Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi K406 dökme süper alaşım K6 ana alaşım çubuk (ABD: GMR-235D)
K406 Genel Bakış: K406 Dökme Süper alaşım
Executive standardı: GB/T14992-2005
K406 dökme alaşım özellikleri:
K406 nikel bazlı dökme alaşımıdır, ana alaşım vakum ile kokulu olur ve bıçaklar vakum eriyerek dökülerek dökülerek dökülerek eritilir.
K406 alaşım iyi termal mukavemet ve işlem performansı sunar, deforme olmuş malzemeyi değiştirmek için dökme alaşım malzeme olarak kullanılabilir GH4307.
K406, yüksek sıcaklıkta oksidasyona ve ısı korozyon direncine karşı iyi bir dirence sahiptir ve iyi döküm işlemi performansı ve kaynak işlemi performansı sunar.
K406 (ABD: GMR-235D)
%K406 kimyasal bileşim
C:0.10 - 0.20
CR:14.0-17.0
Ni: Kenar boşluğu
Ay: 4.50-6.0
Al: 3.25 - 4.0
TI:2.0 - 3.0
FE: ≤ 1.0
B:0.05 - 0.10
ZR:0.03 - 0.08
MN: ≤ 0.10
Si: ≤ 0.30
P: ≤ 0.02
S:0.01
K406'in fiziksel özellikleri:
Yoğunluk: 8.05 g/cm3
Erime noktası: 1260-1345ºC
Elastikiyet modülü: 145 GPa
Termal iletkenlik: 13,82 W/(m•ºC)
Sertlik (HRC): 35-38
Termal genleşme katsayısı (20-100°C): 11.82×10-6/°C
2.Temel özellikler: Yüksek sıcaklıkta oksidasyona ve ısıda korozyon direncine karşı iyi bir dirence sahiptir ve iyi döküm işlemi performansı ve kaynak işlemi performansı sunar.
3.Uygulama örneği: Gaz türbini rotor kanatları ve kılavuz kanatları ile 850°C'nin altında uzun süre çalışan diğer yüksek sıcaklıklı parçaları yapmak için uygundur
4.çeşitli ve teknik özellikler: Ana alaşım çubukları, hassas alaşım çubukları, vb. müşteriye özel olarak temin edilir ve müşteri gereksinimlerine göre üretilebilir.
Dökme süper alaşım
Döküm yöntemiyle parçaların doğrudan hazırlanması için süper alaşım malzeme. Alaşım matrisi bileşimine göre üç türe ayrılabilir: Demir tabanlı döküm süper alaşım, nikel tabanlı döküm süper alaşım ve matkap tabanlı döküm süper alaşımı. Kristalleşme yöntemine göre dört türe ayrılabilir: Polikristalli döküm süper alaşım, yönlü katılaştırma döküm süper alaşım, yönlü ötektik döküm süper alaşım ve tekli kristal döküm süper alaşım. Dökme süper alaşımların çoğu polikristalli dökme süper alaşımlardır.
Cast süper alaşımlarının özellikleri aşağıdaki gibidir:
(1) alaşım derecesi yüksektir. Γ'nin güçlendirme aşaması (süper alaşım malzemenin metalik arası bileşik fazına bakın) alüminyum, titanyum, niobium, tantal vb. öğeleri %16'e kadar oluşturur ve ayrıca tungsten ve molibden öğelerini güçlendiren belirli miktarda katı çözelti ekler.
(2) Krom içeriği nispeten düşüktür ve çoğu %10'in altındadır.
(3) hububat sınırı güçlendirme elemanının boron içeriğinin tamamı %01 veya daha fazladır.
(4) Karbon içeriğinin çoğu o'yu aşıyor %1 ve kobalt tabanlı dökme süper alaşımlarının karbon içeriği %1'e kadar yüksektir. (5) bazı dökme süper alaşımlar, orta sıcaklıktaki plastisite kalitesini artırmak ve yorulma gücünü artırmak için %1 ila %2 hafniyum ekler.
Dökme süper alaşımın mikroyapısında (süper alaşım malzemelerin mikroyapısına bakın), γ' fazına ek olarak bir γ-γ' eutectic fazı da vardır ve interdendritik kristaller boyunca daha fazla primer karbit faz vardır. Dağıtım ve bazı alaşımlarda M3B2 boride çökeltme de vardır. Dökme üst alaşımlarının ısı işleme prosesi nispeten basittir ve bazıları ısı işleme olmadan bile kullanılabilir.
Parça üretimi Döküm süper alaşımları genellikle ana alaşımın kokmasını sağlamak için büyük vakumlu indüksiyon fırınında kokuyor, kabuk şeklini oluşturmak için kayıp balmumu hassas kalıplama yöntemini kullanıyor ve ardından parçaları tekrar eritip küçük vakum indüksiyon fırınına döktü.
Kusurlar ve eliminasyon, parçaların güvenilirliğini artırmak için sıcak izostatik presle azaltılabilecek veya giderilebilecek dökümler içinde kaçınılmaz olarak mikroskobik gözeneklilik olacaktır. Dökme süper alaşım parçaların hububat boyutu nispeten büyüktür ve bu da yorulma performansına zarar veriştir. Yüzey taneciği rafine etme yöntemi genellikle parçanın yüzeyinde ince taneler elde etmek için kullanılır.
Geliştirme yönü Yön katılaştırma teknolojisinin kullanılması, çapraz hububat sınırları olmadan köşe şeklinde kristal bıçaklar veya tam tahıl sınırı ortadan kaldırmalı tekli kristal bıçaklar üretebilir, böylece yüksek sıcaklık yorulma ömrü ve uzun süreli mukavemet ikiye katlanıp döküm üst alaşımlarının mevcut geliştirme yönü olur.
,
Şirket Profili
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
