RTO için yoğun Cordierite Honeycomb Seramik Isıtıcı

• Type: Ceramic Heating Equipment
• malzemeler: kordiit/korindon malt/mallit
• boyut: 150 * 150 * 100 mm, 100 * 100 * 150 mm vb.
• delik şekli: yuvarlak, kare, altıgen, üçgen
• delikler: 25 / 40 / 43 / 50 / 60 delik
• kullanım: rto
• Hayır. Modeli.: HCH
• maks. çalışma sistemi (celsius derece): 1320-1700
• prensip: rejeneratif ısı eşanjörü
• yapı malzemesi: seramik
• çekirdek: alüminyum ısı eşanjörü
• uygulama: isıtıcı
• stil: depolama türü
• seramik ısıtma ekipmanı tipi: seramik ısıtıcı
• karışım ısı eşanjörü tipi: gaz temizleyici
• geri kazanımlı ısı eşanjörü tipi: çift borulu sac ısı eşanjörü
• isı aktarım yüzeyi: plaka ısı eşanjörü
• Taşıma Paketi: Wooden Box and Pallet or According to Your Demand
• Ticari Marka: DXY
• Menşei: China
• HS Kodu: 690919000
• Üretim Kapasitesi: 100, 000pieces/Month

Ürün Açıklaması

 

Petek Seramik Isı eşanjörü (Isı Deposu), yüksek sıcaklıkta yanma ısı akümülatörü olarak da bilinir, HTAC (yüksek sıcaklıkta havayla yanma) teknolojisinin önemli bir parçasıdır ve kademeli Ocak, ısı arıtma fırını, fırını döken fırın, eritme fırını, radyan boru yanması gibi metalürji endüstrisi ocağı için de geçerlidir fırının kaldırılması, sıcak fırında fırınlama; i̇nşaat sektöründe her türlü seramik fırın ve gözlük fırında uygulanabilir; petrokimya endüstrisi, tüm tüp ısıtma fırınları, pirolyzer ve diğer endüstriyel fırınlarda uygulanabilir.

 

Petek termal depolama katalizörü seramik, farklı gereksinimlere sahip atık gaz arıtma (RTO, RCO) için kullanılır ve yapılacak çok sayıda yeni son derece etkili seramik malzeme türü seçilir. Aşağıdaki dikkat çekici karakterlere sahiptir: Büyük özel yüzey alanı, az direnç kaybı, küçük ısı genleşmesi ve soğuk sözleşme katsayısı, yüksek su emme oranı, iyi kırılma direnci ve orta gözenek açıklığı.  

 

Mallit, kordierit, mallit kompozit, kordierit kompozit ve korindon gibi malzemeler tarafından üretilen koral seramikler rejeneratörü yüksek sıcaklık direnci, korozyon önleme, iyi termal şok stabilitesi, yüksek mukavemet, daha iyi ısı birikimi ve hızlı termal iletkenlik özelliklerine sahiptir. Petek Monliths - Isı alışverişi ortamı, Seramik Isı Geri Kazanım Yatağı/Isı değişim yatakları, Termal depolama/ısı alışverişi elemanları/ortam, çelik ve metalürji endüstrisinde enerji tasarrufu sağlayan Seramik monoliteler ortamı, rejeneratif termal oksitler (RTO). Petek tek, termal depolama tarzı fırının önemli bileşenleri olup birçok ısıtıcı, sirocco fırını, ısı arıtma fırını, kırma kolonu, kaya gibi ortamlarda yoğun bir şekilde kullanılır. Fırının eritilmesi, ısıtma ocaklarının dengelenmesi vb. Bu teknoloji %70'den fazla enerji tasarrufu sağlayabilir.
 

Özellikler:

1.Yüksek yüzey alanı, yüksek ısı kapasitesi, düşük termal sarf malzemesi, korozyona dayanıklı ve sıcaklık direnci, kimyasal, metalürji, gaz ve çevre koruma sektörlerinde yaygın kullanım

2.Kule paketleme - yüksek yüzey alanı, tek tip dağıtım sıvısı, yüksek verimli kütle aktarımı

3.Katalizör taşıyıcı - Endüstriyel egzoz gazının saflaştırılmasında VOA'nın oksidasyon sıcaklığını azaltın

4.Termal rejeneratif paketleme - İyi ısı kapasitesi, RTO sisteminde %40 - 70 enerji tasarrufu

5.Gaz yanma dağıtımı, eşit dağılır ve yanma işlemi tamamlanır, enerji tasarrufu %10'den fazla olur

6.kırışık kiln mobilya - düşük yığın yoğunluğu, iyi termal verimlilik

 

Malzemeler: Kordiit, alumina, korindon ve korindon mallite

Boyut: Çap 142x152 mm, çap 144 x 125 mm  

Uygulama: Petek seramik eşanjör RTO, RCO, VOC ve SCR vb. için yaygın olarak kullanılır.   

   

Kimyasal ve fiziksel İndeks		Cordierite	Densekordierite		Cordierite- mullite	Çok hafif	Korindon - mallit
Kimyasal bileşim	SiO2 %	45 ~ 55	45 ~ 55		35~45	25 ~ 38	20 ~ 32
	%AI2O3	30 ~ 38	33 ~ 43		40 ~ 50	50 ~ 65	65~73
	MgO %	10 ~ 15	5~13		3 ~ 13	-	-
	%K2O + Na2O	1.0	1.0		1.0	1.0	1.0
	%2O3	1.5	1.5		1.5	1.5	1.5
Termal Genişleme Katsayısı 10-6/K-1		2	4		4	5	7
Özgül Isı J/kg		830~900		850~950	850 ~ 1000	900~1050	900 ~ 1100
Çalışma sıcaklığı (celsius derece)		1300		1300	1350	1450	1500
PS:     Ayrıca,   ürünleri talep ettiğiniz anda ve gerçek çalışma koşullarında da üretebiliriz.

Boyut (mm)	Delik miktarı (N × N)	Delik yoğunluğu (cpsi)	Delik çapı (mm)	Duvar kalınlığı (mm)	Gözeneklilik (%)
150 × 150 × 300	5 × 5	0.7	27	2.4	81
150 × 150 × 300	13 × 13	4.8	9.9	1.5	74
150 × 150 × 300	20 × 20	11	6.0	1.4	64
150 × 150 × 300	25 × 25	18	4.9	1.00	67
150 × 150 × 300	40 × 40	46	3.0	0.73	64
150 × 150 × 300	43 × 43	53	2.79	0.67	64
150 × 150 × 300	50 × 50	72	2.4	0.60	61
150 × 150 × 300	59 × 59	100	2.1	0.43	68