Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Kaya kordonunda delme çubuklarının rolü hakkında bazı ek bilgiler ve bilgiler aşağıda verilmiştir:
Malzeme Seçimi: Delme çubukları genellikle alaşım çelik veya paslanmaz çelik gibi yüksek mukavemetli malzemelerden yapılır. Bu malzemeler, delme sırasında karşılaşılan kuvvetlere ve gerilimlere dayanmak için gerekli mukavemeti ve dayanıklılığı sağlar. Seçilen özel malzeme, delme koşulları, derinlik ve kazıklama türü gibi faktörlere bağlıdır.
Dişli bağlantılar: Sondaj çubukları her iki ucunda dişli bağlantılar bulunur ve bu bağlantılar bir delme ipi oluşturmak üzere bir araya getirmeyi sağlar. Bu bağlantılar, sondaj ekipmanları ve aksesuarlarıyla uyumluluğu sağlamak için API (American Petroleum Institute) dişleri gibi tipik olarak standartlaştırılmıştır. Dişli bağlantıların doğru şekilde takılması ve sıkılması, delme şeridinin sağlamlığını ve gücünü korumak için önemlidir.
Çubuk Çapı ve Duvar Kalınlığı: Delme çubukları çeşitli çap ve duvar kalınlıklarında gelir. Uygun çubuk boyutunun seçilmesi, delme ekipmanı özellikleri, istenen çekirdek çapı ve beklenen delme kuvvetleri gibi faktörlere bağlıdır. Kalın duvarlar daha fazla güç ve denge sağlar ancak daha ağır delme çubuklarına da neden olabilir.
Çubuk Uzunluğu ve Uzantıları: Sondaj çubukları birkaç metreden birkaç on metreye kadar farklı uzunluklarda mevcuttur. Delme çubuklarının uzunluğu, kazımakta olan kaya oluşumunun derinliğine göre belirlenir. Standart uzunluğun yetersiz olduğu durumlarda delme şeridine uzatmalar eklenebilir ve bu da daha fazla derinliğe ulaşabilir.
Coring Fluid circulation (Coring Fluid Dolaşımı): Bazı coring işlemlerinde delme çubukları aynı zamanda coring sıvısının dolaşımını kolaylaştırır. Genellikle su ve katkı maddelerinin karışımı olan koro sıvısı, çekirdek ucu soğutmak, delikteki kesiklikleri gidermek ve delik içindeki basıncı korumak için kullanılır. Delme çubuklarında, koro sıvısının yüzeyden kor bitine akmasına olanak tanımak için dahili kanallar veya oluklar bulunabilir.
Bakım ve İnceleme: Optimum performans ve güvenlik sağlamak için sondaj çubuklarının düzenli olarak kontrol edilmesi ve bakımı çok önemlidir. Herhangi bir aşınma, hasar veya diş deformasyonu belirtilerini belirlemek için her kullanımdan önce ve sonra görsel kontroller yapılmalıdır. Delme çubuklarının düzgün temizlenmesi, yağlanması ve depolanması korozyonu önlemek ve uzun ömürlerini korumak için önemlidir.
Sınırlamalar ve dikkat edilmesi Gerekenler: Kaya delme işlemleri için delme çubuklarının sınırlamalarını dikkate almak önemlidir. Ulaşılabilecek maksimum derinlik, tork sınırlamaları ve delinen kaya oluşumu tipi gibi faktörler sondaj çubuklarının seçimini ve performansını etkileyebilir. Ayrıca, aşırı sert veya aşındırıcı oluşumlarda, sondaj çubuklarının aşınması ve kullanım ömrü azalabilir ve bu da daha sık değiştirme veya özel çubuk kullanımı gerektirebilir.
Sondaj çubuklarının kaya delme işlemlerinde kritik bileşenler olduğunu ve doğru seçim, bakım ve muayenenin başarılı ve verimli bir şekilde yapılması için çok önemli olduğunu unutmayın. Delme uzmanlarına, üreticilere veya sektöre özel kaynaklara danışmak kaya kordonunda delme çubuklarıyla ilgili özel uygulamalar, sınırlamalar ve en iyi uygulamalar hakkında daha fazla rehberlik sağlayabilir.
Parametre tablosu
| Boyut | Dış çap (mm) | İç çap (mm) |
| SULU | 44.7 | 37.3 |
| BQ | 55.7 | 46.1 |
| NQ | 70.0 | 60.2 |
| GENEL MERKEZ | 89.0 | 78.0 |
| PQ (DOKTORA) | 114.5 | 101.5 |
| İKI HAFTA | 56.3 | 48.0 |
| NTW | 73.3 | 64.0 |
| HTW | 91.3 | 81.0 |
| AW/AWJ/AWY | 43.7 | 30.7 |
| SIYAH BEYAZ/BEYAZ/SIYAH BEYAZ | 54.0 | 38.0 |
| KB/NWY | 66.8 | 51.0 |
| DONANIM | 89.0 | 71.0 |
| 42 mm | 42.0 | 30.0 |
| 50 mm | 50.0 | 37.0 |
| 60 mm | 60.0 | 48.0 |
| 70 mm | 73.0 | 54.6 |
| 90 mm | 89.0 | 69.0 |
| S75A | 71.0 | 60.0 |
| S95A | 89.0 | 78.0 |
| S110 | 110.0 | 98.0 |
| S130 | 129.0 | 117.0 |
| Ad: | Tel Hattı Delme Çubuğu |
| Ürün Temel parametreleri | |
| Model: | AQ, BQ, LTK48, NQ, NQ3, HQ, HQ3, PQ, PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Malzeme: | Alaşım Çelik Boru |
| Boyutlar: | 0.5, 1 m, 1,5 m, 2 m, 2.5, 3 m uzunluk veya özelleştirilmiş |
| Renk: | Siyah veya özelleştirilmiş |
| Uygulamalar: | Delme Araçları |
| Standart: | ISO - 9001 |
| Uygulama: | Madencilik veya jeolojik sondaj |
| Çubuk Modeli | Dış çap (mm) | Kimlik (mm) | Diş Aralığı (mm) | Pim Uzunluğu (mm) | Çubuk Uzunluğu (m) | Birim Paket miktarı (adet) |
| BAZ (Q) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 44.5 | 3 | 19 / 25/30 |
| NAU (Q) | 69.9 | 60.3 | 8.5 | 44.45 | 3 | 19 / 25/30 |
| HAU (Q) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 44.45 | 3 | 19 / 25/30 |
| BRAU (RQ) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 42 | 3 | 19 / 25/30 |
| NRAU (RQ) | 69.6 | 60.3 | 8.5 | 42 | 3 | 19 / 25/30 |
| HRAU (RQ) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 42 | 3 | 19 / 25/30 |
| DOKTORA | 114 | 102 | 10.2 | 63 | 3 | 79 / 25/30 |
SSS:
S1: Puanlama, saha gelişimi için ne tür bir değer sağlar?
Y: Yapısal/katmantigrafik yorumlamaları kısıtlayarak kalan dolgu/adım kuyularını hedeflemeye yardımcı olur. Delikler arasındaki çekirdeklerin korelasyonu, oluşumlar arasındaki alanı ve bağlantıyı geliştirmek için de önemlidir.
S2: Puanlama, üretim optimizasyonuna nasıl yardımcı olur?
A : Permeability bariyerlerini, dolgayı veya hırsız bölgelerini çekirdekten belirlemek, hazne kompartmanının anlaşılmasına katkıda bulunur. Bu, ikincil/üçüncül kurtarmayı ve basınç yönetimi kararlarını destekleyerek enjeksiyon/üretim şeması yerleşimine kılavuzluk eder.
S3: Değerlendirme, sahada değer biçmenin ne gibi avantajları sunar?
Y: Teslimatların erken değerlendirilmesi, çekirdek tapa testlerinden akış hızları ve sıvı satürasyonları hidrokarbon hacimlerini, geri kazanım faktörlerini ve yedek kategorizasyon potansiyelini daha iyi tanımlar. Bu, ticari gelişim planlarını etkiler.
S4: Puanlama, alışılmadık kaynaklara nasıl yarar?
C: Kaya kumaşını, kırığı/krampon ağlarını, organik zenginliği ve mineral hacimlerini karakterize etmek, şist gazında optimum stimülasyon tasarımı, sıkı kumtaşı ve cebe yataklık metan oyunları için çok önemlidir. Çekirdek mikroskopik ölçek haznesi karakterizasyonu sağlar.
S5: Karbon yakalama/depolama için kordon ne gibi bir değer sağlar?
A: Yüksek gözeneklilik/geçirgenlik enjeksiyon hedefleri olan ancak minimum doğal kırıklar olan uygun kondite kaprock sıralarını ve verimli depoları belirlemeye yardımcı olur. Çekirdek analizi, kritik bindirme mekanizmalarını ve conta bütünlüğü parametrelerini ölçer.
EN IYI "tel sıralı sondaj roidi" galerisi 
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
