Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi elmas reamers konusunda daha fazla ayrıntı:
Yönetimli basınçlı delme (MPD) için delik genişlet tasarımı: Yönetilen basınçlı delme, özellikle zorlu veya dar basınçlı pencerelerde sondaj işlemleri sırasında delik basıncını hassas bir şekilde kontrol etmek için kullanılan bir tekniktir. MPD için tasarlanan elmas reamracılar, formasyonu etkin bir şekilde keserken istenen basınç rejimini korumak için gelişmiş hidrolik sistemleri, basınç kontrol mekanizmaları ve optimize edilmiş kesici yapılandırmalarına sahip olmalıdır. Bu reamlar MPD uygulamalarında güvenli ve verimli delme işlemi sağlama konusunda önemli bir rol oynar.
Yeniden giriş delme için delik genişlet seçimi: Yeniden giriş delme, genellikle yan rayda veya yeniden giriş işlemlerinde mevcut bir delik içinden yeni bir delik delmeyi içerir. Elmas reamlar, kaynak deliği kısıtlamaları, formasyon özellikleri ve özel delme hedefleri gibi faktörlere dayalı olarak yeniden giriş delme için seçilebilir. Mevcut kuyularda gezinmek ve başarılı bir yeniden giriş delme işlemi gerçekleştirmek için kompakt boyutlu, özel kesici düzenlemeleri veya ayarlanabilir kesici yapılandırmaları olan sıkıştırıcılar yaygın olarak kullanılır.
Uzatılmış uzanma yatay delme için delik genişleten delik genişleten yatay delme: Uzatılmış uzanma yatay delme (ERHD), tek bir delik üzerinden uzun yatay kesitlerin delinmesini içerir. Elmas reamlar, ERHD operasyonları için delme verimliliğini artırmak, borehole kalitesini korumak ve kuyu üretkenliğini optimize etmek üzere özelleştirilebilir. ERHD uygulamalarında doğru kuyu yerleşimi ve etkili delme performansı sağlamak için özelleştirme seçenekleri arasında özel kesici geometrileri, ölçer kesiciler veya gelişmiş stabilizasyon özellikleri bulunabilir.
Boru işlemleri için delik genişlet tasarımı: Boru işlemleri, boru veya boru gibi mevcut kuyu boruları üzerinden çeşitli müdahaleler veya delme işlemleri gerçekleştirmeyi içerir. Tüp işlemleri için tasarlanan elmas reamperonlarda, kısıtlı delik boyutları arasında gezinmek için kompakt boyutlar ve özel kesici yapılandırmaları olmalıdır. Bu reamperlerde tıkanıklıkları etkili bir şekilde gidermek ve tüpler aracılığıyla müdahaleler yapmak için belirli kesici geometriler, ayarlanabilir kesici kollar veya gelişmiş kesme yapıları bulunabilir.
Kuyu terk etme için genişleten seçim: Kuyu terk etme, kalıcı olarak kapatma ve aktif olmayan veya tükenmiş kuyuları izole etme sürecini ifade eder. Elmas reamlar, kaynak deliği koşulları, kasa boyutları ve sona erme gereksinimleri gibi faktörlere bağlı olarak iyi bir şekilde terk edilmek üzere seçilebilir. Özel kesici tasarımları, kir giderme özellikleri veya kesme yardımları olan servis araçları, verimli ve iyi bir bütünlük ve çevre koruması sağlarken, terk etme işlemlerini kolaylaştırır.
Su olmayan sıvılarla delme için delik genişleten özelleştirme: Yağ bazlı veya sentetik bazlı fincanlarda su olmayan delme sıvıları gibi belirli delme işlemlerinde özel avantajlar sunar. Elmas reamlar, bu sıvıların özellikleriyle uyumlu kesici malzemeler ve tasarımlar kullanarak sulu olmayan sıvılarla optimum performans sergilemek üzere özelleştirilebilir. Özelleştirilmiş reamlar su içermeyen sıvıların yağlayıcılığına, viskozitesine ve kimyasal özelliklerine dayanabilir, böylece verimli kesme performansı sağlar ve çalışma zorluklarını en aza indirir.
Jeodireksiyon uygulamaları için rayba tasarımı: Geosteering, hazneler içinde iyi bir şekilde konumlandırılmasını optimize etmek için gerçek zamanlı kaynak deliği yörünge kontrolü içerir. Elmas reambarlar, delme sırasında karşılaşılan formasyon hakkında doğru ve güvenilir bilgiler sağlayarak jeodireksiyon konusunda önemli bir rol oynar. Jeodireksiyon uygulamaları için tasarlanan yeniden düzenleyiciler, optimum delik yerleşimi için destek sağlayarak hassas formasyon değerlendirmesi sağlayan gelişmiş sensörler, veri alma sistemleri veya özel kesici tasarımları içerebilir.
Döner delme sistemleriyle delme için delik genişlet seçimi: Delme işlemlerinde genellikle makara koni uçları veya polikristalli elmas kompakt (PDC) uçlar gibi döner delme sistemleri kullanılır. Elmas reamreyonlar, uç tipi, formasyon özellikleri ve delme hedefleri gibi faktörler göz önünde bulundurularak döner delme sistemleriyle birlikte çalışmak üzere seçilebilir. Sondaj sisteminin performansını tamamlayan, etkili kesim sökme sağlayan ve sondaj verimliliğini artıran reamlar genellikle döner sondaj uygulamaları için seçilir.
Belirli delme sıvısı özellikleri için delik genişleticisi özelleştirmesi: Fincanlarla da bilinen delme sıvıları, delme işleminin gereksinimlerine bağlı olarak bileşim ve özellikler açısından farklılık gösterebilir. Elmas reamreyonlar viskozite, yoğunluk veya kimyasal katkı maddeleri gibi belirli delme sıvısı özellikleriyle en iyi şekilde çalışacak şekilde özelleştirilebilir. Özelleştirmeler arasında etkili kesme performansı sağlayan ve sondaj sıvısının neden olduğu olumsuz etkileri azaltan özel kesici tasarımları, kesici kaplamaları veya hidrolik özellikleri bulunabilir.
Delme işlemleri için delik genişlet tasarımı: Delme işlemleri, bir kuyunun son bölümünü delmeyi ve aynı anda delikten dışarı çekilmeden tamamlamayı içerir. Delme işlemleri için tasarlanmış elmas reamratörlerin sağlam kesici yapıları, verimli kesme yapılandırmaları ve etkili kesme tahliye mekanizmaları olmalıdır. Bu reamlar, tek bir çalıştırmada verimli delme ve tamamlama işlemleri gerçekleştirmede önemli bir rol oynar ve böylece çalışma süresi ve maliyetleri en aza indirilir.
Bu ek ayrıntılar, çeşitli delme senaryolarında elmas reamratörlerin uygulamaları, özelleştirme seçenekleri ve göz önünde bulundurulması gereken hususlar hakkında daha fazla bilgi sağlar. Operatörler, belirli sondaj zorluklarını çözmek için elmas reamracıları seçerek veya özelleştirerek delme performansını optimize edebilir, verimliliği artırabilir ve çok çeşitli sondaj işlemlerinde başarılı sonuçlar elde edebilir.
SORU-CEVAP
S1: Uç hidrolikleri, yeniden adlandırma sırasında sürtünmeyi nasıl etkiler?
A1: Uygun akış, kesilen parçaları temizler ve delik genişletıcı ile delik duvarı arasındaki sürtünme katsayısını azaltır. Yetersiz akış, sürükleme/titreşim risklerini artırırken ROP'u iyileştirmeden delik kalitesini çok fazla aşındırır. Parametrelerin jeoloji ile eşleştirilmesi hidrolikleri optimize eder.
S2: Baskıların yeniden adlandırmanın önemi nedir?
A2: Aşırı basınçlar kırılmaya/dönüşlerin kaybolmasına neden olabilir, çok düşük olması ise yeniden ışmayı durdurabilir. Formasyonlara göre doğru kontrol, kaynak çapının bütünlüğünü ve temizlenmesini sağlar. İzleme, reamirlerin çukura saplanıp kalkacaklarında balıkçılık operasyonlarına yardımcı olur.
S3: Hangi yön yeniden adlandırma teknikleri yaygın olarak uygulanır?
A3: Sürgü/döner/motor teknikleri, delik açma döndürme veya alt delik çamur motorlarıyla döndürülen alt delik direksiyon aletlerini kullanır. Bu, yan bölümleri veya yönlendirmeyi yeniden adlandırırken planlanan yörünge binasına olanak tanır. Anket doğruluğu kritik önem taşır.
S4: Formasyonlar yeniden adlandırma işlemleri için neden önemlidir?
A4: Uygun litolojik anlama, reaming parametrelerini, sıvı seçimini yönlendirir ve basınçları/delik koşullarını öngörür. Bu, ROP'u, ekipman performansını optimize eder ve kuyudaki dengesizlik sorunlarını önler. Bilgi, üretken bölgeleri ve personeli korur.
S5: Delerken hangi basınç kontrol teknikleri uygulanır?
A5: Pompa hızları, jikle/kill hattı basınçları gibi parametreler, kayıpları/kırılmaları önlemek amacıyla istenen aşırı dengeyi korumak için aşağı delik sensörlerine/değerlerine göre dikkatle modüle edilir. BOP yığınları, dolaşımın kaybolması durumunda iyi bir şekilde ölmeyi kolaylaştırır ve ek önlemler alınmasını sağlar.
Model veya tip:
Teknik Özellikler
| ÖĞE | ELMAS UÇ | Kabuk yeniden adlandırma | |||||
| "Q" Serisi Tel hattı montajı |
Boyut | Uç dış çapı | Uç İç Çapı | ||||
| mm | inç | mm | inç | mm | inç | ||
| SULU | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| GENEL MERKEZ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| SORU | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Metrik T2 Serisi | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T Serisi |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Yeniden adlandırma sınıflandırması | |
| T serisi | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
| Kablo serisi | AWL, BWL, NWL, HWL, PWL (Ön uç, arka uç) |
| WT SERİSİ | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT (tek tüp/çift tüp) |
| T2/T serisi | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
| WF serisi | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
| WG serisi | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tek borulu/çift borulu) |
| WM serisi | EWM, AWM, BWM, NWM |
| Diğerleri | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
Ürün galerisi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
