| Özelleştirme: | Mevcut |
|---|---|
| Tip: | Karot Matkabı |
| Kullanım: | korkutan |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Bağımsız bir üçüncü taraf teftiş kuruluşu tarafından denetlenmiştir
Delme koşullarında elmas reamracıların işlevleri ve özellikleri hakkında bazı ek ayrıntılar:
Kabuk tasarımını yeniden Adlandırma: Kabuk adı da verilen baklava reamirleri genellikle silindirik biçimdedir ve gömülü elmas segmentleri olan bir metal gövdeden veya çalışma yüzeyinde sürekli elmas katmanından oluşur. Elmaslar kesme işlemini sağlarken metal gövde destek ve denge sağlar.
Elmas Segment Yapılandırması: Yeniden şekillenmek üzere bir kabuğun üzerindeki elmas segmentler, kesme performansını optimize etmek için stratejik olarak düzenlenmiştir. Segment yapılandırması, kaya oluşumunun sertliği ve istenen delme hızı gibi özel delme koşullarına göre değişiklik gösterebilir. Ortak segment yapılandırmaları, tek katmanlı, çok katmanlı veya spiral elmasların çeşitli desenlerini içerir.
Elmas Izgara Boyutu: Kabukları yeniden adlandırırken kullanılan elmas kumtaşı boyutu, delinen kayaların sertliğine göre seçilebilir. Daha ince elmas gritler genellikle daha yumuşak formasyonlar için kullanılırken daha sert gritler daha sert formasyonlar için kullanılır. Elmas zımpara boyutu seçimi, kesme verimliliğini ve delme sırasında elmas aşınma oranını etkiler.
Su yolları veya yıkama kanalları: Birçok elmas reamreyumda sondaj sıvısının (su veya çamur delme gibi), su kanalları üzerinden akmasına olanak tanıyan su yolları veya püskürtme kanalları bulunur. Bu kanallar, delme artıklarını taşımaya, elmasları soğutmaya ve kesme yüzeyini yağlamaya yardımcı olur. Etkili yıkama, kesme verimliliğini korumak ve ısı birikimini önlemek için çok önemlidir.
Karın Geri Kazanımı Optimizasyonu: Diamond reamers, sondaj sırasında karot kurtarmayı optimize etmede rol oynar. Yeniden adlandırma kabı, çekirdek numunesini alırken kor namlusunun dirençle karşılaşması durumunda ortaya çıkabilecek maça sıkışmasını veya sıkışmasını en aza indirmeye yardımcı olur. Uygun boyutta ve tasarlanmış bir yeniden adlandırma kabuğu, çekirdek kurtarma işleminin başarı oranını artırabilir.
Farklı Kaya oluşumlarıyla uyumluluk: Delme işlemlerinde karşılaşılan farklı kaya oluşumlarına uyum için çeşitli yapılandırmalarda Diamond reamers mevcuttur. Uygun reaming shell (ışıyan kabuk) seçimi kaya sertliği, aşındırıcılık ve jeolojik koşullar gibi faktörlere bağlıdır. Belirli kaya oluşumlarında optimum performans sağlamak için farklı elmas tipleri, elmas boyutları ve kesme şekilleri seçilebilir.
Shell kullanım ömrünün yeniden adlandırması: Elmas pülverenlerin ömrü elmasların kalitesi, sondaj koşulları ve kullanılan bakım uygulamaları gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Zamanla, dizme kabuğundaki elmaslar aşınarak kesme verimliliğini azaltır. Kullanım ömrünü en üst düzeye çıkarmak ve delme performansını korumak için, takım değiştirme kovanının uygun şekilde izlenmesi, bakımı ve zamanında değiştirilmesi çok önemlidir.
Yeniden Adlandırma Kabuk Boyutu Aralığı: Farklı delik çaplarına uyum sağlamak için çeşitli boyutlarda Diamond reamers mevcuttur. Yeniden adlandırma kabuk boyutunun seçimi, istenen yeniden delik çapına ve kullanılan çekirdek bitinin boyutuna bağlıdır. Uyumluluk ve verimli delme sağlamak için çekirdek uç boyutuna uygun bir yeniden adlandırma kabuk boyutu seçmek önemlidir.
Gelişmiş Reaming Teknolojileri: Delme teknolojisindeki gelişmeler, özel reaming tekniklerinin geliştirilmesine yol açtı. Örneğin, bazı yeniden adlandırma kabukları geleneksel elmas segmentler yerine polikristalli elmas kompakt (PDC) kesiciler içerir. PDC isleme kabukları, belirli delme uygulamalarında gelişmiş kesme verimliliği, daha uzun kullanım ömrü ve daha yüksek performans sunar.
Bu ek ayrıntılar, delme koşullarında elmas reamracıların işlevleri, özellikleri ve çeşitleri hakkında daha derin bir anlayış sağlar. Bu faktörleri göz önünde bulundurarak, sondaj uzmanları elmas reamratörlerin seçilmesi ve kullanılması sırasında optimum delme sonuçları elde etmek için bilinçli kararlar alabilir.
Model veya tip:
Teknik Özellikler
| ÖĞE | ELMAS UÇ | Kabuk yeniden adlandırma | |||||
| "Q" Serisi Tel hattı montajı |
Boyut | Uç dış çapı | Uç İç Çapı | ||||
| mm | inç | mm | inç | mm | inç | ||
| SULU | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| GENEL MERKEZ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| SORU | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Metrik T2 Serisi | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T Serisi |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Yeniden adlandırma sınıflandırması | |
| T serisi | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
| Kablo serisi | AWL, BWL, NWL, HWL, PWL (Ön uç, arka uç) |
| WT SERİSİ | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT (tek tüp/çift tüp) |
| T2/T serisi | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
| WF serisi | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
| WG serisi | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tek borulu/çift borulu |
| WM serisi | EWM, AWM, BWM, NWM |
| Diğerleri | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
SSS:
Ürün galerisi
