Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
Ürün Açıklaması:
|
Üretim adı |
Toz boya üretim hattı |
|
Kaplama Çizgisi |
Otomatik kaplama hattı / Manuel kaplama hattı / Yarı boya püskürtme hattı / Elektrostatik toz boya kaplama kabini vb. |
| Konveyör Sistemi |
Zincirli konveyör, kayış konveyörü, Plaka konveyörü, Üstten konveyör ve Güç ve serbest konveyör, müşterinin gereksinimlerine göre kullanılabilir |
| Kaplama fırınları |
Fırını kurutmak ve fırını gaz, elektrik, dizel vb. gibi çeşitli ısıtma enerjisiyle kurutmak |
| Kaplama makineleri |
Elektrostatik toz boya tabancası; uçsuz boya püskürtücü vb. |
| Kontrol Sistemi |
Siemens PLC kontrol sistemi (isteğe bağlı), özelleştirilmiş tasarım vb. |
| Garanti | üretim hattının kurulumu tamamlandıktan 1 yıl sonra |
| Satış sonrası hizmet | Yerinde kurulum, çevrimiçi ve yerinde sorun giderme |
1.3 Tasarım fikri (yalnızca örnek)
1.3.1 Ekipman güvenilir bir şekilde çalıştırılmalı, kullanımı kolay ve bakımı rahat olmalıdır.
1.3.2 tüm destek parçaları, malzemeler ve elektrikli bileşenler gelişmiş teknoloji ve yüksek kaliteli ürünlerle seçilmiştir ve patlama önleme işlevlerine sahiptir. Alınan parçalar, ekipmanın genel performansını ve kalitesini sağlamak için, ocaklar ve bazı elektrikli bileşenler gibi önemli ekipman ve malzemeler için seçilir.
1.3.3 ekipmanın çalışma güvenliğini tam olarak göz önünde bulundurun ve ekipmanın genel performansını ve kalitesini sağlamak için sıcaklık, basınç ve toz konsantrasyonu kontrolü açısından güvenilir kontrol yöntemlerini kullanın.
1.3.4 toz püskürtme ekipmanı, toz püskürtmenin etkili bir şekilde tamamlanmasını sağlamak için otomatik zamanlama darbe tipi ve manuel hava temizleme ile hızlı renk değiştirme cihazı (filtre elemanının hızlı değişimi) kombinasyonunu kullanır.
2.Süreç akışının tasarımı: Üst kısım → toz püskürtme (malzeme dönüşü) → katılaştırma → soğutma (doğal) → parçayı boşaltma.
Bölüm II: Ana ekipmanların detaylı tanıtma ve teknik parametreleri
1.toz püskürtme odası
3.1 toz püskürtme odası ekipmanı: 2 set;
3.2 toz kurtarma cihazı: 2 set;
3.3 püskürtme yöntemi: Manuel püskürtme yöntemi.
3.4 Tasarım gereksinimleri: Birden fazla renge sahip malzemeler için toz kabinleri gereksinimlerini karşılamak için.
3.6 toz odasının malzeme gereksinimleri: Sprey odasının gövdesi, yüzeyde toz kaplamalı T1,5 galvanizli çelik plakadan yapılmıştır.
3.7 Geri dönüşüm yöntemi: Her iki taraftaki geri dönüşüm sistemleri.
3.8 Kurtarma fanı
3.8.1 adet: 2 set, model 4-72;
3.8.2 Hava hacmi: 12000M3/sa;
3.8.3 Toplam basınç: 1200 Pa;
3.8.4 Güç: 5,5kw.
3.8.5 Egzoz kanalı: Kanal, açılı demir flanş ile birleştirilmiş T0.8 galvanizli sacdan yapılmıştır.
3.8.6 Fan destek çerçevesinin malzemesi 100 × 100 kare borudur.
3.9 Geri dönüşüm performansı: Belirgin toz dökülmesine gerek yoktur. Toz odanın her açılışında giriş rüzgar hızı > 0,6 m/s.
3.kürleme fırını ekipmanı:
4.1 Ekipman adı: Kürleme fırını;
4.2 sertleştirme fırını şunları içerir: Fırın odası, ısıtma sistemi, hava dönüş sistemi, otomatik sıcaklık kontrol sistemi vb.;
4.3 kürleme ocağı odası gövdesi:
4.3.1 katılaştırma fırın gövdesi, malzeme dibi içeri girerken ve alttan çıkarken yüksek bir yapı benimser. Ana gövdenin alt çerçevesi, sağlam, güvenilir ve güzel olan çelik kesitleriyle kaynaklanmıştır. Alt şasi ve topraklama, genleşme cıvatalarıyla bağlanır;
4.3.2 Küre fırın gövdesinin iç plakası 0,5 mm galvanize sacdan, dış plakası ise 0,5 mm renk kaplamalı sacdan yapılmıştır. İç ve dış duvarlar 100 mm kalınlığında yüksek kaliteli kaya yünü ile doldurulmuştur ve kaya yünü yoğunluğu 120 K'dır. Kart ile kart arasında, soketli bağlantı ile monte edilir;
4.3.3 katılaştırma fırını odası gövdesinin içinde bir iç çerçeve yapısı vardır, iç çerçeve oda gövdesinin her iki tarafındaki yan plakaları ve üst plakaları destekleyebilir ve iç çerçeve taşıyıcı zincirini fırında destekleyebilir, ve iç şasi çelik bölümüyle entegre olarak bağlanır;
4.4 Gaz ısıtma sistemi:
4.4.1 Gaz yanma odası, iç ve dış duvarlar arasında 100 mm kalınlığında yüksek kaliteli kaya yünü ile doldurulmuş, çift katmanlı bir ısı yalıtım yapıdır ve paneller takılarak monte edilir;
4.4.2 Isıtma bölmesindeki yangın bölmesi ≥ 1,5 mm kalınlığa sahip SUS304 paslanmaz çelikten yapılmıştır;
4.5.3 brülör, program denetleyicisi, gaz besleme boru hattı sistemi, otomatik ateşleme, ateşleme dedektörü, gaz kaçağı algılama cihazı, basınç düzenleme cihazı, sıvılaştırma filtresi cihazı vb. içeren içe aktarılmış bir İtalyan LIA Lu brülörüdür;
4.5 sıcak hava sirkülasyonu fanı, kabuğa 100 mm kalınlığında alüminyum silikat yalıtım katmanı eklenmiş santrifüjlü su soğutmalı bir fandır; fan sorunsuz çalışır ve düşük gürültü çıkarır;
4.5.1 Hava dağıtım yöntemi, alttan besleme-geri dönüş tipidir ve hava besleme borusu, tüm sertleştirme fırınında tek tip sıcaklığa olanak sağlayan çok seviyeli bir eğime sahiptir. Hava besleme boruları, hava hacminin ayarlanmasını kolaylaştırmak için ayar cihazlarıyla donatılmıştır;
4.5.2 Dönüş hava kanalının malzemesi galvanizli çeliktir ve kalınlığı ulusal HVAC düzenlemelerine uygun olarak tasarlanmıştır;
4.6 Otomatik sıcaklık kontrol sistemi:
4.6.1 Isıtıiyi korumak için aşırı sıcaklık koruma anahtarı ayarlayın. Aşırı sıcaklık veya fan arızası durumunda ısıtma sistemi zamanında kapatılır ve sesli ve görsel bir alarm sinyali verilir ve düşük sıcaklık alarm sinyali cihazı ayarlanır;
4.6.2 Sıcaklık kontrolü, çok noktalı sıcaklık ölçümü ve çok noktalı sıcaklık kontrolü yöntemini kullanır ve sıcaklığı kontrol etmek için sabit sıcaklık kontrolü yöntemini kullanır. Platin termal direnç probu, dijital ekran sıcaklık kontrol cihazı, kolay ayar, sıcaklık kontrol hatası ±5°C'den fazla olmamalıdır, sıcaklık kontrol cihazı uluslararası marka ürünler kullanır;
4.6.3 sirkülasyon fanı, sıcaklığın hızlı bir şekilde soğutulabilmesini sağlamak için bir gecikme anahtarı işleviyle donatılmıştır;
4.6.4 Performans gereksinimleri:
4.7.1 Isıtma süresi: Fırın sertleştirme: Oda sıcaklığı 220 ºC yaklaşık 45 dak.;
4.7.2 Sıcaklık kontrolü performansı: Fırında bir sıcaklık sensörü bulunur ve sıcaklık kontrol cihazında sıcaklık görüntülenir;
4.7.3 Termal yalıtım performansı: Fırın gövdesinin herhangi bir 1m²'lik alanında eşit olarak dağıtılmış 10 sıcaklık ölçüm noktası ile çevresindeki oda sıcaklığı arasındaki fark ≤15ºC'dir;
4.7.4 sıcaklık bütünlüğü: Sertleştirme fırının etkin sıcaklık bölgesindeki malzemenin yüzey sıcaklığı ayarlanan çalışma sıcaklığına ulaştıktan sonra malzeme yüksekliği dahilindeki üst, orta ve alt üç noktanın sıcaklık sapması ≤±5ºC'dir;
4.7.5 tünelin giriş ve çıkış ısısının taşmaması için kurutma tünelindeki hafif bir negatif basıncı korumak amacıyla ayarlanabilir bir egzoz gazı boşaltma sistemi kurun.
5.Askıda konveyör sistemi:
5.1 Ağır hizmet tipi 200 süspansiyon konveyör zinciri, tek noktalı kaldırma ağırlığı 50 kg, tahrik mekanizması, ağır çekiç gerdirme cihazı, zincir, düz ray, kavisli ray, teleskopik ray dahil, braket, birincil yayıcı, elektrikli kontrol sistemi, otomatik aşırı yük koruma cihazı vb.
5.2 her bir hattın gerginliğine göre uygun sayıda sürüş cihazı kullanın; emekleme, sıkışma vb. sorunu yoktur
5.3 Tasarım süreci zincir hızı: V = 0,5m/dak (0.5-1,0 m/dak kademesiz olarak ayarlanabilir).
5.4 tahrik cihazı, kademeden hız düzenleme teknolojisine sahip frekans dönüştürme kullanır.
5.5 Deplasman sınırı koruma anahtarları germe cihazına, hattın tüm önemli parçalarına, güvenlik şalteri ise mekanik ve elektrikli çift güvenlik koruması ile donatılmıştır.
5.6 tüm paletlerde, sürüş yükünü azaltmak için döner lamba tekerleği döndürme cihazları bulunur.
5.7 Küre fırınındaki rayda, rayların termal olarak deforme olmamasını sağlamak için 2 genişletme bağlantısı bulunur.
5.8 tahrik zincirinin çalışma gürültüsü 65 db'nin altındadır ve gres kapalı zincir kolay bakım için kullanılır.
5.9 tüm konveyör zincirlerinin yukarı ve aşağı eğim açıları 30º'dir;
5.10 Acil durdurma düğmelerini aşağıdaki konumlara kurun ve atölyedeki göz alıcı konumlarda acil durdurma istasyonu ses ve ışık gösterimleri ayarlayın ve üretim yönetimi personeline acil durdurma konumunun zamanında bildirilmesi:
Metal levha/mobilya için toz boya kaplama makinesi (toz boya kaplama üretim hattı
Ağır sanayi için konveyör sistemli üretim hattını boyamak
Tüm ürün serimizi uzmanlaştıracağız:
1) Ön tedavi sistemi: Otomatik püskürtme ön tedavi ve dlatma ön tedavisi mevcuttur;
2) Kurutma Fırını: Ön arıtma işleminden sonra suyu kurutmak, müşterinin gerçek koşullarına göre tasarlanmıştır.
3) toz boya kaplama püskürtme sistemi: Otomatik püskürtme resiprokatörü, manuel püskürtme ekipmanı ve Yarı otomatik (manuel onarmalı sprey ile otomatik püskürtme) seçim sizin için;
4) toz geri dönüşüm sistemi: Siklon ekipman ve kartuş filtreleri, müşterinin gerçek gereksinimlerine göre özelleştirip kullanıma sunulmuştur;
5) Mama fırını: Tünel kurutma fırını, köprü tipi kurutma fırını, Elektrikli elektrikli ısıtma ile kurutma fırını, Gaz ile ısıtma ile kurutma fırını, Dizel ısıtma ile kurutma fırını, Yüksek sıcaklık, düşük sıcaklıkta kurutma fırını tek fabrikanızda kullanabilirsiniz.
6) Taşıma sistemi: Müşterinin malzeme ve çıkış bilgilerine göre müşterinin farklı gereksinimlerine göre çeşitli tasarım.
7) Kontrol sistemi: Dokunmatik ekranlı veya dokunmatik ekransız PLC kontrolü
8) Püskürtme tabancası ve resiprokatör
|
Üretim adı |
Toz boya üretim hattı |
|
Kaplama Çizgisi |
Otomatik kaplama hattı / Manuel kaplama hattı / Yarı boya püskürtme hattı / Elektrostatik toz boya kaplama kabini vb. |
| Konveyör Sistemi |
Zincirli konveyör, kayış konveyörü, Plaka konveyörü, Üstten konveyör ve Güç ve serbest konveyör, müşterinin gereksinimlerine göre kullanılabilir |
| Kaplama fırınları |
Fırını kurutmak ve fırını gaz, elektrik, dizel vb. gibi çeşitli ısıtma enerjisiyle kurutmak |
| Kaplama makineleri |
Elektrostatik toz boya tabancası; uçsuz boya püskürtücü vb. |
| Kontrol Sistemi |
Siemens PLC kontrol sistemi (isteğe bağlı), özelleştirilmiş tasarım vb. |
| Garanti | üretim hattının kurulumu tamamlandıktan 1 yıl sonra |
| Satış sonrası hizmet | Yerinde kurulum, çevrimiçi ve yerinde sorun giderme |
ÜRÜN SHOWROOM'Ü:
1.satın Alma Servisi:
Ours kaplama, özel ve verimli bir çalışma ekibine sahiptir. Kaplamada yeniyseniz, ürünlerinizin ve atölyenizin fotoğraflarının veya çizimlerinin beğenileceğini, tüm çalışmayla ilgili size özel öneriler vereceğiz.
2.Nakliye Hizmeti
Ours kaplama, alıcının ürünlerini göndermek için özel ve bağımsız bir departmana sahiptir. Çalışanlar T/T, L/C terimlerini iyi bilir. Dışa aktarılan tüm belgeler mükemmel şekilde hazırlanabilir. Çin'deki en ünlü nakliye şirketi ile de işbirliği yapıyoruz. Alıcının limanına en iyi ve ekonomik nakliye yollarını sağlayabilirler.
3.Kurulum Hizmeti
Kurulum Servisi tüm makinelerimizde mevcuttur. Bizimki kaplama, ekipmanı kurmak ve deneme amacıyla teknisyenleri Alıcının fabrikasına sevk eder.
4.Müşteri Eğitim Hizmeti
Bizimki kaplama alıcının makineleri nasıl kullanacağını öğrenmek için kendi teknisyenlerini fabrikamızda ayarladığını kabul edebilir. Ayrıca, kurulum süresi konusunda eğitim daha iyi kabul edilebilir.
5.Satış Sonrası Hizmet
Bizimki kaplama bir yıllık garanti süresi sağlar. Birçok yedek parça makinalarla birlikte alet kutusunda hazırlanır.
S1: Üretici veya Ticari Şirket misiniz?
Y: Kendi ihracat departmanımız olan profesyonel bir üreticiyiz.
Fabrikamız 2000 yılında kuruldu.
S2: Fabrikanız nerede bulunuyor? Oraya nasıl gidebilirim?
Y: Şirketimiz Çin'in Guangzhou şehrinde yer alır. Yurtiçi ve yurtdışındaki tüm müşterilerimiz bizi ziyaret etmek için sıcak bir şekilde karşılanır.
S3. Toz boya kaplama ekipmanınızla ilgilenirsem ne sağlamalıyım?
A. Malzeme malzeme/boyut (maks)/ağırlık (maks). B. Günlük çıktınızın kaç tanesi (bir gün = 8 saat, bir ay = 30 gün)? C. Elektrik, gaz, dizel veya kömür gibi hangi ısıtma gücünü tercih edersiniz? D. fabrikanız (uzunluk, genişlik ve yükseklik)?
S4. Ekipmanınızı satın aldıktan sonra nasıl donanım kurulur?
A, Yükleme bilgileri ve yükleme videoları sağlayacağız
B, mühendislerimiz kurulum için rehberlik edecek ve ekipmanı çalıştıracaktır.
C, hata ayıklama işleminden sonra eksiksiz eğitim sağlayacak ve müşteri cihazı kullanımını izleyecektir.
S5. Paketleme şartlarınız nedir?
Y: Genellikle ürünlerimizi daha kalın baloncuklu kağıtla paketleriz, bazıları karton ile paketlenir.
S5. Ödeme şartlarınız nedir?
A: T/T ile, üretim için depozito olarak %30 ve teslimattan önce %70 denge. Bakiye ödemeden önce size ürünlerin ve paketlerin fotoğraflarını göstereceğiz.
S6. Teslimat şartlarınız nedir?
A: Normalde fiyat teklifimiz FOB Guangzhou'nun altındadır, ancak EXW, FOB, CFR, CIF, DDU'yu da kabul ederiz.
S7. Teslimat zamanınıza ne dersiniz?
Y: Genellikle tam ödeme alındıktan sonra 10 ila 15 gün sürer. Voltajınız 380 V/3PH/50 Hz'den farklıysa özel olarak üretilmiş motorlar veya elektrikli bileşenler için teslimat süresi yaklaşık 20 gün olacaktır.
S8. Ürünümüzü özelleştirebilir miyiz?
Y: Evet, yapabilirsiniz. Özelleştirilmiş malzeme ve standart kabul edilebilir. Pazarınıza ve lehinize göre farklı standartlar sağlayabiliriz .
S9: İşimizi uzun vadeli ve iyi bir ilişki olarak nasıl yaparsınız?
A1. Müşterilerimizin yararlarını sağlamak için iyi kalite ve rekabetçi fiyat elde ediyoruz;
A2. Her müşteriye arkadaşımız olarak saygı duyuyoruz ve samimi bir şekilde iş yapıp onlarla arkadaş oluyoruz,
nereden gelirlerse gelsin.
Anahtar kelime:
toz boya kaplama üretim hattı
sprey hatti boyama
toz boya kaplama hattı otomatik
Elektrostatik Boya üretim Hattı
metal için toz boya kaplama makinesi
toz boya kaplama hattı spreyi
Asma tipi konveyör sistemiyle Boyama Hattı
yarı otomatik toz boya kaplama çizgisi
toz kaplamalı fırın
alüminyum toz boya kaplama makinesi
toz kaplama sistemi
Elektrostatik Boyama Hattı
Toz Kaplama Hattı
Toz Boya Hattı
Toz Püskürtme Kabini
Toz kürleme fırını
Toz Püskürtme Ekipmanı
Boyama Çizgisi
Toz Boya Hattı
Toz Püskürtme Ekipmanı
Elektrostatik toz Kaplama Kabini
Elektrostatik Boyama Fırını
Elektrostatik üretim Hattı
Toz Kaplama Hattı Tedarikçisi
Toz Kaplama Hattı Üreticisi
toz kaplamalı fırın
sac levha için boyama çizgisi
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
