Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Delme ve PDC (Polycrystalline Diamond Compact) matkap uçları ile ilgili farklı yönler hakkında daha fazla bilgi:
PDC Uç Kesme Yapısı: PDC matkap ucunun kesme yapısı, tek tek kesicilerin uç üzerindeki düzeni, şekli ve yönünü ifade eder. Kesme yapısı kesme verimliliğini, kararlılığını ve dayanıklılığı optimize etmek için tasarlanmıştır. Delinen formasyona ve istenen delme hedeflerine göre farklı kesme yapısı yapılandırmaları kullanılır. Yaygın kesim yapısı tasarımları arasında tek taraflı, çift taraflı ve çok taraflı düzenlemelerin yanı sıra kademeli veya spiral desenler bulunur.
Hibrit uçlar: Hibrit matkap uçları PDC kesiciler ve silindir konileri gibi farklı kesme teknolojilerini tek bir uç tasarımında bir araya getirir. Bu uçlar, belirli delme koşullarında performansı artırmak için her kesme teknolojisinin güçlü yönlerinden yararlanır. Örneğin, hibrid uçlar yumuşak formasyonlarda etkili delme için PDC kesiciler kullanırken, daha sert formasyonlarda daha yüksek performans için silindir konileri kullanabilir. Hibrit uçlar çok yönlülük sunar ve farklı sertliklerde deformasyonlar üzerinde delme işlemlerinde etkilidir.
PDC bit Çalışma Ömrü: PDC matkap ucunun çalışma ömrü, değiştirilmesi veya onarılması gerekmeden önce uç için hizmet süresi anlamına gelir. Çalışma ömrü; delme koşulları, formasyon özellikleri, delme parametreleri, uç tasarımı ve kesici kalitesi gibi faktörlere bağlı olarak değişebilir. Operatörler, sondaj verimliliğini optimize etmek ve uç değişiklikleriyle ilişkili arıza süresini azaltmak için PDC uçların çalışma ömrünü izler. Kesici teknolojisindeki ve uç tasarımındaki geliştirmeler, birçok sondaj uygulamasında PDC uçları için daha uzun çalışma ömrü sağlar.
Kesilen parçaları Temizleme: Sondaj işlemlerinin verimli bir şekilde gerçekleştirilmesi için delik deliğindeki kesilmiş parçaları etkili bir şekilde çıkarmak çok önemlidir. PDC uçları, delme sıvısı sağlamak ve kesilen parçaların yüzeye taşınmasını kolaylaştırmak için uç etrafına stratejik olarak yerleştirilmiş nozullarla tasarlanmıştır. Bu nozulların tasarımı ve yerleşimi, hidrolik sistemi ve uç temizleme verimliliğini etkiler. Düzgün kesilen parçaların çıkarılması delme performansını korumaya yardımcı olur, uç palanmalarını önler ve delik temizleme sorunlarını azaltır.
PDC bit Optimizasyonu: PDC bit optimizasyonu, belirli delme uygulamaları için en uygun uç tasarımı ve kesici yapılandırmasını seçmeyi içerir. Optimizasyon; formasyon özellikleri, sondaj parametreleri, sondaj hedefleri ve maliyet faktörleri gibi faktörleri göz önünde bulundurur. Optimum PDC bit tasarımını önermek amacıyla geçmiş sondaj verilerini, formasyon analizini ve gerçek zamanlı sondaj parametrelerini analiz etmek için gelişmiş yazılım araçları ve algoritmaları kullanılır. Optimizasyon, sondaj verimliliğini artırmaya, sondaj maliyetlerini azaltmaya ve genel kuyu üretkenliğini artırmaya yardımcı olur.
PDC Uç aşınması İzleme: PDC matkap uçlarındaki aşınmanın izlenmesi, performanslarının değerlendirilmesi ve bunların ne zaman değiştirilmesi veya onarılması gerektiğini belirlemek için önemlidir. Görsel incelemeler, kesici aşınma analizi ve gelişmiş delik açma verisi ölçümleri gibi uç aşınmasını ölçmek ve izlemek için çeşitli teknikler kullanılır. Operatörler ucun durumunu izlemek, olası sorunları belirlemek ve sondaj verimliliğini korumak için uç değişiklikleri veya onarımlarla ilgili bilinçli kararlar almak için aşınma izleme özelliğinden yararlanır.
PDC bit Onarım ve Yenileme: PDC matkap uçları, çalışma ömürlerini uzatmak ve toplam maliyetleri azaltmak için onarım ve yenilemeye devam edebilir. Uç onarım hizmetleri aşınmış veya hasarlı kesicilerin değiştirilmesini veya onarılmasını, sayaç çapının geri kazanılmasını, gövde hasarının onarılmasını ve hidrolik performansının artırılmasını içerir. Bazı üreticiler ve servis sağlayıcıları PDC bit onarımı için özel olanaklar ve uzmanlık sunarak operatörlerin bit değerlerini ve kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarmalarına olanak tanır.
PDC bit Yenilikleri: Sondaj sektöründe devam eden araştırma ve geliştirme çalışmaları PDC bit teknolojisindeki yenilikleri desteklemeye devam ediyor. Bu yenilikler delme performansını artırmayı, dayanıklılığı artırmayı ve belirli delme zorluklarını ele almayı amaçlamaktadır. İyileştirilmiş aşınma direnci ve termal stabilite ile gelişmiş kesici malzemelerin geliştirilmesi, optimize edilmiş kesme verimliliği için yenilikçi kesici geometrisi, belirli uygulamalar için yeni uç tasarımları ve gerçek zamanlı delik açma izleme için sensörlerin entegrasyonu gibi gelişmeler.
PDC Uç Testi ve Değerlendirmesi: PDC matkap uçları, performanslarını, dayanıklılıklarını ve güvenilirliğini değerlendirmek için zorlu testlerden ve değerlendirmeden geçer. Test, ROP, uç ömrü, titreşim direnci, kesici aşınması ve hidrolik performansı gibi faktörleri değerlendirmek için laboratuvar deneyleri, saha denemeleri ve simüle edilmiş delme işlemlerini içerir. Bu testler, üreticilerin tasarımlarını iyileştirmelerine, performans taleplerini doğrulamalarına ve operatörlere bilgi sahibi bit seçimleri yapmak için güvenilir performans verileri sunmalarına yardımcı olur.
PDC Uç Standardizasyonu: Delme endüstrisi kalite, tutarlılık ve uyumluluk sağlamak için PDC matkap uçları için standartlar ve teknik özellikler belirlemiştir. Bu standartlar kesici özellikleri, bit tasarımı kriterleri, performans metrikleri ve test prosedürleri gibi çeşitli özellikleri kapsar. Standardizasyon birlikte çalışabilirliği destekler, bit seçimini kolaylaştırır ve farklı bit modellerini ve üreticilerini karşılaştırmak için bir karşılaştırma testi sağlar.
Bu ek ayrıntılar PDC matkap uçlarındaki tasarım, performans, optimizasyon ve ilerlemelerle ilgili daha fazla bilgi sunar. Bu özellikleri anlamak operatörlerin bilinçli kararlar almasına, sondaj verimliliğini en üst düzeye çıkarmasına ve daha iyi genel sondaj sonuçları elde etmesine yardımcı olabilir.
SSS:
1.Q: PDC uçları kireçtaşı ve kiraz nodülleri ile delme için kullanılabilir mi?
A: PDC uçları, kireçtaşı yapılarında kireçtaşı delmek için kullanılabilir. Ancak kesici seçimi ve uç tasarımı, sert nodüllerin ve olası uç hasarının varlığını göz önünde bulundurmalıdır.
2.Q: PDC uçları, kumtaşı ara yatağı oluşumlarıyla birlikte çil taşında delme işlemi için kullanılabilir mi?
A: PDC uçları, kumtaşı ara yatağı formasyonları olan çinek taşında delme için kullanılabilir. Ancak, farklı kaya türlerine hitap eden ve verimli kesme temizliği sağlayan tasarımlar önemlidir.
3.Q : PDC uçları çatlak şist oluşumlarında delme için kullanılabilir mi?
A: PDC uçları, çatlak şist oluşumlarında delme için kullanılabilir. Ancak kesici seçimi ve uç tasarımı kırık ve kesici hasarı veya kaybı potansiyeli göz önünde bulundurmalıdır.
4.Q : PDC uçları fossilleşmiş resifleme formasyonlarıyla kireç taşı delmek için kullanılabilir mi?
A: PDC uçları, fosforlu resifler ile kireçtaşı delme işlemi için kullanılabilir. Ancak sert resif yapılarının varlığını ve uç hasarını önleyen tasarımlar önemlidir.
5.Q: PDC uçları volkanik brekcia oluşumlarında delme işlemi için kullanılabilir mi?
A: PDC uçları volkanik brekcia oluşumlarında delme için kullanılabilir. Ancak kesici seçimi ve uç tasarımı, parçalanmış volkanik kayaların varlığını ve potansiyel uç hasarını göz önünde bulundurmalıdır.
Model veya tip:
| Tip | Mevcut Boyut |
| Korkalayan | N, H, P, N2, N3, H3, P3 |
| Puaksız | T2 101.T6 86, T6 101, T6 116, T6 146, 412, HWF PWF 28 mm, 32 mm, 42 mm, 48 mm, 56 mm, 65 mm, 76 mm, 85 mm, 96 mm, 99 mm, 115 mm, 123 mm, 143 mm, 152 mm |
EN iyi emprenye elmas karot ucu galerisi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
