Alüminyum seramik köpük filtre:
Seramik köpük filtre, yüksek hata oranı, düşük termal darbe kaybı, normal ve yüksek sıcaklıkta yüksek mekanik mukavemet, büyük özel yüzey, iyi kimyasal stabilite ve mükemmel filtre işlevleri, filtreleme direnci toplama ve emme özellikleri ile özellikle 1 ~ 10 um küçük pislikler için avantajlara sahiptir. Üç boyutlu yapı, erimiş metali türbülans akışından lameller akışına dönüştürerek, gazı gidererek ve dökümü yumuşatarak büyük ölçekte dökme kalitesini iyileştirebilir.
Yüksek sıcaklıkta erimiş metal filtrelemesi için değil, yüksek sıcaklıkta gaz işleme, katalizör taşıyıcı, katı ısı alışverişi ve kimyasal endüstrisi için gelişmiş dolum için de geçerlidir.
On yıldan fazla bilimsel araştırma ve geliştirme ile FCRI, Aumina, Silicon Carbide ve zirkonya gibi farklı malzemelerden yapılmış bir dizi seramik köpük filtre geliştirmiştir.
Erimiş metal filtrasyonu için filtrelerinin sürekli olarak iyileştirilmesi ve geliştirilmesi, kömürü yarattı. İyi bilinen bir iş ortağı. Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının dökümhaneler ve döküm evlerdeki filtrelenmesi için alüminyum Seramik köpük Filtreler. Erimiş alüminyumdan gelen saldırılara ve korozyona karşı mükemmel dayanıklılığıyla, içerdiği maddeleri etkili bir şekilde giderebilir, hapsedilen gazı azaltabilir ve laminar akışı sağlayabilir. Ardından filtrelenmiş metal önemli ölçüde daha temizdir. Daha temiz metal, daha yüksek kaliteli dökümler, daha az hurda ve daha az dahil etme kusurları sağlar ve bunların tümü karı artırmaya katkıda bulunur. Alüminyum alaşımının ve diğer demir dışı alaşım dökümlerinin kalitesini artırmak için uygulayın. Metalürji yapıları iyileştirerek mekanik özellikleri geliştirir Turtürbülansı laminar akışına dönüştürür
Porsiyonlar:
Alüminyum Seramik köpük Filtreler tüm standart boyutlarda ve farklı kalınlıklarda mevcuttur. PPI 10 - PPI 60 (PPI = inç başına gözenek) arasında tüm porozları sunuyoruz. Özel olarak hazırlanmış boyuttan boyuta kesme filtreleri de kullanılabilir.
Fonksiyonlar:
* eriyen metal sıvıyı dekontamine edin
* Basitleştirilmiş geçitleme sistemi
* dökümlerin metalürjik yapısını iyileştirme
* dökümlerin bozukluklarını azaltın
* Döküm kalitesi oranını artırma
* Döküm iç oksidasyon kusurlarını azaltma
* Dökümelerin işlenmesinden sonra yüzey kusurlarını azaltın
Avantajlar:
* daha fazla akışkanlık
İçeriklerin çıkarılması metalin daha sıvı olmasını sağlayarak kalıp dolgusunu kolaylaştırır, daha iyi dökme yapı ve daha ince kesit taşıma kabiliyeti sağlar.
* Kalıp ve Kalıp aşınmasının azalması
Eriyik ile birlikte gelen ve diğer metalik olmayan kalıntıların temizlenmesi kalıp lehimleme ve kalıp-metal etkileşimini azaltır, bu da kalıp yüzeyini ve servis ömrünü azaltır.
* daha Uzun Araç Ömrü
Oksit ve metalik karışımlar, işleme ve son işleme işlemlerinde aletlere zarar veren "sert noktalar" oluşturur. Filtreleme, alet aşınmasını azaltır ve üretkenliği artırır.
* daha az Reddetme
İçerikler gözenekliliği çekirdeğine getirir, katılaşma sırasında sıcak gözyaşlar oluşturur, mar görünümünde yüzey kusurlarına neden olur ve genellikle mekanik özellikleri azaltır. Birçok durumda, filtreleme kesintileri bu tür nedenlerden neredeyse sıfıra düşer. Verim %100'e yakın ve azaltılmış reddetme oranları %0'e yakın veya eşit olarak artmaktadır.
Alüminyum Seramik köpük Filtreler tüm yaygın boyutlarda mevcuttur: 7 inç, 9 inç, 12 inç, 15 inç, 17 inç, 20 inç ve 23 inç. |
Boyutlar (inç) |
Boyutlar (mm) |
Boyutlar için Tolerans (mm) |
Ağırlık (g) |
Filtre kapasitesi (t Al) |
Akış Hızı
(kg/dak) |
7x7x2 |
178x178x50 |
178 ± 3 |
580 ± 40 |
5 |
20-60 |
9x9x2 |
228x228x50 |
228 ± 3 |
1000 ± 60 |
10 |
40-120 |
12 x 12 x 2 |
305 x 305 x 50 |
305 ± 3 |
1780 ± 120 |
15 |
80-240 |
15 x 15 x 2 |
381x381x50 |
381 ± 3 |
2810 ± 180 |
25 |
120-360 |
17 x 17x2 |
431x431x50 |
431 ± 3 |
3680 ± 210 |
35 |
160-480 |
20 x 2 |
508x508x50 |
508 ± 3 |
5080 ± 240 |
45 |
230-690 |
Çalışma sıcaklığı |
≤ 1200 derece C |
Gözeneklilik |
%80 ~ 90 |
Sıkıştırma Gücü (Oda Sıcaklığı) |
≥ 1,0 milyon |
Hacim Yoğunluğu |
0,5 g/cm3 |
Termal Şok direnci |
800 C- -- oda sıcaklığı 5 kez |
Delik Yoğunluğu (ppi)/pp: |
10 ila 40 |
Uygulama |
demir dışı ve alüminyum alaşımlar,
yüksek sıcaklıklı gaz filtresi,
kimyasal dolgular ve katalizör taşıyıcı vb. |