Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi GH33, γ oluşturmak için alüminyum ve titanyum ekleyerek nikel-krom matrise dayanır, faz dağılımı güçlendirilmiş alaşım, 700 ~ 750 ºC sıcaklıkta yeterli yüksek sıcaklık mukavemeti ve 900 ºC altında iyi oksidasyon direnci. Alaşım ve ısıtma özellikleri iyi ve temel olarak motor rotor parçalarında kullanılan sıcak haddelenmiş çubuklar ve disk boşlukları sağlıyor.
Malzeme derecesi: GH33 (GH4033)
Teknik Standart: Aeronautics için Soğuk çekilmiş Abilye Çubukları Teknik Özellikleri
Termik işleme sistemi: 1080ºC ± 10ºC,
Matris: Nikel-krom
Temel bilgiler
1.1, malzeme derecesi
GH33 (GH4033)
1.2, GH33 (GH4033) benzer sınıflar
437 inç, 41 inç (Rusya)
1.3, GH33 (GH4033) malzeme teknik standartları
Için sıcak haddelenmiş sıcak haddelenmiş süper alaşım çubukları için GJB 1953-1994" Teknik Özellikleri "aerodinamik motorun dönen parçaları"
GJB 2611-1996 "Havacılık için süper alaşımların soğuk çekilmiş çubukları için teknik özellikler"
GJB 2612-1996" Yüksek sıcaklık alaşımı soğuk çizim teli özelliği kaynak için"
GJB 3020-1997 "Aviation için süper alaşımlı halka boşlukları teknik özellikleri"
Sıcak haddelenmiş ve dövülmüş süper alaşımlar için GJB 3165-1998" Teknik Özellikleri havacılık yük taşıyan parçalar için"
GJB 3782-1999 "Aviation için süper alaşım çubuklar için teknik özellikler"
HB 5198-1982 "Havacılık Bıçakları için deforme Süper alaşım çubuklar"
1.4.GH33 (GH4033) kimyasal bileşimi için bkz. Tablo 11
C CR Ni Al TI
0.03 ~ 0.08 19.0 ~ 22.0 kaldı 0.60 ~ 1.00 2.40 ~ 2.80
FE MN (Min. Si P S B CE
en fazla hayir en fazla hayir en fazla en fazla en fazla "daha fazla
4.00 0.35 0.65 0.015 0.007 0.010 0.010
1.5, GH33 (GH4033) ısı işleme sistemi
Dönen parçalar için sıcak haddelenmiş çubuklar şunlardır:
1080ºC ± 10ºC hava soğutma + 700ºC ± 10ºC, 16h, hava soğutma.
Ortak yük taşıma çubukları ve soğuk çekilmiş çubuklar 1080°C, 8 saat, hava soğutma + 700°C veya 750°C, 16h, hava soğutması şeklindedir.
Halka boşluğu ve dövme yuvarlak kek 1080ºC, 8h, hava soğutma +750ºC, 16h, hava soğutmalarıdır.
1.6.GH33 (GH4033) çeşitleri, teknik özellikleri ve tedarik durumu
D20 ~ 55 mm sıcak haddelenmiş çubuk ile besleme. Soğuk çekilmiş çubuklar şu çeşitleri sağlar: d8 ~ 45 mm çapında yuvarlak çubuklar, d8 ~ 30 mm yan uzunluklarındaki kare çubuklar ve d8 ~ 36 mm iç çaplarına sahip altıgen çubuklar.
Ayrıca çapı 600 mm'den büyük olmayan ve yüksekliği 60 ~ 150 mm olan dövme yuvarlak kekler, dış çapı 200 ~ 800 mm olan halka boşluklar, iç çapı 50 ~ 600 mm ve yüksekliği 60 ~ 250 mm olan bataklıklar ve çapı 20 ~ 300 mm olan sıcak haddelenmiş ve dövme çubuklar tedarik ediyoruz.
Kaynak teli 0.2 ~ 10 mm çapında kablo besleyebilir.
Bıçaklar için çubuklar haddelenmiş halde teslim edilir ve yüzeyleri tamamen taşlanmış veya cilalanmış olmalıdır.
Soğuk çekilmiş çubuklar solüsyon işleminden sonra asitle yıkanmış veya cilalanmış ya da soğuk çekilmiş halde teslim edilir.
Yuvarlak kekler, bir zemin yüzeyi olan dövme durumda tedarik edilir.
Kaynak teli statik durumda, yarı sert durumda, çözüm tedavisinin yanı sıra pikleme, parlak solüsyon tedavisi ile de sununun yanı sıra düz olarak da sunabilirsiniz.
1.7.GH33 (GH4033) koku ve dökme işlemi
Elektrik arkı fırını, elektrik arkı fırını + elektroslag veya vakum arkının yeniden erimesi, vakum olmayan indüksiyon fırını + elektroslag veya vakum arkının yeniden erime işlemi, vakum indüksiyonlu fırın + elektroslag veya vakum arkının yeniden erime işlemi uygulayabilir.
1.8.GH33 (GH4033) diğer genel bakış ve özel gereksinimler
Alaşım, türbin motorlarının yüksek sıcaklık parçalarında yaygın olarak kullanılır ve genellikle türbin çalışma kanatları, türbin diskleri ve diğer yüksek sıcaklık yük taşıma parçaları olarak kullanılır.
Yurtiçinde ve yurtdışında olgun deneyime sahip alaşımlardan biridir.
Alaşım, sıcak haddeleme ve dövme sırasında yeniden akma sorununa dikkat edilmelidir.
Eşit olmayan taneler ve kaba taneler oluşturma eğilimi vardır ve kaba taneli atıkların üretilmesi kolaydır.
Ayrıca, çekme plastikliği 700°C'de düşmemek için üretim prosesi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir
kimyasal özellikler
2.1 GH33 (GH4033) Termal Özellikler
2.1.1 GH33 (GH4033) termal iletkenlik
Tablo 2-1
Θ/°C 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Λ / (W / (m·C)) 11.30 12.97 14.64 16.32 17.99 20.08 22.59 25.11 27.62
2.1.4.GH33 (GH4033) Doğrusal Genişleme Katsayısı Tablosu 2-3
Θ/°C 20 ~ 100 20 ~ 200 20 ~ 300 20 ~ 400 20 ~ 500 20 ~ 600 20 ~ 700 20 ~ 800 20 ~ 900
Α/10-6C-1 11.56 12.30 13.17 13.79 14.52 15.07 15.62 16.30 17.15
2.2, GH33 (GH4033) yoğunluk
ρ = 8,2 g/cm
2.3, GH33 (GH4033) elektrik özellikleri
Sera direnci ρ = 1.24 × 10 - 6 Ω·m
2.4, GH33 (GH4033) manyetik enerji tipi
Alaşım manyetik olmayan
2.5, GH33 (GH4033) kimyasal özellikleri
2.5.1. GH33 antioksidan performansı (GH4033) Hava ortamında 100 saat test sonrası oksidasyon oranını görün
Tablo 2-4
Θ/°C Oksidasyon oranı/(g/(m3 h)) Oksidasyon oranı/(g/(m3 h)) Oksidasyon oranı/(g/(m3 h)) Oksidasyon oranı/(g/(m3 sa))
25 saat 50 sa 75 saat 100 sa
800 0.086 0.064 0.051 0.045
900 0.212 0.171 0.133 0.118
1000 0.732 0.491 0.376 0.299
Organizasyonel yapı
Alaşım katı çözelti durumunda tek fazlı bir austenit yapıdır ve eser miktarları TIC ve TIN [Ti(C,N)] şeklindedir.
Performans gereksinimleri
1.alaşım iyi bir sıcak çalışma performansına sahiptir, dövme ısıtma sıcaklığı 1140ºC ve son dövme sıcaklığı 950ºC'dir.
2.alaşımın ortalama tane boyutu, dövme sırasındaki deformasyon derecesi ve son dövme sıcaklığı ile yakından ilişkilidir.
3.alaşım, katı solüsyon durumunda argon ark kaynağı ile kaynak yapılabilir ve kaynak gerilimini ortadan kaldırmak için kaynak işleminden sonra zaman içinde işlem görmelidir.
4.Yüzey işleme işlemi: İşlenmiş parçaların elektrocilalı olması gerekir. Mekanik parlatma kullanılıyorsa son parlatma çiziği bıçağın uzunluğuyla tutarlı olmalıdır.
5.Part Solution Treatment ISITMA ISITMA ORAKISMASI çok HIZLI olmamalı ve kademeli ISITMA EĞRİSİ kullanılabilir.
Şirket Profili
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
