| malzemeler: | kordiit/korindon malt/mallit/silikon oksit |
|---|---|
| boyut: | 100 * 100 * 100, 150 * 150 * 150, 150 * 150 * 300 |
| delikler: | 25 / 40 / 43 / 50 / 60 delik |
| delik şekli: | yuvarlak, kare, altıgen, üçgen |
| maks. çalışma sistemi (celsius derece): | 1320-1700 |
| prensip: | rejeneratif ısı eşanjörü |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Isı değişim ortamı olarak petek seramik, HTAC (Yüksek Sıcaklık Hava yanması) teknolojisinin en önemli parçasıdır. Bu teknoloji, tüm itme çeliği ısıtma fırınları, RTO (Rejeneratif Termal Oksidasyon), kademeli ısıtma fırını, ısı arıtma fırını, çatallı fırın, fırını eritme, fırını çözme, fırını çözme, çelik sarma/orta sarma pişirme aparatı, bataklık, radyasyon musluğu yakma cihazı, fırın, metalürji makine binasında yüksek sıcaklık sıcak patlatma otu ve her türlü seramik klozet ocağı, inşaat malzemelerinde cam klozet ocağı ve her türlü musluk ısıtma sopası, yarma ocağı, diğer endüstriyel ocak.
Isı depolama gövdesi olarak petek seramik, geniş özel yüzey alanı, küçük ısı direnci, iyi termal iletkenlik, mükemmel termal şok direnci sayesinde ısıyı hızla değiştirir; Enerjinin katı bir şekilde azaltılması (gerçek termal enerjinin %97'ine kadar geri kazanılabilir ve ayrıca NOx'i %40'den fazla absorbe edebilir).
Özellikler:
1.çıplak yüksek sıcaklık
2.Isı alış verişi ortamı
3.büyük özel yüzey alanı
4.Çevre Koruma
| Ad | Alümina | Yoğun Cordierite | Gözenekli Kordierit | Cordierite-Mullite | Yoğun Alumina | Çok hafif | ||||||||
| Yoğunluk (g/cm3) | 2.0 ~ 2.3 | 2.1 ~ 2.5 | 1.5 ~ 1.9 | 1.8 ~ 2.3 | 2.4 ~ 2.7 | 2.0 ~ 2.5 | ||||||||
| Isı genleşmesi katsayısı (×10-6K-1) (20 ~ 800Celsius derece) | ≤ 5 | ≤ 3.5 | ≤ 3.0 | ≤ 3.5 | ≤ 5 | ≤ 5 | ||||||||
| Özgül Isı (J/kg.K) (20 ~ 1000 Celsius derece) | 900~1150 | 900 ~ 1100 | 900 ~ 1100 | 900~1150 | 1000 ~ 1150 | 1000 ~ 1150 | ||||||||
| Termal İletkenlik (W/m. k) (20 ~ 1000Celsius derece) | 1.5 ~ 2.0 | 1.5 ~ 2.5 | 1.2 ~ 1.8 | 1.5 ~ 2.0 | 1.5 ~ 2.5 | 1.5 ~ 2.0 | ||||||||
| Darbe Termal direnci (Santigrat derece) | ≥ 300 | ≥ 300 | ≥ 350 | ≥ 350 | ≥ 300 | ≥ 350 | ||||||||
| Maks. Çalışan TEM. (Santigrat derece) | 1350 | 1300 | 1300 | 1320 | 1350 | 1450 | ||||||||
| su emilimi (%) | 15-25 | ≤ 2 | 15 ~ 25 | 15 ~ 25 | ≤ 2 | 15 ~ 25 | ||||||||
| Sıkıştırma mukavemeti (MPa) | ≥ 28 | ≥ 28 | ≥ 25 | ≥ 25 | ≥ 28 | ≥ 28 | ||||||||
| kimyasal bileşim (%) | Al2O3 | 55 ~ 65 | 25 ~ 38 | 28 ~ 38 | 40~52 | 55 ~ 65 | 60 ~ 70 | |||||||
| SiO2 | 25 ~ 35 | 50 ~ 60 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 25 ~ 35 | 25 ~ 35 | ||||||||
| MgO | 1~3 | 5 ~ 10 | 11 ~ 14 | 7 ~ 9 | 3 ~ 5 | 0 ~ 1 | ||||||||
| diğerleri | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||||||
| Boyut (mm) | Hücre sayısı | Duvar kalınlığı (mm) | Hücre genişliği (mm) | Yüzey alanı (m2/m3) | Geçersiz kesit (%) | Parça başına ağırlık (kg) |
| 150 * 150 * 300 | 25 * 25 | 1 | 4.96 | 580 | 68 | 4.7 |
| 150 * 150 * 300 | 40 * 40 | 0.7 | 3.03 | 891 | 65 | 5.5 |
| 150 * 150 * 300 | 50 * 50 | 0.6 | 2.39 | 1090 | 63 | 6.1 |
| 150 * 150 * 300 | 60 * 60 | 0.5 | 1.99 | 1303 | 63 | 6.3 |
| 150 * 100 * 100 | 40 * 40 | 1 | 2.5 | 784 | 49 | 1.2 |
| 150 * 100 * 100 | 33 * 33 | 1.1 | 3 | 691 | 52 | 1.13 |
| 150 * 100 * 100 | 20 * 20 | 2 | 5 | 392 | 49 | 1.04 |
| 100 * 100 * 100 | 40 * 40 | 1 | 2.5 | 784 | 49 | 0.81 |
| 100 * 100 * 100 | 33 * 33 | 1.1 | 3 | 691 | 52 | 0.75 |
| 100 * 100 * 100 | 20 * 20 | 2 | 5 | 392 | 49 | 0.68 |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
