After-sales Service: | a Lifetime of Services |
---|---|
Warranty: | 1 Year |
Ürün Türü: | Gypsum Board Production Line |
Otomatik derece: | Otomatik |
Güç Kaynağı: | Elektrik |
Vida tasarımı: | Tek vida |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Bu ALÇI KART ÜRETIM HATTI , taneli alçı tozu, su ve çeşitli katkı maddeleri kullanılan GYPSUM ÜRETIM HATTI, sürekli otomatik taşıma sistemi ile otomatik ve ayrı ayrı ölçülür ve miksere aktarılır. Ağla iyice karıştırılıp sürekli ileri doğru hareket eden alçı kaplama kağıdı üzerine aktıktan sonra. İlerleme işlemi sırasında, slurry kademeli olarak titreşime maruz kalırken arka koruyucu kağıtla birleştirılır. Ekstrüze şekillendirme makinesinden geçerken, sarım üst ve alt kağıtla tamamen sarılır ve sabit ve sıkı bir şekilde kontrol edilen hıza göre sürekli olarak öne çekilen iyi düzenlenmiş düz tahtaya bastırılır. Herhangi bir dakika sonra, slurry'deki kalileşmiş alçı toplamı tekrar sıvı alır ve daha yüksek güce sahip, ince, penetratif dihidrat gypsum kristaline dönüşerek kristalleşir. Ardından, belirli bir mukavemet ve normal şekle sahip ıslak alçı kart, otomatik kontrollü bir kesme sistemi ile belirli bir boyutta tek tek tahtalara kesin olarak kesilir. Her bir kart düzenli olarak düzenlenmiştir, program kontrol sistemi tarafından çevrilerek salona getirilir. Kurutucuda, panolarda emilen su buharlaşır. Katı kurutma sisteminin ardından (gypsum kristaldeki kristal suyun kaybı olmaz). Kurutucudan çıkardıktan sonra, paneller çalışma sürecinde kademeli olarak soğutulur. Her iki tahtada da da ön kenarlar tekrar döndürüldükten sonra katlanır ve iki uç da normal boyutlu ve son testere makinesi ile güzel görünümlü tahtalara kesilir. Son olarak, kartlar otomatik istifleme makinesine taşınır ve depolamadan önce iyi sipariş edilmiş bitmiş ürünlere istiflenir.
2.Gipsum kart üretim hattının ana ekipman listesi
1.Kağıt besleme sistemi
Ayrıca, birleştirme ve yüksek yoğunluklu düzeltme kurumlarının benzersiz bir yoluna sahip olan Nick, daha fazla plastik ve düzeltme için çok yardımcı bir rol oynadı. Ürünün kalitesi önemli ölçüde artırılabilir ve gereksiz atık miktarını azaltarak maliyetleri düşürebilir.
2.toz besleme sistemi
Benzersiz kantitatif beslemenin çekirdeğine sahiptir, bu sayede daha fazla karıştırma için büyük bir rahatlık sağlayan gypsum toz beslemesi ve besleme tozu için güvenilir bir besleme koruması sağlayan pnömatik tahliye cihazı bulunur.
3.Su besleme sistemi
Sıcak su anahtarını kullanan bu su besleme sistemi hakkında, ürün yalnızca güç kalitesini artırmakla kalmaz, Oslo da enerji tasarrufu sağlar, profesyonel doğruluk pompa suyunu kullanarak büyük bir rahatlık elde edersiniz.
4.köpük sistemi
Bu sistem, benzersiz bir barostat beslemesi, köpük için özel bir pompa ve sıvıyı tek tip bir macun içine doğru baloncuk kullanarak çalışma için büyük kolaylık sağlar ve bu nedenle ana ürünün ağırlığını daha kolay ayarlamak için kullanılır.
5.Form verme sistemi
Yabancı teknolojinin kullanılması, özel paslanmaz çelik güçlü kenarlı havalı dikey mikserin özel paslanmaz çelik plaka şekillendirme makinesi ile kullanılması, böylece sistem aşınma direncini önemli ölçüde artırır, kullanım ömrünü uzatır. Makine rulo laminasyonu oluşturan orijinal plaka ile değiştirilmiştir, pano pürüzsüzlüğünü iyileştirmiştir.
6.taşıma sistemi
Geleneksel konveyör sistemi dışında atık plakası temizleme makinesinde daha fazla artış, yalnızca işçilik yoğunluğunu azaltmakla kalmaz, aynı zamanda tesis temizliği ve temizliği de sağlar.
7.İletim sistemi
Enerji tüketimini azaltmak için gövde panellerine doğru ileri doğru en gelişmiş güç kullanmayan teknolojidir ve montajın çeşitli parçaları makinenin genel olarak daha güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
8.Kurutma sistemi
Kurutma sistemi üretim hatlarının temel sesidir, üretim hattı çıkışını ve enerji tüketimini doğrudan etkiler, bu sistem benzersiz radyatör yapısını benimser, sıcaklık kontrolünü, bölüm sıcaklık kontrolünü ve yeni ve benzersiz hava sistemini katmanlar, böylece, enerji tüketimini azaltmada ve sistemin çalışmasını daha kolay kavramada rol oynayan sistemin sıcaklık ve nem seviyeleri ayarlanabilir, test maliyetlerini azaltmanın anahtarı budur.
9.Isıtma sistemi
Bu sistem ısı transfer sıvısı ısıtıcılarını (sıcak yağ ısıtıcısı) kullanıyordu, bu düşük basınçlı yüksek sıcaklıklı bir ısıtma cihazıdır. Taşıyıcı, tercih edilen ısıtma jipal üretim ekipmanı olduğundan yağa yakıt olarak yağ, kömür ve gazdır. Ayrıca, enerji tüketimini azaltmak ve maliyetleri azaltmak için baca gazı ısı eşanjörü kullanımı.
10.Uzunluk sistemi
Benzersiz bir flap makineye ve paletleme birimine sahip sistem en son uzunluk sistemi haline geldi, böylece yapay kesme plakalarının tarihini sona ererek işçilik maliyetini düşürdü.
11.toz kontrol sistemi
Toz gidermeyi iyileştirmek için elektronik darbe torbası filtre sistemi, diğer toz helezonunu artırmak ve tozu temizlemek için daha rahat bir kullanım için kullanılır.
12.Kontrol sistemi
Bilgisayar programları ile dönüştürücü, katı hal röleleri, fotoelektrik sensörler, temassız cihaz, güvenlik ve makinenin güvenilir şekilde çalışmasını kontrol eden ve kullanan altı parçaya sahiptir. Otomatik gypsum kart üretim hattının uzun vadeli çalışmasını gerçekleştirebiliyor.
3.metre kare başına malzeme tüketimi ve günlük tüketim
Maliyet bileşimi |
Birim |
Miktar |
Yüz koruma kağıdı | Kg | 0.36/m3 |
Alçı tozu | Kg | 5.6/m3 |
Modifiye nişasta | Kg | 0.04/m3 |
Beyaz lateks | Kg | 0.006/m3 |
Köpürürten ajan | Kg | 0.003/m3 |
doğal gaz | M³ | 0.29/m3 |
Elektrik | derece | 0.32/m3 |
su | Kg | 4/m3 |
Kapak kağıdı | M | 1,25 M/pc |
İşçilik ve yönetim ücretleri | 0.15/m3 | |
4.Paketleme ve nakliye
5.SSS
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler