Ev için Saha dışı Prefabrik Modüler Çelik Yapı Yapısı

• kalite yönetim sistemi: iso9001
• renk referansı: Ral
• i̇nşaat dönemi: 7 gün
• kullanım ömrü: 20 yıl
• proje yönetimi: tek adımda çözüm
• Taşıma Paketi: Ocean Freight/Flat Pack
• Hayır. Modeli.: MS-023
• Teknik Özelikler: 6055*2435mm
• Ticari Marka: KXD
• Menşei: China
• HS Kodu: 9406900090
• Üretim Kapasitesi: 300 Sets

Ürün Açıklaması

Evler için tesis dışı Prefabrik Modüler Yapı

Modüler ünite veya konteyner, zemin ve tavan çerçeveleri ve köşe profillerinden oluşan hafif ve sağlam bir yapı olarak tasarlanmıştır.  Sistem, tek tek konteynerlerin sınır olmadan boyuna ve enine yönde oluşturulmasına olanak sağlar.  Ayrıca, 2 katlı konteynerlerin yüksekliktebeslenmesini (zemin zemin zemin + birinci zemin) veya bu konteynerlerin depolanması için 3 katlı olarak yapılmasını sağlar (zemin zemin zemin + 2 zemin).  Konteynerin güneş gözleri, hafif yalıtım panellerinden yapılmıştır ve binaları ve fiziksel özellikleri sayesinde iç mekanda hoş bir ortam sunar.
Boyutlar ve Dare (ISO Standardı 1161)

1. Dış uzunluk 20 inç / (iç uzunluk) 20 inç:6,055m / (5,851m)
2. Dış genişlik/ (iç genişlik): 2,435m/ (2,231m)
3. Dış yükseklik/iç yükseklik: 2,790 m / (2,510m)
4. Dara: 1950 kg
5. 

(1) Çelik Çerçeve

Malzeme: 3 - 4 mm kalınlığında soğuk çelik profiller (alt raylar).
 
Yüzey çalışması: 30 μm kalınlığında patlatma, epoksi zemin kaplaması, 60-70 μm kalınlığında son vinil akrilik kaplama.
 
Bağlantı parçaları: 8 köşe bağlantı parçası (ISO standardı 1161'e göre boyutlar), tavan çerçevesindeki yağmur suyu borusu, her bir paketin üst köşe bağlantı parçaları hariç 10 mm plaka kalınlığı (20 mm kalınlık)
 
Forklift açıklıkları: Zemin çerçevesindeki çatal kaldırma cepleri için açıklıklar, 1700 mm'lik mesafede 88 * 250 mm'lik karartma

(2) Zemin Kompozisyonu

Dış cilalı yüzey: 0,5 mm kalınlığında düz galvanizli çelik sac levha.
 
Yalıtım malzemesi: Boşluklu çelik enine destekler arasında 100 mm kalınlığında yanmaz mineral yün. Mineral yün yoğunluğu: 50 kg/m3
 
Buhar engelleme: 80 μm kalınlığında PE folyo

 
Çimento panosu:
CCA kartları (selüloz Fiber Çimento Kartı, otoklav)
18 mm kalınlıkta Yoğunluk: 1500 kg/m3
 
Yangın Sınıflandırması Reaksiyonu: A1 onaylı ISO en 13501
 
1,5 mm kalınlığında PVC döşeme kaplaması
 
İzin verilen yükleme: 4 KN/m2 veya 6 KN/m2 (güçlendirilmiş alt yapı)
K değeri: 0.45 W/m2K
 
R değeri (Termal direnç) = 2.2 m2K/W

(3) Tavan Kompozisyonu

(50 mm sandviç mineral yün panel)
Dış cilalama: 1.6 mm kalınlığında oluklu "ISO" çatı, CORTEN yapımı ve ateş edilmiş ve boyanmış şut.
Buhar engelleme: 80 μm kalınlığında PE folyo
Yalıtım malzemesi: 30X50X2 mm çelik kare çubuklar arasında 50 mm kalınlığında yanmaz mineral yün. Mineral yün yoğunluğu: 50 kg/m3
Tavan çerçevesinin çelik kirişlerine vidalanmış 50 mm kalınlığında mineral yün sandviç panellerden yapılmıştır. Sandviç panel yapısı:
Meteor su çıkışı: PVC yağmur suyu borularının her biri 4 adet, köşe direklerinde 50 mm çap
K değeri: 0.45 W/m2K
R değeri (Termal direnç) = 2.2 m2K/W
Her iki tarafta galvanize ve boyalı çelik sac levha. Çelik kalınlığı: 0,5mm, beyaz renk
 
Yalıtım malzemesi: 60 mm kalınlığında mineral yün, yoğunluk 120 kg/m3
 
İzin verilen yükleme (standart tavan): 2.1 KN/m2

(4) cephe duvarları

Sandviç mineral yünü
Yan panellerin genişliği: 1140 mm; toplam panel kalınlığı: 60 mm.
Beş panel uzun tarafa ve iki panele oturur kısa tarafına takın
ve tamamen değiştirilebilir
Kompozisyon:
Dış wainscot:
0,5 mm kalınlığında galvanize ve boyalı çelik sac levha, beyaz
renk
Yalıtım malzemesi:
60 mm kalınlığında mineral yün
İç gözleme:
0,5 mm kalınlığında galvanize ve boyalı çelik sac levha, beyaz renk.
İzin verilen yükleme: 100 kg/m2
Mineral yün yoğunluğu: 120 kg/m3
K değeri: 0.71 W/m2K
Yangın değeri: BS 476'e göre GB 12955-91 ve 20 dakika olarak 36 dakika

(5) kapılar

Alüminyum Dış kapı. Tek katlı, 40 mm kalınlığında, şunlardan oluşur:

1. önceden boyanmış alüminyumdan bir çerçeve
2. sıcak galvanize ve önceden boyanmış çelik saclar (iç ve dış)
3. PL (polistiren) ile yalıtılmış
4. Net açılma boyutları: 820 x 1985 mm; 3 anahtarlı bir tutma sapı kilidiyle donatılmıştır.

Kompozisyon:

1. Dış çerçeve: Galvanize ve boyalı çelik profiller, kalınlık 0.7 mm
2. Dış ve iç gözleme: Galvanize ve boyalı çelik sac, A
   0,7 mm kalınlık.
3. 3 adet menteşe, kilit ve burglary önleyici flanş ile donatılmıştır
4. Yalıtım malzemesi: 50 mm kalınlığında yanmaz mineral yün.
5. Mineral yün yoğunluğu: 60 kg/m3

Pencereler
PVC'den üretilmiştir, beyaz renktedir, boyutları 800 - 900 mm × 1100 - 1200 mm,

1. 4/15/4 mm kalınlığında çift katmanlı camlı, "eğme ve döndürme" özelliği
2. Alüminyum kaplamalı döner panjurlu mekanizma

(5) Elektrik tesisatları

1. Standart: İngiltere Teknik Özellikleri
2. Gerilim: 220 V, 50 Hz tek faz
3. Ağ bağlantıları: Uygun - bağlantı soketi/soketi, 3-5 kutuplu 32 A+, 220 V~ kısa yan duvarın üst köşelerine monte edilmiş
4. İç dağıtım sistemi: Uygun boyutlardaki kablolar (220, 2.5, 1.5 mm2, 6 gerilim için, gömme montajlı).
5. Koruma: Koruyucu akım anahtarı (40 A +/2E/4E-0,03A), uygun gücün otomatik sigortaları (C özellikleri) (6A, 10A, 16A, 20A)
6. Topraklama: Alt şasiye kaynaklanmış 30x80mm boyutunda çelik plakalı galvanizli soket
7. Bağlantı parçaları:
8. Elektrik dağıtım kutusu - 1×40A+/2E/4E-0,03A (koruyucu akım anahtarı), 1×10A ve 2×16A standart yerleşimi olarak (otomatik sigortalar)
9. Çift floresan lamba 2 × 36W 220 V-2 her bir Philips IP 65 nominal
10. Seçenek: "PRC" neon lambaları IP 65 nominal
11. Düşük seviye gömme montajlı aydınlatmalı çift soket 220 V / 110 V - her biri 3
12. Düşük seviyeye gömme montajlı aydınlatmalı çift soket 220 V / 110 V, çift ALT port - her biri 1
13. Gömme anahtarlar 220 V / 110 V - her biri 1

(6) Konteyner montaj olanakları

1. Düz bir sert yüzeyde (asfalt, beton,)
2. Nokta temelleri (beton küpler, boyutlar 30/30/30cm, 6 adet/20 inç konteyner)
3. Bant temellerinde (beton bant, 30 cm genişlik, konteyner çevresinde)
4. Sertifikasyon: Boyutlar, ağırlık, yük ve istifleme RINA sertifikalıdır. Bileşenler için sertifikalar mevcut.
5. Teslimat: Konteynerler monte edilebilir veya ayrı ayrı teslim edilebilir 648 mm yükseklik. 4 kit, 2591 mm yükseklik (ISO) paketlerinde paketlenir
   boyutlar)
6. Açıklama: Teknik değişiklik hakları saklıdır.

Kapların teknik özellikleri tip elemanları

20 fit'lik ISO standart boyutları EUROSTANDARD ve STANDART konteynerler - i̇steğe bağlı olarak 10 - 30 feet

uzunluk = 6.058 mm (isteğe bağlı olarak 3.048 - 9.100 mm)

genişlik = 2.438 mm (isteğe bağlı olarak 3.000 mm)

dış yükseklik = 2.591 mm (i̇steğe bağlı olarak 2.791 mm veya 3100 mm)

i̇ç yükseklik = 2.300 mm (i̇steğe bağlı olarak 2.500 mm veya 2800 mm)

 

konteyner yapısı farkı

ZENCLE metal küfler, 3 mm mastırlarla bağlıdır

 

konteyner boyama

Seçenek: Müşteri isteğinin RAL rengi

Seçenek: Müşteri isteğinin üzerine RAL renginde boyanmış

 

konteyner zemini

 

forklift için konteyner zemini açıklığı

forklift cepleri olmadan

seçenek: 7.335 mm'ye kadar konteynerler için forklift cepleri

delik mesafesi 1,506 mm

 

konteyner tavanı yapısı

 

konteynır dış duvarı ve yan panelleri

50 mm poliüretan panel, dış mikrooluklu RAL 9002

Dahili olarak pürüzsüz RAL 9010 (beyaz)

Seçenek: RAL 9002'de üretilen 60 mm mineral yün, bothside plastififiler

Seçenek: 60 mm mineral yün, RAL 9002'de bothside plastififiler, dahili olarak zenginleştirilmiş sunta 100 WHITE010 (beyaz)

Seçenek: 80 mm poliüretan panel, bothside plastike çelik plaka RAL 9010 (beyaz)

Seçenek: 100 mm poliüretan panel, bothside plastike çelik plaka RAL 9010 (beyaz)

Seçenek: 100 mm mineral yün, bothside plastike çelik plaka RAL 9010 (beyaz)

Seçenek: 120 mm mineral yün, bothside plastike çelik plaka RAL 9010 (beyaz)

 

konteynır dışı ve iç duvarları

Poliüretan dolgu ile PVC 40 mm, şeffaf açıklık 79/202 cm

 

konteyner pencereleri ve kapıları

seçenek: kapaksız pencereler

seçenek: panjurlu pencereler

 

kap yalıtımı, termal direnç katsayısı

Zemin - U = 0,37 W/M2K

Tavan - U = 0,39 W/M2K

Duvar Panelleri - U = 0,41 W/M2K

windows - U = 2,40 W/M2K

KXD'nin H kesidi üretim Ekipmanı ve Süreci
Çelik plaka kesme → H kesit montajı → Otomatik kaynak - H kesit güçlendirme → Montaj → Manuel kaynak → Mal atımı - Boyama →
Depolama

I. Çelik plaka kesimi
H kesitli çelik plaka fabrika tarafından tekrar kontrol edilmeli ve kontrol sonrasında tasarım koşullarına ve belirtilen gereksinimlere kadar uygulanmalıdır. Çelik plaka kesimi kalite garantisini ve malzeme tasarrufunu hedeflemelidir. Plaka kesme, H tipi montaj, bileşen montajı ve ön montaj gibi her işlem için, tam olarak işleme yüzeyi ve montaj örnek plakaları üzerinde bulunan profesyon ayar işçisi tarafından gerçekleştirilmelidir. Bileşenlerin geometrik boyutunun, biçim ve konum toleransının doğruluğunu garanti etmek için, Açı ve temas yüzeyi, dışarı çıktıktan sonra denetçi tarafından kontrol edilmelidir. Kesme kalitesini sağlamak için, ultra kalın plakanın yüzeyi kesme işleminden önce yüzey karbonlama sertliğine maruz kalır. Kesme işlemi için CNC kesme ekipmanı tercih edilir. Yüksek saflıkta %98.0 akrilik gaz ve %99.99 sıvı oksijen gazı vardır Çentik ve cüruet olmadan kesme yüzeyinin düzlüğünü ve düzlüğünü garanti etmek için kullanılır. Oluk, özel bir içe aktarılmış kesme makinesi tarafından kesilir.

Ekipman adı: Taşınabilir CNC Yangın Kesme Makinesi
Model No.: CNCDG-1530
Uygulama özelliği: Çelik plaka kesme (5 mm plaka kesme kalınlığı), kenar pahlama. Küçük ekipmanda avantajlıdır ve taşıması kolaydır. Temel olarak, düz ve düzensiz küçük parçaları kesmek ve plakanın kaması için.

Ekipman adı: Düz alevli kesme makinesi
Model No.: DZCG-4000A
Uygulama özelliği: Çelik plaka kesme (5 mm plaka kesme kalınlığı), Y flanş plakası, ağ plakası kesme, etkili kesme genişliği: 3200mm

Ekipman adı: CNC kesme makinesi
Model No.: CNC-4000C
Uygulama özelliği: Çelik plaka kesme (5 mm plaka kesme kalınlığı), Y flanş plakası, ağ plakası ve düzensiz bileşen kesme, etkili kesme genişliği: 3200mm

Ekipman adı: Radyal delme makinesi
Model No.: Z3050 * 16/1  
Uygulama özelliği: Maksimum delme çapı φ50 mm, temel olarak bileşen cıvata bağlantısının işlenmesi için delikler

Ekipman adı: Delgeç makinesi
Model No.: JH21-400
Uygulama özelliği: Maksimum damlama basıncı - 400 ton, özellikle plaka açma, körleme, bükme ve sığ esneme için

Ekipman adı: Kesme makinesi  
Model No.: Q11Y-25 * 2500  
Uygulama özelliği: Kesme genişliği 2500 mm ve kesme kalınlığı 3 mm

II.H bölümü çelik grubu
Montaj işlemi içe aktarılan H kesit üretim hattında ayarlanır. 4 hidrolik konumlandırma sistemi üst/alt flanş ile ağ plakaları arasında sıkıca bastırılır. Flanş plakalarının paralelliğini ve flanş ile ağ plakaları arasındaki dikliği ayarlayın ve daha sonra sabitlesin. Sabitleme kaynağı C02 adet gazla kaplanmış kaynak işleminden geçirmelidir.

Ekipman adı: H bölümü çelik montaj makinesi
Model No.: Z20B
Uygulama özelliği: Esas olarak H tipi montaj u, flanş genişliği  150 mm, ağ yüksekliği 160-2000 mm

III. Otomatik kaynak
H kesitli çelik elemanlar kaynak için kızak tipi sualtı ark otomatik kaynak makinesine dahil olacaktır. Kaynak işlemi, belirtilen kaynak sırası ve düzenleme parametrelerine uygun olarak gerçekleştirilmelidir. Ön ısıtma, Elektrikli ısıtıcıları kullanan bileşenler, ultra kalın plakalar için gereklidir. Ayarlanan sıcaklık, belirtilen sıcaklığa göre belirlenir. Ayrıntılar için lütfen fabrika kaynak işlemi belgelerine bakın.

Ekipman adı: Gantry tipi sualtı otomatik kaynak makinesi   
Model No.: LHA5ZB
Uygulama özelliği: Özellikle H kesitli çeliğin birleştirme kaynağı için 800 mm × 2000 mm'ye kadar maksimum kesit

IV.H bölümü çelik güçlendirme makinesi
H kesitli çelik güçlendirme işlemi: H kesitli çelik flanş plakasını güçlendirme makinesini kullanarak flanşın düzlüğünün düzeltilmesi. Alev - H kesitli flanş ile ağ plakası arasındaki dikliği özel durumlarda düzeltin ve ardından H kesitli çeliğin yan kıvrılmasıyla düzeltin. Alev sıcaklığı 600 ~ 800 ºC aralığında kontrol edilmelidir.

Ekipman adı: H bölümü çelik güçlendirme makinesi   
Model No.: YTJ60B
Uygulama özelliği: Kaynak işlemi sırasında I kiriş veya H kesit çelik flanş plakasının deformasyonunu düzeltmek için, flanş genişliği  200 mm, flanş kalınlığı ≤60 mm, ağ yüksekliği ≥350 mm

Ekipman adı: H bölümü flanş güçlendirici makine
Model No.: HYJ-800
Uygulama özelliği: Esas olarak I kirişinin veya H kesit çelik flanş plakası Kaynak işlemi sırasında, flanş genişliği 160 mm, flanş kalınlık ≤40 mm, ağ yüksekliği ≥160 mm

V. bileşenin simüle edilmiş montajı
1.Bileşen teknik çizimleri ve gereksinimleri hakkında bilgi alın.
2.Model bileşenlerinin üretimini ve sonlandırmayı ve ardından montajı yaptıktan sonra model bileşenlerinin ilgili bölüme göre yeniden kontrol edilmesi gerekir.
3.doğru işaretleme
4.İlk montajdan sonra bileşeni inceleyin. Çok gruplu bileşenler için ilk grup için ön montaj ve ardından kalifiye testten sonra grup montajı yapın.

Manuel Kaynak

VII. Şut atma
Ekipman adı: 10- hareket eden kafalar patlatma makinesini fırlattı
Model No.: QH1525    
Uygulama özelliği: Temel olarak H kesit çeliği, kaynaklı elemanlar ve çelik plaka, 10 hareket başlığı dahil olmak üzere kesit çeliklerin patlatılması için; makine giriş boyutu: 15002500 ve  1200l2000 boyundaki üye makineyi aynı anda geçebilir;  Sa2.5 derecesine kadar.

VIII. Boyama
Elemanların yüzeyi, çatlama belirtisi olmadan düz, düz, parlak ve tam boyada olmalıdır, Soyulma ve pim tutma. Renk ve kaplama kalınlığı tasarım gereksinimlerini de karşılamalıdır. Belirli bir gereksinim yoksa, aşağıdaki standartlar izlenmelidir: Kalınlık 150 μm iç mekanda 125 μm dış mekanda. İzin verilen sapma  -25 μm'dir. Her boyama işleminde kuru boya film kalınlığının izin verilen sapması
İki kat astar: Kalınlık besi40 ± 5μm; iki kat boya kaplama: Kalınlık 60 ± 5μm.

Ekipman adı: Havasız püskürtücü      
Model No.: CPQ9CA
Uygulama özelliği: Türetilmiş kapasite: 56 L/dak, Hava tüketimi: 50~1200 L/dak. Temel olarak yapısal elemanların yüzey boyası için, basınç oranı: 32:1
 

Çelik yapının kaynak oluğunda/yivinde proses, üretim ve kalite kontrol standardı
1. Amaç
Kaynak kalitesini sağlamak, kaynak yapılan elemanların teknik gereksinimlerini karşılamak ve üretimimizin standartlaştırılmasını iyileştirmek için bu düzenlemeyi özel olarak formüle ediyoruz.
2. Uygulama kapsamı
Bu kılavuz; manuel ark kaynağı, CO2 bombesi kaynağı, karışık gaz bombesi kaynağı, su altı ark kaynağı ve elektroslag kaynağı açısından oluk bağlantısının tasarımı, üretimi ve incelenmesi için geçerlidir.
3. Kaynak yivinin tasarımı
3.1  Tasarım kaynak oluğunda önemli noktalar:
Kaliteli bir oluk elde etmek için uygun oluk biçimi seçilmesi gerekir. Oluk seçeneği temel olarak taban metalinin kalınlığına, kaynak yöntemine ve işçilik gereksinimlerine bağlıdır. Aşağıdaki faktörler göz önünde bulundurmamız gereken faktörlerdir:

1. dolgu metali miktarını en aza indirin
2. kolay kayarak kullanım
3. kaynak işlemi ve cüruf giderme için kolaylık
4. Kaynak işleminden sonra gerilim ve deformasyon en az mümkün

3.2  yiv yönü:
Yiv yönü için aşağıdaki faktörleri göz önünde bulundururuz:
A) Kaynak işlemi ve cüruf ve bırakma lehine eritme yüzünde kaynak işlemi için yeterli alan
B) Kaynak sırasında ters flop sürelerini en aza indirin
C) Gerçek kaynağa uyma yöntemi

3.3. elemanların oluk yönü ile ilgili düzenleme:

3.3.1  H kesitli rafter/kolon üzerinde alın kaynağı (CJP - tam bağlantı penetrasyonu ve tek yandan kaynaşma gerektiğinde)
1)Kaynak desteği olmadığında, flanş plakalarındaki oluk yönü aynı olmalı ve tülbent plakalarına kaynak yapmak için aynı yönde düşmelidir (PJP durumu için aynı kurallar geçerlidir). Lütfen 1 numaralı resme bakın

2)Kaynak desteği olduğunda, oluk yönünün flanş plakaları için dışa doğru (ağ plakaları için ters yönde) olmasını ve ağ plakaları üzerinde kaynak yapmak için yine de yönde düşmesini istiyoruz. Lütfen 2 numaralı resme bakın
3)İnşaat alanında alçıta kaynağı: Ağ plakaları için cıvata bağlantısı söz konusu olduğunda, üst rafta/kolda tüm olukların düzleştirilmesini istiyoruz (bkz. resim 3). Tülbent plakalarında kaynak yapma senaryosu için lütfen şekil 4'e bakın.
3.3.2 kutu sütunu (oluk kendi üzerinde). Bkz. Resim 5
4. Kaynak yivi formu
4.1. Kaynak bağlantı kanalının biçimi ve boyutu üzerindeki işaret:
Örnek: Koruyucu metal ayak kemeri kaynağı, tam bağlantı penetrasyonu, alın kaynağı, I şekilli oluk, kaynak desteği ve tek taraflı kaynak MC-BI-BS1 olarak işaretlenecektir
4.2. Kaynak yöntemi ve penetrasyon tipi işareti için lütfen aşağıdaki tablo 1'e bakın.
Tablo  1  Kaynak yöntemi ve penetrasyon tipi üzerindeki işaret

Işaret	Kaynak yöntemi	Penetrasyon tipi
MC	Korumalı metal kemer kaynağı	CJP - Tam bağlantı penetrasyonu
MP		PJP - kısmi eklem penetrasyonu
KULLANICI TARAFINDAN OLUŞTURULAN İÇERIK	Korumalı Arch Kaynağı Kendinden yalıtımlı ark kaynağı	CJP - Tam bağlantı penetrasyonu
GENEL AMAÇLI		PJP - kısmi eklem penetrasyonu
SC	Su altı ark kaynağı	CJP - Tam bağlantı penetrasyonu
SP		PJP - kısmi eklem penetrasyonu
SL	Elektrocüruf kaynağı

 4.3. Tek, çift taraflı kaynak ve destek malzemesi türünün işareti için lütfen aşağıdaki tabloya 2 bakın
Çizelge 2 Tek/çift taraflı kaynak ve destek malzemesi tip işareti

Destek malzemesi türü		Tek/çift taraflı kaynak
Işaret	Malzeme	Işaret	Tek/çift taraflı kaynak
BS	Metal destek	1	Tek taraflı kaynak
BF	Diğer destek	2	Çift taraflı kaynak

4.4. her bir oluk boyutu için işaret, ABC 3'e bakınız.
Çizelge  3  olukta boyut işareti

Işaret	Oluğun her bir parçasının boyutu
t	Kaynak plakasının kalınlığı (mm)
b	İki üye arasındaki oluk kök boşluğu veya boşluk (mm)
h	Yiv derinliği (mm)
p	Oluklu tavan yüzeyi (mm)
α	Oluk açısı (º)