Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Mineral arama ve jeolojik araştırmada elmas reambiler hakkında bazı ek ayrıntılar:
Rayba optimizasyonu ve simülasyonu: Elmas reammer'ların tasarım ve performansını optimize etmek için gelişmiş bilgisayar modelleme ve simülasyon teknikleri kullanılır. Sonlu eleman analizi (FEA) ve hesaplama sıvısı dinamikleri (CFD) simülasyonları, akım oluşturucu yapısal bütünlüğünü, sıvı akışı dinamiklerini ve kesme verimliliğini incelemek için kullanılır. Bu simülasyonlar, olası tasarım iyileştirmelerini tanımlamaya, genişlemenin performansını artırmaya ve delme risklerini azaltmaya yardımcı olur.
Delme sıvılarıyla pat makinesi uyumluluğu: Elmas reamers, mineral araştırma ve jeolojik araştırma delme işlemlerinde kullanılan delme sıvılarıyla uyumlu olmalıdır. Su bazlı fişler, yağ bazlı fişler veya sentetik bazlı fişler gibi farklı sondaj sıvıları, çeşitli özelliklere ve gereksinimlere sahiptir. Delik genişleticisi tasarımı, sıvı uyumluluğu, yağlama ve kesilen atıkların birikmesini veya tortlanmasını önleme gibi faktörleri göz önünde bulundurmalıdır.
Delik genişleteci temizleme ve bakımı: Uzun ömürlü ve performanslı olması için elmas gerecilerin uygun şekilde temizlenmesi ve bakımı çok önemlidir. Her delme işleminden sonra, delme artıklarını, çamuru veya diğer kirleri temizlemek için yeniden kullanılan maddeler iyice temizlenmelidir. Delik genişleticinin kesme verimliliğini sağlamak ve erken aşınma veya arıza olmasını önlemek için gerekirse kesici değişimi de dahil olmak üzere düzenli muayene ve bakım yapılmalıdır.
Özel formasyonlar için rayba tasarımı: Diamond reamers belirli türlerde delme işlemleri için özel olarak tasarlanabilir veya optimize edilebilir. Örneğin sert kaya formasyonları için tasarlanmış reamratlar gelişmiş kesici gücü ve aşınma direnci sağlarken, yumuşak veya konsolide olmayan formasyonlar için reamratlar etkili penetrasyon ve kesilen parçaları çıkarmak için özel kesici yapılandırmalarına sahip olabilir.
Delme teknikleriyle preamer uyumluluğu: Döner delme, karot delme veya darbeli delme gibi farklı delme teknikleri, elmas preamer tasarımında belirli özellikler veya değişiklikler gerektirebilir. Delme tekniğinin seçimi, delme derinliği, formasyon özellikleri ve numune kurtarma gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Elmas reamreyonlar, seçilen delme tekniğiyle uyumlu olacak şekilde seçilmelidir veya tasarlanır.
Rayba kalite kontrolü: Elmas reammer üreticileri, ürünlerinin güvenilirliğini ve performansını sağlamak için sıkı kalite kontrol önlemleri uygular. Kalite kontrol süreçleri arasında malzeme testi, kesici muayenesi, boyut kontrolleri ve laboratuvar veya saha testi yoluyla performans doğrulaması yer alabilir. Bilinen kalite kontrol uygulamalarıyla saygın üreticilerin seçilmesi, elmas reamirlerinin güvenilirliğini ve etkinliğini sağlamak için çok önemlidir.
Delik genişleıcı boyutu seçimi: Uygun delik genişleti boyutunun seçilmesi, istenen delik çapı, delme tekniği, formasyon sertliği ve delme ekipmanı teknik özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. Uygun delik çapı seçimi, istenen delik boyutlarına ulaşmak ve sondaj performansını optimize ederken etkili kesme sökme ve delik sapması riskini en aza indirmek için gereklidir.
Çekirdek oryantasyon araçlarıyla pürüz makinesi uyumluluğu: Jeolojik araştırma delme işlemlerinde, karşılaşılan jeolojik oluşumların oryantasyonunu ve yapısını belirlemek için çekirdek oryantasyon araçları sıklıkla kullanılır. Elmas reamers, alınan kaya çekirdeklerinin doğru hizalanmasına ve yönlendirilmesine olanak tanıyan çekirdek yönlendirme araçlarıyla uyumlu olmalıdır. Bu uyumluluk, hassas jeolojik analiz ve yorumlama sağlar.
Rayba performansı izleme ve analizi: Elmas armatbaların zaman içinde performansını takip etmek ve analiz etmek, aşınma modelleri, kesim verimliliği ve genel verimlilik hakkında değerli bilgiler sağlar. Bu bilgiler, operatörlerin, genişlemenin performansını değerlendirmelerine, bakım eylemlerini planlamasına ve genişleticilerin gelecekteki sondaj projelerine yönelik seçimi ve optimizasyonu hakkında bilinçli kararlar almasına yardımcı olur.
Çevresel etkilere ilişkin hususlar: Çevresel yönetim mineral arama ve jeolojik araştırma sondajlarında giderek daha önemli hale gelmektedir. Operatörler elmas reamirlerinin çevresel etkilerini göz önünde bulundurmalı ve ayak izlerini en aza indirmek için önlemler almalıdır. Bu, çevre dostu sondaj sıvıları kullanmayı, atık yönetimi uygulamalarını uygulamayı ve çevreye duyarlı üretim süreçlerine sahip ambar makineleri seçmeyi içerebilir.
Bu ek ayrıntılar, mineral araştırma ve jeolojik araştırmada elmas reamçılarla ilgili özellikler, uygulamalar ve hususlar hakkında daha fazla bilgi sağlar. Her zamanki gibi, sahada uzmanlara danışmak ve en son sektör gelişmeleri hakkında bilgi sahibi olmak, sondaj projelerinde elmas armatbaların başarılı bir şekilde uygulanmasını sağlamaya yardımcı olacaktır.
SORU-CEVAP
S1: Elmas preamer nedir?
A1: Elmas rayba, boredelikleri büyütmek için kullanılan bir araçtır. Endüstriyel elmas kesme tekerlekleri veya kaya delme segmentleri bulunan boru şeklinde bir gövdeye sahiptir.
S2: Yaygın elmas reamers türleri nelerdir?
A2: Genel tipler emprenye, çivili, segmentli, matris ve bağlı elmas reamirleri içerir.
S3: Elmaslar hangi malzemelere bağlıdır?
A3: Çoğu reamverörde elmaslar, sinterleme veya lehimleme kullanılarak tungsten karbit gibi metal matrise bağlanır.
S4: Elmas preamer'ın amacı nedir?
A4: Daha önce bir karot veya matkap ucu kullanarak açılan delikleri genişleterek boru/kaplama montajı sağlamak.
S5: Hangi endüstriler elmas reamers kullanıyor?
A5: Madencilik, temel delme, tünel açma, jeotermal, su kuyusu, petrol ve gaz arama endüstrileri düzenli olarak elmas reamratörleri kullanır.
S6: Reamers ne tür kayaların arasından geçerek sondaj yapabilir?
A6: Şist, kireçtaşı, kumtaşı, bazalt, granit ve diğer ateşli/metamorfik taşlar. Sert kayalar daha fazla aşınma gerektirir.
S7: Reamers hangi boyutta delikler için kullanılabilir?
A7: Çaplar, rayba/delici boyutuna bağlı olarak 4-36 inç arasında değişir, genellikle delikleri birkaç inç daha geniş olarak genişletir.
S8: Elmas preamer'da aşınmaya neden olan nedir?
A8: Aşındırıcı etki, çatlak bölgelerde darbe, yüksek devirli delme sırasında ısı üretilir.
S9: Bir pürüz çücü genellikle ne kadar sürer?
A9: Ortalama 20-40 saat, ancak jeolojiye bağlı olarak birkaç saatten 100 saatten fazla değişiyor.
Q10 : bir hayalperest hangi belirtilerin değiştirilmesi gerekir?
A10 : Rop'ta düşüş, daha fazla tork/titreşim, gözle görülür aşınma, değiştirilmiş kesikler, topluk yapamama.
Model veya tip:
Teknik Özellikler
| ÖĞE | ELMAS UÇ | Kabuk yeniden adlandırma | |||||
| "Q" Serisi Tel hattı montajı |
Boyut | Uç dış çapı | Uç İç Çapı | ||||
| mm | inç | mm | inç | mm | inç | ||
| SULU | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| GENEL MERKEZ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| SORU | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Metrik T2 Serisi | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T Serisi |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Yeniden adlandırma sınıflandırması | |
| T serisi | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
| Kablo serisi | AWL, BWL, NWL, HWL, PWL (Ön uç, arka uç) |
| WT SERİSİ | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT (tek tüp/çift tüp) |
| T2/T serisi | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
| WF serisi | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
| WG serisi | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tek borulu/çift borulu |
| WM serisi | EWM, AWM, BWM, NWM |
| Diğerleri | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
Ürün galerisi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
