Application: | Industrial |
---|---|
Standard: | GB, ASTM |
Purity: | >99.5% |
Alloy: | Alloy |
Powder: | Not Powder |
Taşıma Paketi: | Wooden |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Hastelloy N alaşımı, erimiş tuz reaktörleri için nikel bazlı süper alaşımlı bir malzemedir. Mükemmel korozyon direnci, nötron ışınlama direnci ve iyi yüksek sıcaklık mekanik özelliklerinin avantajlarına sahiptir. Ancak reaktör çıkış sıcaklığı 750°C'ye ulaşmıştır ve bu sıcaklık 704°C'lik Hastelloy N alaşımının izin verilen sıcaklığını aşmıştır. Yani alaşım 750°C erimiş tuz ortamında uzun süre boyunca dayanılmaz bir şekilde kullanılamıyordu. Bu nedenle, daha yüksek sıcaklık erimiş tuz reaktörlerinin gereksinimlerini karşılamak için Hastelloy N alaşımını optimize etmek acil bir durum.
MN elemanı, süper alaşımlarda dengeli austenit ve iyileştirilmiş oksidasyon direnci avantajlarına sahip olduğundan, bu makale Hastelloy N alaşımını farklı MN içeriklerine sahip Hastelloy N alaşımları planlayıp hazırlayarak araştırma hedefi olarak kabul eder, Optik mikroskopu (OM), tarama Elektron mikroskopu (SEM+EDS+EBSD), evrensel çekme makinesi, X ışını difraktometresi (XRD) ve elektron probu (EPMA), HastelloyN alaşımının mikroyapısı, mekanik özellikleri ve oksidasyon özellikleri üzerindeki MN içeriğinin etkisini incelemek için kullanılmıştır. . Aşağıdaki araştırma sonuçları elde edilmiştir:
(1) MN elemanının eklenmesi, Hastelly N alaşımının hububat rafine etme özelliğinin geliştirilmesini destekleyebilir ve karbonlu araç sayısı eklenir ve karotlar kademeli olarak bloklara, uzun zincirlere ve hububat sınırlarında agrega haline dönüşür.
(2) Oda sıcaklığında esnediğinde 0,5 milyon alaşım çekme gücü zayıftır. MN içeriği %1 wt'yi aştığında, çekme mukavemeti artar ve kırığın çukurları ve kademeli hububat yapısı vardır. Çatlama yöntemi, karma çatlama ve sert çatlama gibi kramponlardan oluşur. 850ºC'de gerildiğinde, MN alaşımın çekme mukavemeti üzerinde belirgin bir etkiye sahip değildir ve kırığa yağlanmış bir kristal düzlem görünür. Çatlama yöntemi, tanecikli kırılgan çatlamaktır.
(3) MN içeriğinin eklenmesiyle alaşımın oksidasyon direnci iyileştirilir. 700 ºC sıcaklıkta, alaşımın %1 kW MN içerikli oksidasyon direnci en iyisidir ve oksidasyon oranı 0Mn alaşımından %25.9 daha düşüktür. 850°C'de alaşımın %0,75 ton MN içerikli oksidasyon direnci en iyisidir ve oksidasyon oranı 0 milyon alaşımdan %52.1 daha düşüktür.
(4) Oksit filminin katmanlı bir yapısı vardır. 700°C/200 saat'te oksidasyondan sonra, tüm alaşımlı oksit filmler iki katmana ayrılır. Dış katman NIO ve Fe2O3 gibi oksitler, iç katman ise Cr2O3, MoOz ve NiMn2O4 gibi oksitler. Belirgin bir düşüş yoktur ve NIO katmanı sağlam ve yoğun bir şekilde bulunur. MN içeriğinin eklenmesiyle, alaşımın oksit katmanı kademeli olarak incelmiş olur. 850 ºC/100 sa'da oksidasyondan sonra alaşımın MN içeriği %0 ~ 0,2 wt'dir. Oksit film üç katmana ayrılır. Dış katman genellikle NIO, orta katman NIO, NiMn2O4 ve diğer kompozit oksitler, İç katman ise Cr2O3, MoO2 ve alaşımdaki diğer oksitler MN içeriği %0 ~ 0,2wt olan oksitler, oksit filmi iki katmana ayrılır, dış katman NIO ve az miktarda NiFeO4, NiMn2O4 ve iç katman Cr2O3 ve MoO2 gibi oksitler. MN içeriğinin eklenmesiyle alaşımın dahili oksidasyonu kademeli olarak azalır.
(5) MN'nin eklenmesi, NIO ile matris arasında NiMn2O4 ıspel koruyucu katman oluşumunu destekler. Bu katman, dış ○'nın izinsiz girişini ve alaşım elementlerinin dışarı yayılmasını etkili bir şekilde önler ve alaşımın oksidasyon direncini artırır.
Hastelloy N, 704-871°C'de termal florür tuzları ile oksidasyona karşı mükemmel dirence ve havadaki oksidasyona karşı mükemmel dirence sahiptir. Eskimeye ve canlanmaya karşı iyi bir dirence sahiptir ve aynı zamanda iyi bir işleme performansına sahiptir.
Kullanım: Flüorit tuz Kabı
esrar alaşımı
hastelloy s (n10003)
Spesifikasyon numarası:
Teknik Özellikler Çubuklar Forgler ve şeritler Tel Borular
ASTM b573 astm b573 astm b434 - -
Amerikan Havacılık Malzeme Özellikleri - - - - -
Amerikan Makineleri --- Derneği asme sb573 asme sb573 asme sb434 - -
1.kimyasal bileşim (%wt):
c cr ni co w mo al+ti fe v b i̇ mn p s cu
0.04 ~ 0.08 6.0 ~ 8.0 Kenar boşluğu ≤ 0.20 ≤ 0.5 15.0 ~ 18.0 ≤ 0.5 ≤ 5.0 0.5 ≤ 0.01 ≤ 1.0 ≤ 1.0 ≤ 0.015 0.02 ≤ 0.35
2.fiziksel işlev:
Yoğunluk (g/cm3) 8.86
Erime noktası (ºC) 1300-1400
1,2020ºC direnç ·
Doğrusal genleşme katsayısı (°c-1) (21-204°c) 1,26705ºC
Termal iletkenlik (m? K ile) 1,24815ºC
Özel ısı kapasitesi j/kg? ºC 11,6x10-6 11.5 419
Şirket Profili
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler