Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Madencilikte kaya kazısı için elmas pat kullanırken dikkat edilmesi gereken bazı önemli hususlar:
Kaya Tipi - sert kayalar için segmentlere ayrılmış veya karışık jeoloji için emdirilmiş gibi beklenen litolojiye uygun bir pürüz ıcı tasarımını dikkatle seçin.
Sıvı Sistemi - kesilen parçaları uç yüzeyinden etkili bir şekilde temizlemek ve döküntüleri delikten taşımak için yeterli sıvı kaynağı ve basınç sağlayın.
Aşınma İzleme - Bileziciyi sık sık aşınan düz noktalar açısından kontrol edin ve basıncı azaltın/penetrasyon oranları önemli ölçüde azalırsa değiştirin.
Kesici Çemberleme - ucu düzenli olarak zorlayıp sert bir kesme yapısı sağlayın ve taze elmasları açığa çıkarın.
Darbe Koruması - rayba genişleticiyi hasara neden olabilecek kırık bölgelerden korumak için uygun koruyucular/deflektörler kullanın.
Makine Kontrolü - Kaya ve delik genişleticisi için önerilen optimum dönüş torkunu ve itme/geri çekme basınçlarını koruyun.
Delik Temizleme - Delmeyi engelleyen para cezalarını ve kesme tapalarını tamamen boşaltmak için periyodik olarak sırt çantasıyla gezin veya dolaştırın.
Sağlık ve Güvenlik - yönetmeliklerde belirtilen uygun toz önleme, kapalı kabinler, kaldırma ekipmanları, kilitleme prosedürlerini uygulayın.
Kayıt tutma - takip eden yeniden adlandırma programlarını optimize etmek için belge delme parametreleri, performans ölçümleri ve jeolojik gözlemler.
Bakım - sahada arıza süresini en aza indirmek için delik genişleticinin ve makinenin üretici talimatlarına göre her gün kontrol edilmesi ve servis bakımı yapılması.
Doğru kullanım, değerler dahilinde çalışma ve bu faktörlere dikkat edilmesi, rayba ömrünü en üst düzeye çıkarmaya ve tutarlı, güvenli ve verimli puanlama işlemleri sağlamaya yardımcı olur.
Model veya tip:
Teknik Özellikler
| ÖĞE | ELMAS UÇ | Kabuk yeniden adlandırma | |||||
| "Q" Serisi Tel hattı montajı |
Boyut | Uç dış çapı | Uç İç Çapı | ||||
| mm | inç | mm | inç | mm | inç | ||
| SULU | 47.60 | 1.88 | 26.97 | 1.06 | 48.00 | 1.89 | |
| BQ | 59.50 | 2.35 | 36.40 | 1.43 | 59.90 | 2.36 | |
| NQ | 75.30 | 2.97 | 47.60 | 1.88 | 75.70 | 2.98 | |
| GENEL MERKEZ | 95.58 | 3.77 | 63.50 | 2.50 | 96.00 | 3.78 | |
| SORU | 122.00 | 4.80 | 84.96 | 3.35 | 122.60 | 4.83 | |
| Metrik T2 Serisi | 36 | 36.0 | 1.417 | 22.0 | 0.866 | 36.3 | 1.429 |
| 46 | 46.0 | 1.811 | 32.0 | 1.260 | 46.3 | 1.823 | |
| 56 | 56.0 | 2.205 | 42.0 | 1.654 | 56.3 | 2.217 | |
| 66 | 66.0 | 2.598 | 52.0 | 2.047 | 66.3 | 2.610 | |
| 76 | 76.0 | 2.992 | 62.0 | 2.441 | 76.3 | 3.004 | |
| 86 | 86.0 | 3.386 | 72.0 | 2.835 | 86.3 | 3.398 | |
| 101 | 101.0 | 3.976 | 84.0 | 3.307 | 101.3 | 3.988 | |
T Serisi |
TAW | 47.6 | 1.875 | 23.2 | 1.31 | 48.0 | 1.89 |
| TBW | 59.5 | 2.345 | 44.9 | 1.77 | 59.9 | 2.36 | |
| TNW | 75.3 | 2.965 | 60.5 | 2.38 | 75.7 | 2.98 |
|
| Yeniden adlandırma sınıflandırması | |
| T serisi | T36, T46, T56, T66, T76, T86 |
| Kablo serisi | AWL, BWL, NWL, HWL, PWL (Ön uç, arka uç) |
| WT SERİSİ | RWT, EWT, AWT, BWT, NWT, HWT (tek tüp/çift tüp) |
| T2/T serisi | T256, T266, T276, T286, T2101, T676, T686, T6101, T6116, T6131, T6146, T6H |
| WF serisi | HWF, PWF, SWF, UWF, ZWF |
| WG serisi | EWG, AWG, BWG, NWG, HWG (tek borulu/çift borulu |
| WM serisi | EWM, AWM, BWM, NWM |
| Diğerleri | NMLC, HMLC, LTK48, LTK60, TBW, TNW, ATW, BTW, NTW, AQTK NXD3, NXC, T6H, SK6L146, TT46, TB56, TS116, CHD101 |
SORU VE CEVAP:
1, daha kısa ve daha sık isyan turları tam vardiyalı koşulardan daha mı iyi?
Bazı uygulamalarda tek bir reamers sürekli olarak donulana kadar çalıştırmak yerine, rotasyon sırasında birden fazla araç kullanarak vardiya başına birden fazla kısa süreli yeniden adlandırma döngüsü yapılması tercih edilebilir. Bu, mevcut sistemlerde aşınmayı dengeler.
2, yeniden adlandırma simülasyonları veya 3B parça tasarımları ürün gelişimini kısaltır mı?
Evet, delik genişletici tasarımı sırasında sanal modelleme ve dinamik simülasyonlar, fiziksel prototipler olmadan modellenmiş gerilimlere karşı kavramları doğrulayabilir. Çeşitli kesme koşullarında rayba-kaya etkileşimini verimli bir şekilde test ederek fiziksel test işlerini kısaltır ve yeni aletleri pazara daha hızlı bir şekilde sunar.
3, yeniden adlandırma performans verileri toplanabilir, izlenebilir ve analiz edilebilir mi?
Enstrümantasyon reamcıları, alt delik parametrelerini gerçek zamanlı olarak ileterek değerli bilgiler sağlar. Telemetri ağları penetrasyon hızlarını, torku, titreşimleri ve kesici sıcaklıklarını kaydeder. Analitikler; yeniden adlandırma programlarını optimize etmek için performans ile sertlik, akışkan özellikleri veya pansuman programları gibi faktörler arasındaki ilişkiyi tanımlar.
4, bilgisayar destekli tasarımlar yeni reamir prototiplerinin hızlı bir şekilde oluşturulmasını kolaylaştırıyor mu?
Kesinlikle. 3D CAD modelleri, CNC işleme veya katkı maddesi işlemleri gibi masaüstü üretim tekniklerinin klasik üretim için haftalar yerine saat/gün cinsinden değerlendirme prototipleri üretmesinden önce bilgisayar modelleme yoluyla yeni kesici düzenlerinin, malzeme seçimlerinin veya yapısal ince ayarların hızlı bir şekilde değerlendirilmesine olanak tanır. Bu, tasarım testi geri bildirim döngülerini önemli ölçüde kısaltır.
5, 3D baskı teknolojisi üretim amgeri getirileri için ne kadar başarılı oldu?
İlk uygulamalar, sarf malzemelerinin pilot üretimini içeriyordu. Artık tüm rayba kafaları, koniler ve şasiler standart ürünler olarak bağımlı olarak üretilmektedir. Tasarım karmaşıklığı, parça birleştirme, fiziksel mülk özelleştirme ve isteğe bağlı yerel üretim gibi avantajlar, özelleştirilmiş çözümlerin zorlu iş sahalarına nasıl ulaştığını değiştirerek uzun süre üretim sürecini önler.
Ürün galerisi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
