Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi UNS S31653/316LN Paslanmaz Çelik Boru: (UNS S31653)
316LN (UNS S31653) Tip 316 molibden yataklı asesitik paslanmaz çelik'in düşük karbonlu, nitrojeni geliştirilmiş versiyonudur. Tip 316 alaşımlar, Tip 304 gibi geleneksel krom-nikel austenitik paslanmaz çeliklere göre genel korozyona ve çukurlara/aralık aşınmasına karşı daha dayanıklıdır. Ayrıca yüksek sıcaklıklarda daha yüksek yorulma, gerilim yırtılması ve çekme mukavemeti de sunarlar. Tip 316LN'deki nitrojen bazı durumlarda hassasiyete ek direnç katar.
Tip 316LN paslanmaz çeliğin nitrojen içeriği, Tip 316L paslanmaz çeliğe kıyasla minimum belirtilen akma mukavemetini yükselterek katı solüsyon sertleşmesi sağlar. 316 ve 316L tipleri gibi, 316LN tipi alaşım da genel korozyon ve oyulma/aralık temizleme korozyonuna karşı iyi bir direnç sağlar.
Tipik üretim Teknik Özellikleri
ASTM F138
ASTM F2181
Ayrıca bireysel müşteri özellikleri.
Ayrıntılı Özellikler
1.Paslanmaz çelik borular
2.sch5s-schxxs
3.ISO9001, ISO9000
4.Pazar: Amerika, Afrika, Orta Doğu, Asya'nın Güneydoğu Bölgesi
| Ürün Türü | Paslanmaz çelik borular |
| Standart | ASTM F138 |
| Boyut | 1/2'~48'' (dikişsiz); 16''~72'' (kaynaklı) |
| Duvar kalınlığı | Sch5 ~ Sch160XXS |
| Üretim Süreci | Bas, bas, Forge, Cast vb. |
| Malzeme | Karbon çelik, paslanmaz çelik, alaşım çelik, dubleks paslanmaz, nikel alaşımlı çelik |
| Karbon çelik | ASTM A234 WPB, WPC; |
| Paslanmaz çelik |
304 / SUS304 / UNS S30400 / 1.4301 304 L/UNS S30403/1.4306; 304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833 309H/UNS S30909; 310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009; 316/UNS S31600/1.4401; 316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436; 316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653; 317/UNS S31700; 317 L/UNS S31703/1.4438; 321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109; 347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912; 348/UNS S34800; |
| Alaşım çelik |
ASTM A234 WP5/WP9/WP11/WP12/WP22/WP91; ASTM A860 WPHY42/WPHY52/WPHY60/WPHY65; ASTM A420 WPL3/WPL6/WPL9; |
| Çift taraflı çelik |
ASTM A182 F51/S31803/1.4462; ASTM A182 F53/S2507/S32750/1.4401; ASTM A182 F55/S32760/1.4501/ZERON 100; 2205 / F60 / S32205; ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547; 17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630; F904L / NO8904 / 1.4539; 725LN/310MoLN/S31050/1.4466 253MA/S30815/1.4835; |
| Nikel alaşımlı çelik |
Alaşım 200 / Nikel 200 / NO2200 / 2.4066 / ASTM B366 WPN; Alaşım 201 / Nikel 201 / NO2201 / 2.4068 / ASTM B366 WPNL; Alaşım 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC; Alaşım K-500/Monel K-500/NO5500/2.475; Alaşım 600 / İnkonel 600 / NO6600 / NS333 / 2.4816; Alaşım 601 / İnkonel 601 / NO6001 / 2.4851; Alaşım 625 / İnkonel 625 / NO6625 / NS336 / 2.4856; Alaşım 718 / İnkonel 718 / NO7718 / GH169 / GH4169 / 2.4668; Alaşım 800/Incoloy 800/NO8800/1.4876; Alaşım 800H/Incoloy 800H/NO8810/1.4958; Alaşım 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959; Alaşım 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142; Alaşım 925/Incoloy 925/NO9925; Hastelloy C/Alaşım C/NO6003/2.4869/NS333; Alaşım C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819; Alaşım C-4/Hastelloy C-4/NO6455/NS335/2.4610; Alaşım C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602; Alaşım C-2000/Hastelloy C-2000/NO6200/2.4675; Alaşım B/Hastelloy B/NS321/N10001; Alaşım B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617; Alaşım B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600; Alaşım X/Hastelloy X/NO6002/2.4665; Alaşım G-30/Hastelloy G-30/NO6030/2.4603; Alaşım X-750/Inconel X-750/NO7750/GH145/2.4669; Alaşım 20/marangoz 20Cb3/NO8020/NS312/2.4660; Alaşım 31/NO8031/1.4562; Alaşım 901/NO9901/1.4898; Incoloy 25-6Mo/NO8926/1.4529/Incoloy 926/Alloy 926; Inconel 783/UNS R30783; NAS 254NM/NO8367; MONel 30C Nimonic 80A/Nikel Alaşım 80a/UNS N07080/NA20/2.4631/2.4952 Nimonic 263/NO7263 Nimonic 90/UNS NO7090; Incoloy 907/GH907; Nitronik 60 / Alaşım 218 / UNS S21800 |
| Paket | Ahşap kasalar, paletler, naylon torbalar veya müşterinin gereksinimlerine göre |
| "MOD | 1 adet |
| Teslimat süresi | miktara bağlı olarak 10-100 gün |
| Ödeme koşulları | T/T veya Western Union veya LC |
| Sevkiyat | FAB Tianjin/Şangay, CFR, CIF vb. |
| Uygulama | Petrol/Güç/kimyasal/İnşaat/Gaz/Metalurji/Gemi yapımı vb. |
| Açıklamalar | Diğer malzemeler ve çizimler mevcuttur. |
| Bizimle iletişime geçin. | |
5. BILEŞIM
| Eleman | Minimum * | Maksimum * |
| Krom | 16.0 | 18.0 |
| Molibden | 2.00 | 3.00 |
| Nikel | 10.0 | 14.0 |
| Fosfor | 0.045 | |
| Sülfür | 0.030 | |
| Silikon | 0.75 | |
| Karbon | 0.030 | |
| Nitrojen | 0.16 | |
| Manganez | 2.00 | |
| Demir | denge | |
6.FIZIKSEL ÖZELLIKLER
| Özellik | Değer | Birimler |
| 72°F'de (22°C) yoğunluk |
8.00 0.289 |
g/cm³ Lb/inç³ |
| Erime Aralığı | 2450°F - 2630°F | 1345 ºC - 1440 ºC |
| 212°F (100°C) sıcaklıkta Termal İletkenlik |
8.4 14.6 |
BTU/sa·ft·°F G/dk·K |
|
Termal genleşme 68-212°F (20-100ºC) katsayı |
9.2 16.5 |
Μ in/in/°F Μ m/m/°C |
|
Termal genleşme 68-932°F (20-500ºC) katsayı |
10.1 18.2 |
Μ in/in/°F Μ m/m/°C |
|
Termal genleşme 68-1832°F (20-1000ºC) katsayı |
10.8 19.5 |
Μ in/in/°F Μ m/m/°C |
Mevcut Tüp Ürün formu
Düz
Sardı
Dikişsiz
Tipik uygulamalar
Ortopedik implantlar
Travma çivileri
Nörolojik uygulamalar
Ameliyatların
Bu Dereceyi ağırlıklı olarak kullanan endüstriler
Kimyasal işleme
Yüksek performanslı sıvı kromatografi (hplc)
Tıbbi
316LN paslanmaz, erime noktasına kadar tüm sıcaklıklarda tek fazlı austik (yüz merkezli kübik) paslanmaz çeliktir. Alaşım ısı işleme ile sertleşemez. Alaşım, tavlanmış durumda manyetik değildir. Manyetik geçirgenliği genellikle 200 H'de (Oersteds) 1.02'den azdır. Soğuk deforme olmuş malzeme için geçirilme değerleri bileşime ve soğuk deformasyon miktarına göre değişir, ancak genellikle tavlanmış malzeme için olandan daha yüksektir.
7.MEKANIK ÖZELLIKLER
Tipik Oda sıcaklığı özellikleri
| Özellik | ASTM A 240 |
| Akma Mukavemeti, %0.2 ofset |
30 ksi * 205 MPa * |
| Nihai Gerilme Mukavemeti |
75 ksi * 515 MPa * |
| 2 inç (51 mm) uzama | %40 * |
| Sertlik | 217 Brinell** 95 HRB** |
* minimum, ** maksimum
Yorulma direnci
Yorulma mukavemeti veya dayanıklılık sınırı, bir hava ortamında 10 milyon döngüde malzemenin başarısız olma olasılığının düşük olduğu maksimum gerilimdir. Grup olarak austik paslanmaz çelikler için yorulma mukavemeti genellikle çekme mukavemetinin yaklaşık yüzde 35'sidir. Ancak aşındırıcı koşullar, yükleme tipi ve ortalama gerilim, yüzey koşulu ve diğer faktörler yorulma özelliklerini etkilediğinden hizmet sonuçlarında önemli değişkenlik söz konusudur. Bu nedenle, tüm çalışma koşullarını temsil eden kesin bir dayanıklılık sınırı değeri verilemez.
Ürün resmi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
