Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
sondaj sektöründeki delme çubukları hakkında bazı ek ayrıntılar:
Malzeme Seçimi: Delme çubukları genellikle mükemmel mukavemet, dayanıklılık ve aşınma ve yorulmaya karşı direnç sunan yüksek kaliteli çelik alaşımlarından yapılır. Sondaj çubukları için kullanılan yaygın çelik sınıflar arasında AISI 4145H, AISI 4130 ve AISI 4140 bulunur. Bu dereceler yüksek çekme dayanımı, dayanıklılığı ve korozyona karşı dayanıklılığı ile tanınır ve zorlu delme uygulamaları için uygundur.
Çeliğe ek olarak, ağırlığın azaltılması veya özel özelliklerin gerekli olduğu belirli delme uygulamaları için alüminyum, titanyum ve kompozit malzemeler gibi diğer malzemeler de inceleniyor.
Sondaj çubuğu uzunlukları: Delme yöntemine ve projenin özel gereksinimlerine bağlı olarak delme çubukları genellikle 1 metre ile 3 metre arasında değişen çeşitli uzunluklarda gelir. Daha uzun delme çubukları, sık çubuk değişikliği gerekmeden daha derin delme işlemleri yapılmasına olanak tanır, böylece delme verimliliğini artırır ve arıza süresini azaltır.
Diş tipleri: Delme çubukları her iki ucunda dişli bağlantılar bulunur ve bu bağlantılar bir delme ipi oluşturmak üzere bir araya getirmeyi sağlar. API (American Petroleum Institute) dişleri, (Internal Flush) dişleri ve REG (normal) dişler de dahil olmak üzere sondaj sektöründe kullanılan çeşitli standart diş tipleri vardır. Diş tipinin seçilmesi, delme yöntemi, ekipman uyumluluğu ve bölgesel standartlar gibi faktörlere bağlıdır.
Diş koruyucular: Diş koruyucular, nakliye, depolama ve taşıma sırasında delme çubuklarının dişli bağlantılarını korumak için kullanılır. Genellikle plastikten veya metalden imal edilirler ve dişlerin, korozyonun ve kirlenmenin zarar görmesini önlemek için tasarlanmışlardır. Diş koruyucular, dişli bağlantıların optimum durumda kalmasını sağlayarak delme işlemleri sırasında güvenli ve sızdırmaz bağlantılar sağlar.
Sondaj Çubuğu Kontrolü: Delme çubuklarının düzenli olarak kontrol edilmesi, sağlam ve güvenilir olmalarını sağlamak için çok önemlidir. Gözle kontrol genellikle çatlaklar, bükülmeler veya aşırı aşınma gibi gözle görülür kusurları tespit etmek için yapılır. Ayrıca, sondaj çubuklarının gücünü ve performansını tehlikeye atabilecek gizli kusurları veya süreksizlikleri tespit etmek için manyetik parçacık muayenesi veya ultrasonik test gibi tahribatsız test teknikleri kullanılabilir.
Sondaj Çubuğu Arıza Önleme: Maliyetli arıza sürelerine ve olası güvenlik tehlikelerine yol açabilecek sondaj çubuğu arızalarını önlemek için birkaç önlem alınabilir:
Uygun tork: Dişli bağlantıların doğru şekilde tork ile yapılmasını sağlamak bağlantı arızalarını önlemeye yardımcı olur. Az sıkma bağlantıların gevşemesine neden olabilir, aşırı sıkma dişlerde hasara veya gevşemeye neden olabilir.
Aşırı bükülmeyi önleme: Sondaj çubuklarının aşırı bükülmesi yorulma arızasına neden olabilir. Özellikle sapmış veya yatay kuyularda delme işlemleri sırasında aşırı bükülmeyi önlemek için dikkatli olun.
Düzenli Bakım: Temizlik, yağlama ve inceleme dahil olmak üzere düzenli bakım, sondaj çubuklarının arızalara dönüşmeden önce tespit edilmesine ve bu çubuklara yönelik sorunların giderilmesine yardımcı olur. Bakım aralıkları ve prosedürleri için üretici tavsiyelerine uyulması önemlidir.
Doğru Taşıma ve Saklama: Hasarı önlemek için delme çubukları uygun şekilde taşınmalı ve depolanmalıdır. Darbelere, aşırı sıcaklıklara ve aşındırıcı maddelere karşı korunmalıdır. Çubuk avaralar veya asansörler gibi uygun kaldırma ekipmanının kullanılması, kullanım sırasında bükülme veya bozulmanın önlenmesine yardımcı olur.
Sondaj çubuğunun Geri Dönüşümü ve İmhası: Sondaj çubukları kullanım ömürlerinin sonuna ulaştığında veya onarım sonrasında hasar gördüğünde, uygun geri dönüşüm veya imha yöntemleri izlenmelidir. Birçok sondaj çubuğu üreticisi, çelik malzemeleri geri almak ve geri dönüştürmek için kullanılan geri dönüşüm programlarına sahip. Çevresel etkiyi en aza indirmek için sondaj çubuklarının atılmasına ilişkin yerel düzenlemelere ve talimatlara uyulması önemlidir.
Sondaj çubukları, petrol ve gaz arama, madencilik, jeoteknik incelemeler ve çevresel sondaj gibi çeşitli sektörlerde sondaj işlemlerinde kritik öneme sahip bileşenlerdir. Sondaj çubuklarının seçimi, bakımı ve doğru şekilde kullanılması, güvenli ve verimli delme işlemleri için çok önemlidir, üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini en aza indirir.
Parametre tablosu
| Boyut | Dış çap (mm) | İç çap (mm) |
| SULU | 44.7 | 37.3 |
| BQ | 55.7 | 46.1 |
| NQ | 70.0 | 60.2 |
| GENEL MERKEZ | 89.0 | 78.0 |
| PQ (DOKTORA) | 114.5 | 101.5 |
| İKI HAFTA | 56.3 | 48.0 |
| NTW | 73.3 | 64.0 |
| HTW | 91.3 | 81.0 |
| AW/AWJ/AWY | 43.7 | 30.7 |
| SIYAH BEYAZ/BEYAZ/SIYAH BEYAZ | 54.0 | 38.0 |
| KB/NWY | 66.8 | 51.0 |
| DONANIM | 89.0 | 71.0 |
| 42 mm | 42.0 | 30.0 |
| 50 mm | 50.0 | 37.0 |
| 60 mm | 60.0 | 48.0 |
| 70 mm | 73.0 | 54.6 |
| 90 mm | 89.0 | 69.0 |
| S75A | 71.0 | 60.0 |
| S95A | 89.0 | 78.0 |
| S110 | 110.0 | 98.0 |
| S130 | 129.0 | 117.0 |
| Ad: | Tel Hattı Delme Çubuğu |
| Ürün Temel parametreleri | |
| Model: | AQ, BQ, LTK48, NQ, NQ3, HQ, HQ3, PQ, PQ3 NTW, BTW, HTW |
| Malzeme: | Alaşım Çelik Boru |
| Boyutlar: | 0.5, 1 m, 1,5 m, 2 m, 2.5, 3 m uzunluk veya özelleştirilmiş |
| Renk: | Siyah veya özelleştirilmiş |
| Uygulamalar: | Delme Araçları |
| Standart: | ISO - 9001 |
| Uygulama: | Madencilik veya jeolojik sondaj |
| Çubuk Modeli | Dış çap (mm) | Kimlik (mm) | Diş Aralığı (mm) | Pim Uzunluğu (mm) | Çubuk Uzunluğu (m) | Birim Paket miktarı (adet) |
| BAZ (Q) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 44.5 | 3 | 19 / 25/30 |
| NAU (Q) | 69.9 | 60.3 | 8.5 | 44.45 | 3 | 19 / 25/30 |
| HAU (Q) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 44.45 | 3 | 19 / 25/30 |
| BRAU (RQ) | 55.6 | 46.1 | 8.5 | 42 | 3 | 19 / 25/30 |
| NRAU (RQ) | 69.6 | 60.3 | 8.5 | 42 | 3 | 19 / 25/30 |
| HRAU (RQ) | 88.9 | 77.8 | 8.5 | 42 | 3 | 19 / 25/30 |
| DOKTORA | 114 | 102 | 10.2 | 63 | 3 | 79 / 25/30 |
SSS:
S1: Çamur veya sıvı delmenin amacı nedir?
A: Delme sıvısı aşağı ve geri döner, yağlama ve kesilen parçaları kaldırır, gerekirse asılı tutar, basıncı kontrol eder ve ucu soğutur.
S2: Yaygın olarak hangi tip delme sıvısı kullanılır?
A: Su bazlı çamur, yağ bazlı çamur, sentetik bazlı çamur, köpük, hava/köpük, ve sis/köpük. Kullanılan tür koşullara bağlıdır. Su bazlı en yaygın olanıdır.
S3: Çamur motorunun veya türbinin amacı nedir?
A: Uç altına takılan pozitif deplasmanlı çamur motoru veya türbin, yalnızca ucu döndürmek için sondaj çamur akışı kullanır ve böylece yönlendirmeli delme tekniklerine olanak tanır.
S4: Çamur motorları kullanmanın avantajları nelerdir?
A: Direksiyon becerisi, delme eğrileri, uç üzerinde daha fazla ağırlık ve alt takım gibi esnek işlemler bu avantajlara dahildir.
S5: Delme şeridi tasarımını ne belirler?
A : başlıca faktörler arasında formasyon, geometri, derinlik, yöntem, koşullar, sıvılar, boyut, hız ve ekipman sınırlamaları. Doğru tasarım çok önemlidir.
EN IYI "tel sıralı sondaj roidi" galerisi 
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
