Tip: | Paslanmaz Çelik yapraklar |
---|---|
Standart: | ASTM, AISI |
Derece: | Duplex Steel |
Sertifika: | ISO, AISI |
Şekil: | Düz |
Teknik: | Sıcak Haddelenmiş |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Tipik değerler (Ağırlık %)
Karbon | Krom | Nikel | Molibden | Nitrojen | Diğerleri |
---|---|---|---|---|---|
0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S = 0.001 |
PREN=[CR%] = 3.3[Mo%] = 16[N%] ≥ 24 |
Çekme Özellikleri (minimum değerler)
°C | RP 0.2 MPA |
RP 1.0 MPA |
RP 1.0 MPA |
°F | %0.2 YS Ofset KSI |
%0.1 YS Ofset KSI |
UTS KSI |
Uzama % |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Sıcak haddelenmiş plakalar için elde edilen değerler (th ≤ 2 inç). Alaşım 2304, çökeltme sertleşmesi olayının meydana geldiği 300°C (572°F) üzerindeki sıcaklıklarda uzun süre kullanılmamalıdır.
Sertlik değerleri (KCV minimum değerleri)
Sıcaklık | -50°C | 20°C | -60°F | 70°F |
---|---|---|---|---|
Tek | 75 J/cm _ | 90 J/cm _ | 54 ft. lb | 65 ft. lb |
Ortalama (5) | 90 J/cm _ | 150 J/cm | 65 ft. lb | 87 ft. lb |
Sertlik (Tipik değerler)
Ortalama (5) | HV10 180-230 | YP: 180-230 | HRC_20 |
Yoğunluk: 7,800 kg/m3 - 0.28 lb/inç3
Aralık Öfkeyle °C |
Termal genişlemeye Ax10M-BK-1 |
°C |
Direnç (μ_cm) |
Termal i̇letkenlik (G. m - 1.K - 1) |
Özel kızgınlığım (J. kg - 1.K - 1 |
Gençken modül E (GPA) |
Yırtılma modül G (GPA) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
20-100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
20-100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
20-200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
20-300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
2304'in kimyasal analizi, 50°/1050°C'de (1742°/1922°F) çözelti ekleme işleminden sonra tipik bir 50 A/950 g mikroyapı elde etmek için optimize edilmiştir.
2304 dubleks mikroyapı molibden içeren dubleks paslanmaz çeliklere göre çok stabildir. Metalik olmayan fazlar, 750°/850°C (1382°/1562°F) sıcaklık aralığında 10 saat bekleme süresinden sonra mevcuttur. 2304 dereceye kadar bakır ilaveler seçildiğinde, 350°/500°C (662°/932°F) sıcaklık aralığında ısıl işlemden sonra çeliğin sertliğini artırır.
Sıcak şekillendirme 1150/900°C (2100/1650°F) sıcaklık aralığında gerçekleştirilmelidir. Şekillendirme işleminden sonra, korozyon direnci özelliklerini ve mekanik özellikleri tam olarak sağlamak için 950°/1050°C (2100°/1650°F) sıcaklık aralığında yeni bir solüsyon ekleme işlemi önerilir. 2304 ile oluşturulan parçalar, yorulma deformasyonunu önlemek için ısıtma sırasında dikkatli bir şekilde desteklenmelidir.
Alaşım 2304 sorunsuz bir şekilde soğuk olabilir. 304L ve 316L sınıflarında kullanılan ekipman aynı ekipmandır. Akma mukavemeti dahil olmak üzere daha yüksek mekanik özellikleri nedeniyle, soğuk oluşum için daha yüksek gerilimler gerekir. "Sıcak şekillendirme" bölümünde açıklanan mekanik ve korozyon direnci özelliklerini geri kazanmak için soğuk oluşumdan sonra ısı işleme işlemini de içeren son bir solüsyon önerilir.
Alloys 304L/316L için olduğu gibi aynı çözümleri ve macunları kullanın. Alaşımın korozyon direnci özellikleri nedeniyle titreme süresi, austik derecelerde olduğundan daha yüksek olur.
Alaşım 2304 dubleks, özellikle delme işlemi söz konusu olduğunda daha iyi makine özellikleri sunar. Davranışı 316LEZ * davranışına eşittir. Ayrıca 2304 daha iyi korozyon direnci ve temizlik özelliklerine sahiptir çünkü kükürt eklemesi gerekmez. Yerelleştirilmiş korozyon direnci davranışı geliştirilmiştir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler