Inconel X-750 alaşımı, temel olarak y "[Ni3(Al, Ti, Nb)] ile yaşlanmayı güçlendirme için nikel tabanlı bir süper alaşımdır. İyi korozyon direnci ve oksidasyon direnci 980 ºC'nin altında olup 800 ºC'nin altında yüksek korozyon direnci vardır. 540°C'nin altında rahatlama direncine sahiptir ve ayrıca iyi bir formalanabilirlik ve kaynak performansı sunar. Alaşım, genellikle 800°C'nin altında çalışan ve yüksek mukavemet gerektiren aero motorları üretmek için kullanılır. Gevşemeye dayanıklı düz yaylar ve Bobin yayı. Ayrıca buhar türbini türbin kanatları ve diğer parçaları üretmek için de kullanılabilir. Mevcut çeşitler sac, şerit, çubuk, forging, halka, tel ve boru.
Inconel X-750 benzer dereceler
Inconel X-750 (ABD), NiCr15Fe7TiAl (Almanya), NC15FeTNbA (Fransa), NCF750 (Japonya)
Kimyasal bileşim
C CR Ni+ Co Al TI FE NB + ta
≤ 0.08 14.0 ~ 17.0 ≥ 70.0 0.40 ~ 1.00 2.25 ~ 2.75 5.00 ~ 9.00 0.70 ~ 1.20
Yardımcı MN (Min. Si S Cu P
en fazla hayir en fazla hayir en fazla en fazla
1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015
Not: Tablodaki MN ve si çubukları, kırmaları, halkaları ve telleri içerir. Plakalar, şeritler ve borular: MN ≤%0.35, si ≤%0.35.
İşleme teknolojisi
Besleme durumundaki plakalar, şeritler ve borular için çözelti ısı işleme sistemi 980°C ± 15°C'dir, hava soğutmalıdır. Malzemelerin ve parçaların ara ısı işleme sistemi için ısı tedavisi için aşağıdaki işlemler seçilebilir.
Tavlama: 955 ~ 1010ºC, su soğutmalı.
Kaynak işleminden önce kaynaklı parçaların tavlanması: 980ºC, 1h.
Kaynaklı parçaların gerilim azaltma: 900 ºC, 2 saat nemlendirme.
Gerilim azaltma; 885ºC ± 15ºC, 24h, hava soğutma.
Türlere
Çubuklar, kırmalar, halkalar, sıcak haddelenmiş saclar, soğuk haddelenmiş saclar, şeritler, borular ve teller çeşitli boyutlarda tedarik edilebilir.
Plakalar ve şeritler genellikle sıcak veya soğuk haddeleme, tavlama veya solüsyon, çalım ve parlatma işleminden sonra tedarik edilir.
Çubuklar, dövülmüş veya sıcak haddelenmiş durumda tedarik edilebilir; dövme işleminden sonra da solüsyon içinde tedarik edilebilir; solüsyondan sonra çubuklar tedarik edilebilir ve cilalı veya döndürülmüş olabilir ve sipariş çekme durumunu yerine getirdiğinde soğuk olarak tedarik edilebilir.
Tel katı solüsyon durumunda beslenebilir; nominal çap veya kalınlığı 6,35 mm'nin altında olan tel için katı solüsyondan sonra ve %50 - %65 soğuk çizim deformasyonuyla beslenebilir; nominal çap veya yan uzunluk 6,35 mm'den büyüktür. Solüsyon işleminden sonra kablo, %30'den az olmayan soğuk bir çizim deformasyonu ile beslenir. Nominal çapa veya yan uzunluğuna 0,65 mm'den fazla olmayan kablolar için, çözüm işleminden sonra gereken şekilde %15'den az olmayan soğuk çizim deformasyonuyla tedarik edilebilir.
Döküm işlemi
Alaşım elektrikli ark fırını ve vakum sarf malzemesi, vakum indüksiyonu ve elektroslag, elektroslag ve vakum tüketilebilir yeniden eritme veya vakum indüksiyonu ile yeniden eritme ve vakum tüketim malzemesi yeniden eritme ile yeniden eritme ile yeniden eritilir.
Uygulamaya genel bakış
Alaşım, çoğunlukla aerodinamik motorlar için 540°C'nin altında çalışma sıcaklığına sahip korozyona dayanıklı düz dalga yaylar, çevresel helezon yaylar, sarmal sıkıştırma yayları, yay klipsleri ve sızdırmazlık halkaları üretmek için kullanılır.
Şirket Profili
Test Ekipmanı:
Şirket gücü:
Sertifika:
Bizimle iletişime geçin, teşekkürler
Ürünlerimiz tüm dünyada da satışta. Aşağıdaki iki web sitesinden şirketimiz hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz:
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
Bizimle iletişime geçin, teşekkürler
Denetlenen Tedarikçi 
