Tip: | Karot Matkabı |
---|---|
Kullanım: | Coring |
Sertifika: | CE, ISO |
uygulama: | i̇lerleyen |
endüstri: | Geological Survey |
ödeme süresi: | tt veya lc |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Elmas reamçıları hakkında bazı ek ayrıntılar aşağıda verilmiştir:
Rayba dayanıklılığı ve aşınma direnci: Diamond reamers olağanüstü dayanıklılıkları ve aşınma direnci ile tanınır. Rayba üzerindeki kesiciler genellikle polikristalli elmas (PCD) veya termal olarak kararlı polikristalli (TSP) malzemelerden yapılmıştır ve bu malzemeler yüksek sertlik ve aşınmaya karşı direnç sağlar. Bu sayede, reamreler zorlu delme koşullarına dayanabilir ve çalışma ömürlerini uzatabilir.
Belirli uygulamalar için rayba tasarımı: Diamond reamers, belirli delme zorluklarını ve uygulamalarını ele almak için tasarlanmıştır. Örneğin, delik genişleticinin daha büyük bir delik kesiti oluşturmak için daha büyük bir çapa genişlediği, altını çiz işlemleri için tasarlanmış özel reammer vardır. Diğer tasarımlar arasında sert formasyonlar üzerinde delik açmak için reamlar, yumuşak formasyonlarda delik açmak için reamlar ve yatay veya dikey kuyular gibi belirli kuyu türleri için reamreyumlar yer alıyor.
Delik genişleticiler için kurulum yöntemleri: Delik açma işlemi ve delik koşullarına bağlı olarak çeşitli yöntemler kullanılarak Diamond reamers kullanılır. Yaygın dağıtım yöntemleri arasında, rayba makinesi aynı anda delme ve raybalama yapmak için RSS aracıyla entegre olan döner yönlendirilebilir sistemler (RSS) ve delik genişleticisi delme düzeneğinden ayrı olarak çalıştırılarak özel rayba çalıştırmaları yer alır.
Delik genişleticisi boyut aralığı: Farklı delik çaplarına uyum sağlamak için geniş bir boyut yelpazesinde Diamond reamers mevcuttur. Uygun delik genişlemenin boyutu, istenen delik çapı, boru boyutu, delme hedefleri ve delik stabilitesi gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Reamers küçük çaplı kuyular için birkaç inç çaptan büyük çaplı kuyular için birkaç fit çapa kadar bir aralıkta olabilir.
Rayba bakımı ve tadilat: Elmaslı reamonların uygun bakım ve tadilat işlemleri, optimum performans ve uzun ömürlülük sağlamak için çok önemlidir. Düzenli temizlik, inceleme ve yenileme işlemleri döküntülerin temizlenmesine, hasar veya aşınmanın tespit edilmesine ve yeniden bakım yapılan kişilerin en iyi duruma geri dönmesine yardımcı olur. Bu, aletin çalışma ömrünü uzatmaya ve delme verimliliğini korumaya yardımcı olur.
Delme sistemleriyle uyumlu pat makineleri: Elmas reamremer, döner delme sistemleri ve sarmalı boru delme ve yönetilen basınçlı delme gibi gelişmiş delme teknolojileri gibi çeşitli delme sistemleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Rayba tasarımı ve bağlantı arayüzleri, verimli ve güvenilir çalışma için farklı delme sistemleri ve aletleriyle sorunsuz bir şekilde entegre olacak şekilde tasarlanmıştır.
Rayba makinesi maliyeti ile ilgili hususlar: Elmas reammer maliyetleri, rayba makinesi boyutu, tasarım karmaşıklığı, kesici tipi ve özelleştirme gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Elmas reamirleri, geleneksel reamirlere kıyasla daha yüksek bir peşin maliyete sahip olsa da, dayanıklılıkları ve performansları, daha kısa arıza süresi, daha uzun alet ömrü ve daha iyi delme verimliliği sayesinde uzun vadede maliyet tasarrufu sağlayabilir.
Araştırma ve geliştirme geliştirme süreçlerine katkıda bulunabilirsiniz: Sondaj sektöründe devam eden araştırma ve geliştirme çalışmaları elmas rayba teknolojisini geliştirmeye odaklanır. Bu, delme performansını, alet güvenilirliğini ve genel çalışma verimliliğini daha da artırmak için yeni kesici malzemelerin geliştirilmesini, gelişmiş kesme yapılarını ve gelişmiş delik genişleten tasarımları içerir.
Elmas reamlar, çeşitli sondaj uygulamalarında dayanıklılık, aşınma direnci ve çok yönlülük sunarak petrol ve gaz sondaj sektöründe önemli bir araç olmaya devam ediyor. Üreticiler ve araştırmacılar, sektörün gelişen ihtiyaçlarını karşılamak için sürekli olarak elmas rayba tasarımlarında yenilikler yapmak ve bunları geliştirmek için çalışıyor.
Model veya tip:
Teknik Özellikler
ÖĞE | ELMAS UÇ | Kabuk yeniden adlandırma | |||||
"Q" Serisi Tel hattı montajı |
Boyut | Uç dış çapı | Uç İç Çapı | ||||
mm | inç | mm | inç | mm | inç | ||
SULU | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
GENEL MERKEZ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
SORU | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
Metrik T2 Serisi | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T Serisi |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
Yeniden adlandırma sınıflandırması | |
T serisi | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
Kablo serisi | AWL, BWL, NWL, HWL, PWL (Ön uç, arka uç) |
WT SERİSİ | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT (tek tüp/çift tüp) |
T2/T serisi | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
WF serisi | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
WG serisi | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tek borulu/çift borulu) |
WM serisi | EWM, AWM, BWM, NWM |
Diğerleri | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
SORU VE CEVAP:
S1. Emprenye elmas pat. Nedir?
A1. Emprenye elmas rayba, metal matriks malzemesine preslenmiş ve bağlanmış endüstriyel elmaslara sahiptir. Bu tip rayba, sert kaya oluşumlarındaki delikleri genişletmek için dayanıklı ve etkilidir.
S2. Emprenye elmas reamirleri kullanmanın avantajları nelerdir?
A2. Emprenye elmas reamralar, aşınmaya karşı yüksek direnç, darbe mukavemeti, çeşitli kaya türlerini delme özelliği, uzun ömür ve koşudan sonra tutarlı performans sunar. Elmas parçacıklar uç gövdesine eşit şekilde dağıtılır.
S3. Belirli bir delme işlemi için preamer seçimini hangi faktörler etkiler?
A3. Beklenen litolojiler, gerekli delik boyutları, basınç/sıcaklık koşulları, makine özellikleri ve planlanan kaynak deliği profili, tüm kılavuz rayba modelleri ve tasarım seçenekleri. Optimizasyon, delik genişletecinin belirli delik açma koşullarıyla eşleştirilmesine dayanır.
S4. Yeniden adlandırma sırasında etkili sıvı sirkülasyonu neden önemlidir?
A4. Temizlik işlemi, yeniden kesme işlemini azaltmak ve erken uç aşınmasını önlemek için deliğin altındaki kesikleri kaldırır. Ayrıca, kesme yapısını soğutur ve yağlar. Doğru akış özellikleri penetrasyon hızları ve delik kalitesi için kritik öneme sahiptir.
S5. Preamer performansını etkileyen bazı operasyonel faktörler nelerdir?
A5. Dönüş hızı, bit üzerindeki ağırlık, sıvı viskozitesi/akış hızı, derinlik/basınçlar gibi parametreler, formasyon özelliklerine göre optimize edilmelidir ve izlenmelidir. Uç tasarımı, sabitleme, temizleme verimliliği, yeniden adlandırma ilerlemesini ve bütünlüğünü de etkiler.
S6. Yeniden adlandırma sırasında deliği araştırmak neden önemlidir?
A6. Araştırma, boru/silindir gömleklerinin hassas bir şekilde takılabileceği şekilde delik yörüngelerinin teknik özellikler dahilinde kaldığını doğrular. Ayrıca, optimum delik kalitesini korumak için gereken tüm yön düzeltmelerini ve direksiyon ayarlarını algılar.
Ürün galerisi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler