Seramik petek Isı Saklama Substratı Tanıtımı:
Yüksek Sıcaklık Hava Yanma (HTAC), yüksek enerji tasarrufu ve çevre koruması sağlayan yeni tip yanma teknolojisidir. Bu teknoloji, ısıyı emmek ve ters çevirme valfi aracılığıyla ısı göndermek için iki rejenerasyon yapmak ve egzoz gazının ısısını maksimum seviyeye çıkarmak için kullanılır, Daha sonra, yanma destek havası ve kömür gazını 1000°C'nin üzerine ısıtın. Düşük kalorili gücün düşük yakıtları bile ateşi sabit bir şekilde yakalayabilir ve yüksek verimli bir şekilde yanabilir. Isı alışverişi ortamı olarak ısı saklama peteği seramik HTAC'nin önemli bir parçasıdır. Petek seramik, sayısız eşit delikten oluşur. Yapısı petek biçimindedir ve yeni seramik ürünlerdir. En büyük delik sayısı santimetre kare başına 20~40'a ulaşmıştır, yoğunluk santimetre küp başına 4~6 gram ve su emilimi oranı %20'in üzerindedir.
Malzeme:
Korindon-mallite, Cordierite-mullite, Cordierite, Mullite, korindon, Zirkonyum-mallit vb.
Özellikler:
* Yüksek güç.
* Yüksek sıcaklık direnci.
* korozyon direnci.
* aşınma direnci.
* İyi termal iletkenlik.
* Çevre dostu.
Uygulama:
Kimya endüstrisinde, elektrik enerjisi endüstrisinde, metalürji endüstrisinde, petrol endüstrisinde, elektronik endüstrisinde yaygın olarak kullanılır, Makine sektörü vb. gelişim potansiyeli oldukça yüksektir. Kare gözenekli seramik ısı depolama monolitik substrat, baca gazı atık ısı geri kazanımı ve yüksek verimli yanma ve düşük NOX emisyonu olarak kullanılabilir.
Atık yakma makinesi, termal ekipmanların atık gazının işlenmesi, kimyasal tesis, metalürji tesisi, endüstri kazanı gücü, gaz türbini, yüksek sıcaklık depolaması ısıtma ekipmanlarının mühendisliği, endüstriyel atık gaz arıtma sisteminin ısı transfer sistemi için uygundur.
Avantajlar:
* Yüksek termal şok direnci
* Düşük termal genleşme ve iyi termal iletkenlik
* optimize edilmiş akış hızı
* Düşük basınç kaybı
* mükemmel kimyasal ve yüksek geometrik yüzey alanı
* çok uzun kullanım ömrü
* güçlü üretim kapasitesi ve lider teknoloji seviyesi
* ISO9001:2008 Sertifika
| Kimyasal ve fiziksel İndeks |
Cordierite |
Densekordierite |
Cordierite- mullite |
Çok hafif |
Korindon - mallit |
| Kimyasal bileşim |
SiO %2 |
45 ~ 55 |
45 ~ 55 |
35~45 |
25 ~ 38 |
20 ~ 32 |
| AI 2 O %3 |
30 ~ 38 |
33 ~ 43 |
40 ~ 50 |
50 ~ 65 |
65~73 |
| MgO % |
10 ~ 15 |
5~13 |
3 ~ 13 |
- |
- |
| K 2 O + NA %2 O |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
| FE 2 O %3 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
1.5 |
| Termal Genişleme Katsayısı 10 -6/K -1 |
2 |
4 |
4 |
5 |
7 |
| K'da Özel Isı J/kg |
830~900 |
850~950 |
850 ~ 1000 |
900~1050 |
900 ~ 1100 |
| Çalışma sıcaklığı °C |
1300 |
1300 |
1350 |
1450 |
1500 |
| PS: Ayrıca, ürünleri talep ettiğiniz anda ve gerçek çalışma koşullarında da üretebiliriz. |
| Numara |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
| U * G * Y |
150x150x300 |
150x150x300 |
150x150x300 |
150x150x300 |
150x150x300 |
| Kanal |
25 x 25 |
34 x 34 |
40 x 40 |
43 x 43 |
50 x 50 |
| Kanal boyutu (mm) |
4.9 |
3.9 |
3.0 |
3.0 |
2.26 |
| kalınlık (mm) |
1.0 |
0.45 |
0.7 |
0.5 |
0.7 / 0.55 |
| Yüzey alanı (m ²/m ²) |
540 |
805 |
825 |
1000 |
1005 |
| Boşluk ( %) |
67 |
80 |
65 |
72 |
Denetlenen Tedarikçi 
