Elektrikli tambur kasnağı, motoru ve düşürücüyü batör gövdesinin içine bir araya yerleştiren yeni bir tahrik cihazı tipidir. Genellikle sabit ve mobil kayış konveyörlerinde kullanılır, geleneksel elektrik motoru ve ayrı tahrik cihazı ile tahrik tamburunun dışındaki redüktör kullanılır.
Elektrikli tambur kompakt yapı, yüksek aktarım verimliliği, düşük gürültü, uzun kullanım ömrü, dengeli çalışma gibi birçok avantaj sunar. güvenilir çalışma, iyi sızdırmazlık, küçük alan işgali, kolay kurulum vb. çeşitli zorlu ortam koşullarında çalışmak için uygundur.
Sabit mil dişlisi tarafından çalıştırılan elektrikli tambur kasnağı
Evde ve yurt dışında elektrikli tamburlar için en yaygın kullanılan redüksiyon cihazı sabit eksenli dişli şanzımanı, dişli aktarımının %95'inden fazlası ise sabit eksenli involüt silindirik dişli şanzıman yapıdır. Şanzıman basit yapı, güvenilir performans, kolay üretim, kolay kurulum ve bakım, yüksek verimlilik ve düşük gürültü gibi avantajlara sahiptir. İki aşamalı yavaşlama yaygın olarak kullanılır ve bunlardan bazıları üç aşamalı yavaşlamadır.
Planet dişli tambur motoru
Sabit eksenli dişli aktarımıyla karşılaştırıldığında, bu şanzıman tipi küçük boyut, hafif ağırlık, büyük yatak kapasitesi ve dengeli çalışma avantajlarına sahiptir ancak bakımı kolay değildir. Bu tip yapı, yurt dışındaki elektrikli kampanalarda ortaktır.
Cycloid tahrikli tambur motoru
Bu yapı tipi "Çince Özellikleri" olarak tanımlanabilir. Japonya dışında, diğer ülkeler bu aktarım yapısını nadiren kullanır. Sikloit pinyonunun şanzıman yapısına sahip elektrikli tambur, küçük bir doğrusal hız ve büyük bir güç elde edebilir.
Kayış konveyörü ve kaldırma ekipmanının gücü olarak, elektrikli tambur madencilik, metalürji, kimyasal endüstrisi, kömür, inşaat malzemeleri, elektrik gücü, gıda ve taşıma ve diğer departmanlar.
1.Motor redüktör tipi yaygın olarak kullanılan harici tahrik cihazının yerini alabilir ve bu cihaz kömür, cevher, kum, çimento, un, vb. gibi birçok farklı araç; ayrıca bataklık torbaları, ekipman ve diğer eşyaları da taşıyabiliyor. .
2.Yapı basit ve kompakttır ve kullanılan alan küçüktür.
3.İyi sızdırmazlık, yüksek toz yoğunluğu, ıslak ve çamurlu çalışma alanları için uygundur.
4, kullanımı ve bakımı kolay, güvenli ve güvenilir çalışma, uzun ömür.
5.Düşük enerji tüketimi ve kolay merkezi kontrol.
6.çeşitli arka tamponları, fren ve lastik kapsüllemeyi karşılayabilir.
Günlük kullanım ve bakım
1.her çalıştırmadan önce normal çalışma koşulları oluşturmak için çevredeki ortamı, sıkma cıvatalarını, yağ sızıntısını ve kabloların sağlamlığını düzenli olarak kontrol edin.
2.Yeni tambur çalıştırıldığında, koşu ile başlamalı ve kademeli olarak normale dönmelidir. 10 dakika çalıştıktan sonra makinenin çalışan parçalarının titreşim, gürültü ve sıcaklık artışını kontrol edin.
3.Elektrikli kampanadan yağ kaçağı varsa iki parçayı kontrol ediniz: Biri yağ keçesi, aşınmış veya deforme olmuş ve aşınma yağ keçesi dudağının konumunu şekildebilir.
Yay bobini sıkılır ve sızıntı, yağ keçesi için az aşınarak çözülebilir. Geçersiz veya deforme olmuşsa iskelet yağ keçesi zamanında değiştirilmelidir; ikincisi hava çıkış kanalının tıkanmaması ve kanalın tıkanmaması için sessiz toz, yağ ve döküntülerin mümkün olan en kısa sürede çıkarılması gerekir.
4.Harici tamburun yüksek hızlı şaftı tarafından kullanılan geri durdurucu, soğutma ve yağlama için geri durdurmaya akmak üzere genellikle iç kanal üzerinden silindirin içindeki soğutma yağlama yağı tarafından soğutulur ve yağlanır. Arka durdurmanın üst kısmına bir basınç doldurma yağ kabı takılmıştır. Geri hareket hızlı ısındığında, yağ kabının içine yeterli miktarda yağ ilave etmek için bastırılmalı. 150 g'dan fazla değil. Geri durma, bir geri durma fonksiyonunu oynatabilmelidir, aksi takdirde geri durma hasar görecektir.
5.Tambur yağ seviyesinin düzenli olarak incelenmesi günlük bakımın önemli bir parçasıdır. Belirtilen yağ seviyesi, tamburun normal çalışmasını sağlamak için gereken koşullardan biridir. Kontrol yöntemi, kullanım kılavuzunda açıklanan yönteme göre kontrol edilebilir.
Avantajlar
Güvenilir performans;
İyi görünümlü görünüm;
Güvenli ve rahat kullanım;
Ağır toz, nemli ve çamurlu ortamlarda çalışabilir;
Farklı standartlarda farklı kasnak türleri üretmek için mevcuttur veya müşterilerin farklı gereksinimleri
SSS
- Üretici misiniz?
Evet, konveyör ve konveyör bileşenlerini 19 yıldan uzun bir süredir ürettik.
2. Teslimat süresi nedir?
Ürün miktarına göre yaklaşık 10 gün.
3. Ödeme yolları nelerdir?
T/T, L/C.
4. fabrikanız ürün kalitesini nasıl garanti ediyor?
Teslimattan önce beş kez kontrol ediyoruz.
5. özelleştirebilir misiniz?
İsteğinize göre özelleştirmeyi destekliyoruz.