boyutu: | Grits |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kireç Temizleme Ortamı kum., Izgara Çelik Grit G10 çekim Ve çeliği aşındırıcı
"Yatak çelik kumlu" tipik olarak yatak çeliğinden yapılan çelik zımpara, yüksek kaliteli ve dayanıklı çelik malzeme anlamına gelir. Genellikle yatak veya alet çeliği olarak adlandırılan yatak çeliği, mükemmel sertliği, aşınma direnci ve metalürjik özellikleriyle karakterize edilir ve bu da aşındırıcı uygulamalarda kullanılan çelik zımpara üretiminde ideal bir seçimdir.Proje | Ulusal standart çelik ızgara | Yüksek kaliteli çelik ızgara | |
Karbon | 0.85 - 1.20 | 0.10 - 0.20 | |
Kimyasal bileşim yüzdesi | Silikon | 0.40 - 1.20 | 0.10 - 0.35 |
Manganez | 0.60 - 1.20 | 0.35 - 1.50 | |
Sülfür | 0.05 | 0.05 | |
Fosfor | 0.05 | 0.05 | |
Sertlik | GENEL AMAÇLI | HRC46 - 50 | HRC46 - 50 |
GL | HRC56 - 60 | HRC56 - 60 | |
GH | HRC63 - 65 | HRC63 - 65 | |
Yoğunluk | 7,40 g/cm3 | 7.6 g/cm3 |
Çelik kavrama yataklarında yaygın olarak kullanılan bazı uygulamalar şunlardır:
Yüzey Hazırlığı: Yatak çeliği ızgara inşaat, gemi yapımı ve metal üretimi gibi sektörlerde yüzey hazırlığı için yaygın olarak kullanılır. Pas, boya, kireç ve diğer yüzey kirlerini etkili bir şekilde ortadan kaldırarak boyama, kaplama veya kaynak gibi sonraki işlemler için temiz ve hazır bir yüzey sağlar.
Kireç temizleme: Yatak çeliği tanburunun yüksek sertliği ve aşındırıcı özellikleri, kireç temizleme işlemleri için idealdir. İnatçı kantarları ve oksitleri, özellikle dökümhanelerde ve metalürji proseslerinde metal yüzeylerden temizlemek için kullanılır.
Çapak alma: Üretim proseslerinde metal bileşenlerdeki çapakları ve keskin kenarları gidermek için çelik kavrama kullanılır. Bu, son ürünün güvenliğini ve işlevselliğini sağlamak için çok önemlidir.
Atım eleme: Atım eleme, yüzeylerinde sıkıştırma gerilimleri tetikleyerek metal parçaları güçlendirmek için kullanılan bir işlemdir. Özellikle havacılık ve otomotiv sektörlerinde, kritik komponentlerin çatlağa karşı yorulma ömrünü ve direnci iyileştirmek için, vurma petek uygulamalarında sık sık kullanılan çelik ızgara kullanılır.
Temizleme ve taşlama: Çeşitli sektörlerde, rulman çeliği kumlama genel temizlik ve aşındırıcı taşlama işleri için kullanılır. Bu, büyük metal yapıların, ekipmanların veya makinelerin temizlenmesini ve eski kaplamaların veya yüzey kusurlarının giderlenmesini içerebilir.
Islah ve Geri Dönüşüm: Kullanılmış yatak çeliği kum birden fazla kullanım için toplanabilir, temizlenebilir ve geri dönüştürülebilir. Bu, sık aşındırıcı işlemler gerektiren endüstriler için atıkları azaltmaya ve aşındırıcı malzemelerin toplam maliyetini düşürmeye yardımcı olur.
Gemi Bakımı: Tersaneler ve denizcilik sektörlerinde gemiler ve açık deniz yapılarının bakımı ve onarımı için çelik ızgara kullanılır. Eski boya ve korozyonu gidermek ve yüzeyleri yeni kaplamalara hazırlamak için kullanılır.
Köprü ve Altyapı Bakımı: Köprülerin, otoyolların ve diğer altyapının bakımında, çelik ızgara taşıyan metal bileşenler kullanım ömrünü uzatmak ve yapısal bütünlük sağlamak için temizlenmekte ve hazırlanmakta kullanılır.
Havacılık Endüstrisi: Hava aracı bileşenlerinin dayanıklılığını, yorulmaya karşı dayanıklılığını ve genel performansını artırmak amacıyla atımla soyulması için çelik ızgara kullanılır.
Otomotiv Sektörü: Otomotiv sektöründe, motor ve şanzıman bileşenlerini boyamadan, temizlemeden ve çaplarını gidermeden önce yüzey hazırlığı için rulman çeliği kumu kullanılır ve kritik parçaların yorulma ömrünü iyileştirir.
Demiryolu Endüstrisi: Demiryolu bakım ve onarımı için ray raylarından ve yapısal bileşenlerden pas, boya ve kirleticileri temizlemek üzere çelik rulman gridi kullanılır.
Dökümhaneler: Dökümhaneler, son ürünlerin kalitesini sağlamak amacıyla kireç temizleme ve dökümlerin temizlenmesi için yatak çeliği kumardan yararlanırlar.
Enerji ve Yağ Endüstrisi: Enerji sektöründe boru hatları, depolama tankları ve diğer ekipmanların inşası ve bakımında yüzey hazırlığı için rulman çelik ızgara kullanılır.
1996 yılında kurulan Zhengzhou Xinli aşınmaya dayanıklı Malzeme Co. Ltd., aşınmaya dayanıklı çeşitli malzemeler üretmek ve satmak üzere Ar-Ge konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir entegrasyon kuruluşudur. Beyaz erimiş alüminyum, beyaz korindon tozu, alüminyum oksit tozu, yeşil silikon karbür tozu, kahverengi erimiş alüminyum alüminyum, kahverengi korindon tozu ve aşınmaya dayanıklı diğer malzemeler gibi. Yaklaşık 25 yıllık deneyimiyle Zhengzhou Xinli, 0,3 μm standardına göre orijinal kristal granülaritesine ulaşan ilk kuruluş oldu ve metal ayna cilalama etkisi elde etti. Xinli aşınmaya dayanıklı malzemeler, eksiksiz denetim ekipmanı ve kalite kontrol sistemine sahiptir ve ISO9001:2015 kalite yönetim sistemi sertifikası almıştır.
Zhengzhou Xinli aşınmaya dayanıklı Malzeme Co. Ltd., Henan'ın Zhengzhou bölgesinde yer alır. Gelişmiş üretim ekipmanları ve test cihazlarıyla, aşınmaya dayanıklı malzemelerin yıllık satış miktarı 3,000 tona ulaşır. Şimdi fabrikada 3 set entegre kokulu fırın, 2 set 12000V manyetik ekstraktör, top fabrikası, barmak, hava akışı öğütücülü şekillendirme makinesi ve 3 üretim hattı bulunmaktadır. Xinli tarafından üretilen aşınmaya dayanıklı malzemeler, yarı iletken, donanım, makine, elektronik, cam ve boya endüstrisinde kumlama, taşlama ve doldurma alanlarında yaygın olarak kullanılır. Xinli, PEPA, JIS ve ANSI gibi aşınmaya dayanıklı malzemelerin farklı standartlarını tedarik edebilir. Ürün kalitesi, ithal malzemelerin yerini alabilir.
S: Ticari bir şirket mi yoksa üretici misiniz?
Y: 20 yıldan uzun bir süredir zımpara üreticisi olarak çalışırız. Ürünlerimiz rekabetçi fiyat ve kalite garantiye sahiptir. Sorunuzu göndermek için hoş geldiniz!
S: Örnek sağlıyor musunuz? ücretsiz mi yoksa ekstra mı?
Y: Evet, örneği ücretsiz olarak sunabiliriz ancak nakliye maliyetini ödemeniz gerekir.
S: Bir ürünün yeni fiyatını nasıl alabilirim?
Y: Lütfen tam veya yaklaşık miktarı, ambalaj bilgilerini, varış noktası bağlantı noktasını veya özel gereksinimleri belirtin, ardından fiyatı buna göre size verebiliriz.
S: Zımpara üretimini nasıl yaparsınız?
A: Taşlama → ıslak sınıflandırma (granülasyon) → kurutma → yıkama.
S: Zımparaların kalitesi uygun mu?
C: Kalite kontrol sistemimiz ISO9001:2008 ve kesinlikle uygulandı. Ayrıca profesyonel QC ekibimiz de vardır ve paketteki çalışanlarımız ambalajdan önce QC talimatlarına göre son denetimden sorumlu olacaktır.
S: Müşteri için zaman ne kadar?
Y: OEM ürünleri hariç, genellikle deneme siparişi için 5-7 gün, depozito alındıktan sonra toplu sipariş için 10-20 gün.
S: Satış sonrası hizmetiniz hakkında ne düşünüyorsunuz?
Y: Kargoyu aldıktan sonra herhangi bir teknik veya kalite sorunu yaşarsanız, istediğiniz zaman bizimle iletişime geçebilirsiniz. Eğer bizden kaynaklanan sorun buysa, size ürünü değiştirmek veya kaybınızın bedelini iade etmek için ücretsiz olarak göndereceğiz.
S: Fiyat nedir?
Y: Miktara vb. bağlı olarak Fiyat/Fiyat Teklifi Talep Formu'nu kullanarak bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin
S: Fabrikanızı ziyaret edebilir miyiz?
C: Tesisimizi ziyaret etmek için sıcak bir şekilde konukseversiniz. Lütfen önceden planlanan zamanınız hakkında beni bilgilendirin, sizi alıp gündemi sizin için ayarlayalım.
S: Dışa aktarma konusunda herhangi bir deneyiminiz var mı?
Y: Evet, dünya çapında tüm dünyaya ulaşan küresel bir satış ağımız var.
S: Kendi tasarım paketimi kullanabilir miyim?
Y: Evet, paket logonuzla birlikte olabilir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler