Tel Çubuk Bloğu freze Takımı

• Customized: Customized
• Condition: New
• Power Source: Electric
• Automatic Grade: Automatic
• Type: Steel Rolling Equipment
• Certification: ISO, SGS
• Hayır. Modeli.: 90
• malzeme özellikleri: çap 16 mm
• malzeme sıcaklığı: 850 * c santigrat derece
• ürün teknik özellikleri: çap 5.5 mm
• dönen çelik türleri: karbon çelik, düşük alaşımlı çelik, yüksek alaşımlı çelik
• on. çerçevenin çıkış hızı: 75 m/sn
• öğütücü biçimi: dirsekli makara halka frezesi
• dc motor çalışma hızı: 900 ~ 1100 dev/dak
• renk: müşteri̇ye göre
• garanti: 1-3 yıl
• ad: tel çubuk bloğu frezesi
• Taşıma Paketi: Seaworthy Packing or as Customers′request
• Teknik Özelikler: ISO9001, SGS
• Ticari Marka: Hangji
• Menşei: Shaanxi, China
• HS Kodu: 8455213000
• Üretim Kapasitesi: 30 Sets/Month

Ürün Açıklaması

Tel çubuk bloğu freze grubu

 
  Ekipmanın amacı
Son kat fabrikası grubu, üst çapraz 45° yüksek hızlı tel-çubuk son kat frezelerinden oluşur.
Son işlem öğütücü grubu yüksek hızlı tel-çubuk atölyesinde bulunur.  10 birim rafla  sürekli mikro gerilimli döner öğütücü     Φ17 ~ Φ21 mm  'lik dönme yönünde taşınarak   , Φ5.5 ~ Φ16 mm 'lik kaplamalı  tel haline gelir. 90 m/sn çalışma hızı sigortalıdır. Son ürünün teknik özellikleri Æ 5,5 mm'dir.  



 Son işlem fabrikasının yapısal özellikleri

1. Son işlem freze ünitesi on mil, hız arttırma kutusu, destek tabanı, yay bağlantısı, su geçirmez yuva, Su geçirmez plaka, koruyucu kapak, borular ve son işlem kılavuzu. Freze çerçevesi üç Æ 200 mil ve yedi Æ 150 mil'den oluşur, çerçeve  bükülme olmaması için üstten çapraz 45° kompozisyon formu kullanır, temas ekseni yoktur, ekipman için küçük eksen ve şok kullanılır, bunun yanı sıra ağırlık merkezini azaltır, denge de artmıştır ve ortalama sürede toplam ağırlık azalmıştır ve bakımı kolaydır. On çerçeve konsantre şanzımandır.
2. Makara şasisi makara kutusu, ayna dişli kutusu ve ayna dişli kutusunun yedek parçalarından oluşur.
3. Makara kutusu ve ayna dişli kutusu, birleştirme talimatlarının dışında kullanılır, son işlem fabrikasının ağırlığını azaltmak için ayna dişli kutusunun boyutunu azaltır, yapılarını kompakt hale getirmek için freze alanını azaltır. Silindir kutusu kullanılan sundurma makara halkası, makara boşluğunu ayarlamak için kutuda eksantrik kilitleme bileziği bulunur. Film yatağı ve makara mili eksantrik kilitleme bileziğinin içindedir, konik manşon makara milinin ucundaki makara halkasını sabitlemek için kullanılır.
4. Ayna dişli kutusu kutu, şanzıman kutusu, spiral konik dişli makarası ve senkronize dişlilerden oluşur. Tüm dişliler sertleştirilmiş taşlama dişlisidir, dişli dişinin düzeltilmesi gerekir. Spiral mahruti dişli kutusunun doğruluk seviyesi altı ve yuvarlak mahruti dişli kutusu, yüksek hızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için beştir.
5. Makara kutusu ve ayna dişli kutusu cıvatalarla bağlanır, ayna dişli kutusundaki iki senkronize vitesin birbirine geçmesini sağlamak için makara kutusu tapasının bir parçası ayna dişli kutusuna takılır. Makara kutusu ve ayna dişli kutusu iki tespit pimi ile sabitlenmiştir, aynı özelliklere sahip makara kutusu değiştirilebilir.
6. Bilyalı baskı rulmanlarıyla rulmanlanmış olan bilyalı rulmanın eksenel kuvveti, esnek pulun olmadığı durumlarda eksenel boşluğa monte edilmiştir, çünkü çok küçük eksenel boşluk bilyası, dolayısıyla yuvarlak milin eksenel yönde doğru şekilde konumlandırılması, bu, malzemenin boyutsal doğruluğunu sağlamak için doğru yuvarlanma hassasiyeti sağlar.
7. Film yatağının yanındaki makara mili konik biçimde tasarlanmıştır, böylece makara mili bükülse bile eşit yük dağılımını taşıyabilir. Böylece silindirin ömrü daha uzun olur.
8. Rulo boşluğunun ayarlanması, besleme vidasını sol ve sağ vida dişi ve somunla döndürmektir.  İki eksantrik nispeten döndürüldüğünde  , iki makaranın mesafesi eksantrik kilitleme bileziğinin simetrik eksantrik göreli hareketi ile değiştirilir, böylece eski makara hattının ve kılavuzun konumu korunur.
9. Silindir halkası tungsten karbür olup, sundurma makara miline bağlıdır,  silindir halkasını değiştirmek için özel hidrolik değiştirme makara ekipmanı kullanırız, kullanışlı ve kolaydır.

Ekipman performansı
parametreler

Malzeme özellikleri (sürgü çubuğu)	Φ16~20 mm
Malzeme sıcaklığı	850°C
Ürün teknik özellikleri	Φ5,5~16 mm
Dönen çelik türleri	Karbon çelik, düşük alaşımlı çelik, yüksek alaşımlı çelik, yüksek kaliteli karbon yapısal çelik
On. Çerçevenin çıkış hızı	75 m/sn

 Ekipman performansı
Freze şekli: Kol makara halka frezesi
Çerçeve sayısı: On (ilk ~ beşinci şasi Φ200 freze, altıncı ~ onuncu şasi Φ150freze)
Tasarım yöntemi: Üstten çapraz 45°, on çerçeve konsantre iletim.
Rulo döngüsü boyutu:   Φ200 öğütücü: (Φ210,5 - Φ189,5)×Φ120,65×72mm
Φ150 öğütücü: (Φ158,8-Φ142,9)×Φ87,76×62 mm
Dönme gücü:    Φ200 el değirmeni: 152 kN
Φ150mill: 107,8 kN
Yuvarlanma Alanı: Φ200 freze: 2,86 kNm
Φ150 öğütücü: 1,61 kNm
Şanzıman motoru: DC motor
                  Güç: 1600 kW × üç veya 4500 kW AC invertör motoru
                   Dönme hızı: 1000~1300 dev/dak
                   Çalışma dönüş hızı: 900 ~ 1100 dev/dak
Öğütücü grubunun hız oranı:

Çerçeve sayısı	Toplam hız oranı
N1 Φ200 öğütücü	1.01206818
NO2 Φ200 öğütücü	0.80487113
NO3 Φ200 öğütücü	0.66878989
NO4 Φ150 öğütücü	0.40239947
No5 Φ150 öğütücü	0.32262096
No6 Φ150 öğütücü	0.25726428
No7 Φ150 öğütücü	0.20520449
No8 Φ150 öğütücü	0.16346826
No9 Φ150 öğütücü	0.13058466
No10 Φ150 öğütücü	0.10499989

Yağlama: Ince yağlı
            Sistem yağ basıncı: 0.35 ~ 0,6 MPa
            Tüketim: 1500 L/dak
            Yağ: Mobil 525
 Temizlik: 10 m
           Rulo için soğutma: Su basıncı: 0,6 MPa
           Tüketim: Maksimum değer 10 ´ 30m3/sa
            Koruyucu kapağın hidrolik basınç sistemi:
           Çalışma basıncı: 20 MPa
           Sistem akışı: 35 l/dak
           Makinenin yapısı: Φ200 öğütücü (üç), Φ150fabrikası (yedi), koruma parçaları, hız arttırma kutusu, destek tabanı, kanat, su geçirmez yuva, tampon tankı, koruyucu kapak, kaplinler ve son kat fabrikasının boruları