Gh4220/Demir-Nikel-Kobalt deforme Superalloy/ni-Co-CR bazlı çökeltme sertleşmesi Süper alaşım / Gh220 /

• Uygulama: Endüstriyel
• Standart: GB, ASTM
• Saflık: %99.5
• Alaşım: Alaşım
• Toz: Toz değil
• Taşıma Paketi: Wooden
• Hayır. Modeli.: XD-268
• Menşei: Jiangsu Baoying
• HS Kodu: 7505120000
• Üretim Kapasitesi: 500ton/Year

Ürün Açıklaması

GH4220 Genel Bakış
GH4220, nikel-krom-kobalt bazlı, yaşları sertleştiren bir alaşımdır. Çökeltme güçlendirmesi için çok sayıda metalik bileşikleri (γ'nin faz içeriği %40'den fazla) çökeltme amacıyla alaşıma daha fazla alüminyum ve titanyum eleman eklenir ve büyük miktarda tungsten ve molibden eklenir. Bu öğeler katı solüsyonun güçlendirilmesi ve kapsamlı bir güçlendirme etkisi elde etmek amacıyla hububat sınırlarını güçlendirmek için karbon, boron ve magnezyum eser miktarları eklenmektedir. Alaşım yüksek alaşımlı, yüksek performanslı, biçimsiz alaşımdır. Ana ürün bardır ve 950 ºC'nin altında çalışan aero motor türbin kanatları gibi dönen parçaları yapmak için uygundur.

GH4220 teknik standart
Için sıcak haddelenmiş sıcak haddelenmiş süper alaşım çubukları için GJB 1953-1994" Teknik Özellikleri "aerodinamik motorun dönen parçaları"

HB 5284-1984" GH220 Alaşım sıcak Haddeli çubuklar için Teknik Koşullar Havacılık için"

GH4220 kimyasal bileşim

GH4220 kimyasal bileşim:

C (%): ≤ 0.08

CR (%): 9.0~12.0

Ay (%): 5.0~7.0

Ni (%): Kenar boşluğu

CO (%): 14.0 ~ 15.0

W (%): 5.0 ~ 6.5

Al (%): 3.9 ~ 4.8

Not (%):-

TI (%): 2.2 ~ 2.9

B (%): ≤ 0.02

FE (%): ≤ 3.0

MN (%):-

(%): V0.2~0,8 Mg iz miktarı

GH4220 Isı Tedavi Sistemi
1220ºC ± 10ºC, 4h, hava soğutma + 1050ºC ± 10ºC, 4h, hava soğutma + 950ºC ± 10ºC, 2h, hava soğutma.

GH4220 eritme ve dökme işlemi
Alaşım, vakum indüksiyonu ve vakum arkının yeniden erime işlemi veya vakum indüksiyonunun yanı sıra elektrocüruf eritme işlemi ile kokuyor.

GH4220 uygulamaya genel bakış ve özel gereksinimler
Bu alaşımdan imal edilen türbin çalışma kanatları turbojet motorlarda test edilmiştir ve üretime konmuştur.

GH4220 Yoğunluk ρ = 8,36 g/cm

GH4220 termal işleme teknolojisi

Çelik külçe doğrudan binip baraya toplanarak bar içine sarılır, ısıtma sıcaklığı 1160-1180ºC, son ateşin son yuvarlanma sıcaklığı 1020ºC'den yüksektir, son döner geçiş 2-4'de kontrol edilir, Ve bıçak paçasının hazırlama sıcaklığı 1120-1140ºC arasında kontrol edilir, kalıp hazırlama işlemi 10 sn içinde tamamlanmalıdır. Yangın başına deformasyon oranı tercihen %30 - %40'dir. Kalıp hazırlama boşluğu ısıtılıp hava fırınında ısıtıldığında, işleme toleransı her iki tarafta 1,5 mm'den az olamaz.
,

 Şirket Profili

Test Ekipmanı:

Şirket gücü:

Sertifika:
 
Bizimle iletişime geçin, teşekkürler

Ürünlerimiz tüm dünyada da satışta. Aşağıdaki iki web sitesinden şirketimiz hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz:
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
http://xingda-alloy.en.made-in-china.com
 
Bizimle iletişime geçin, teşekkürler