Uygulama Kapsamı
Paslanmaz çelik, sertleştirilmiş çelik, bakır, alüminyum ve sert alaşım gibi çeşitli iletken malzemeler üzerinde 0,15 mm - 3 mm çapında küçük derin deliklerin işlenmesi için uygundur. Eğimli yüzeyler ve eğimli yüzeyler gibi düzensiz şekilli yüzeylerden doğrudan nüfuz edebilir ve işlenebilirler.
Özellikle kalıptaki küçük ve mikro deliklerin ve diş açma deliğinin, kimyasal fiber ıspneret ve ıspneret plakasının ıspneret deliğinin, filtre plakasının grup deliklerinin ve elek plakasının işlenmesinde kullanılır, Deşarj makinesi bıçağının ve silindir gövdesinin soğutma deliği, hidrolik ve pnömatik valf gövdesinin yağ ve hava kanalı delikleri, vb.; ayrıca, orijinal delik veya dişlere zarar vermeden malzeme üzerinde kırık matkap uçlarını ve tapaları kazımak için de kullanılabilir.
Teknik veriler
| ÖĞE |
AD |
VERILER |
| 1 |
Model |
CNC450 |
| 2 |
X/Y çalışma masası boyutu |
380 * 500 mm |
| 3 |
X/Y hareket boyutu |
350 * 450 mm |
| 4 |
Z ekseni (mil) hareket boyutu |
450 mm |
| 5 |
Makine boyutu |
1250 * 1400 * 2100 mm |
| 6 |
W mil hareketi |
360 mm |
| 7 |
Gider ve çalışma masası arasındaki maksimum boşluk |
360 mm |
| 8 |
Z ekseni Maks. Ayar Hızı |
1500 mm/dak |
| 9 |
Circumgyrate Head (C ekseni) Rev (Düzeltme |
0 dev/dak ayarlanabilir |
| 10 |
Çalışma masasının maksimum taşıma kapasitesi |
300 kg |
| 11 |
Tel borusu çapı |
0,15 - 3,0 mm çap |
| 12 |
Maksimum işlem akımı |
30 A |
| 13 |
Giriş maksimum gücü |
4.6 (KVA) |
| 14 |
Güç kaynağı gerilimi |
(415 V 3P 50 Hz) |
| 15 |
Darbe Genişliği |
0-9 eğe ayarlanabilir (us) |
| 16 |
Sürekli ayarlanabilir darbe aralığı |
1:1 - 1:8 (Darbe genişliği: Atımlar arasında) |
| 17 |
Makine takımı girişi maksimum gücü |
4.5 (KVA) |
| 18 |
Maks. Delme hızı |
30-60 mm/dak (malzeme malzemesine göre) |
| 19 |
Maks. Delme kalınlığı |
400 mm |
| 20 |
Konumlandırma doğruluğu |
XY ≤ ± 0.02 mm (300 mm) |
| 21 |
Yeniden konumlandırma doğruluğu |
XY ≤ ± 0.02 mm (300 mm) |
| 22 |
Hareket hızı XY (mm/dak) |
≤ 1000 |
| 23 |
Çalışma masasının minimum hareket eşdeğeri |
0.001 mm |
| 24 |
Çalışma sıvısı |
saf su |
| 25 |
Çalışma sıvısı filtreleme yöntemi |
sığ boşluk |
| 26 |
Çalışma sıvısı deposu kapasitesi |
25 L |
| 27 |
Makine ağırlığı |
750 kg |
Özellikler ve işlevler
1.Yatak yapısı: Kutu şeklinde tasarım ve dikkatli kiriş desteği. Taşıyıcı ve sütun HT200 döküm döküm ile yapılmıştır. Yatak kalın, sert ve değişmemiş.
2.Doğrusal kılavuz rayı: Tayvan doğrusal kılavuz rayı, tam zamanlı destek tasarımı, hassas bakım daha dayanıklıdır.
3.Hassas bilyeli vida: X/Y/Z üç eksenli Tayvan Dinghan hassas bilyeli vida ile donatılmıştır.
4.X, Y motorlar: Alt bölünmüş hibrit servo motorlarla çalıştırılır, makine takımının işleme hassasiyetini daha da artırır, gelişmiş sönümleme dışı koruma, boşluk telafisi gerekmez; makine takımının yavaş hareket etmesini önler.
5.Z-ekseni motoru: Alt bölme adım motoru (hibrit servo) kullanılarak kaldırma hızı hızlıdır ve hassasiyet yüksektir. Tüm strok yaklaşık 10 saniye sürer, bu da bekleme süresini önemli ölçüde azaltır ve verimliliği önemli ölçüde artırır.
6.W ekseni başlığının hareket mesafesi elektrikli kaldırma hareketini benimser.
7.kullanışlı çalışma tezgahı: Mobil çift katlı çalışma tezgahı braketi aparatı malzeme sıkıştırmaya olanak sağlar ve güç tüketimini azaltır.
8.Çalışma tezgahı: Yüksek hassasiyetli mermer sınıfı 0 kullanılır.
9.Yağlama sistemi: Kolay kullanılan yağ yağlama yöntemi, güvenli ve güvenilir, mekanik hareket için yeterli yağlamayı korur, makine aracının hassasiyetini daha iyi korur ve makine aracının kullanım ömrünü uzatır.
10.Ulusal patentli döner başlık: Motor döner kafasının entegre tasarımı karbür tungsten çelik taşlama diskleri ve çoklu sızdırmazlık ve su geçirmez teknolojileri kullanır ve mandren dönüşünün eşmerkezliliğini sağlamak için konik manşonlu mandren ile bağlanır.
11.Z ekseninin maksimum hareketi 400 mm'dir ve bir seferde 500 mm'lik uzun bir elektrot sıkıştırılamaz ve elektrot tüpünün atığı düşüktür.
12.Shanghai Jiaotong Üniversitesi kontrol sistemi: linux işletim sistemini benimser, hızlı çalışır ve aynı anda devasa verileri işleyebilir. Kodlu sinyal CNC proses veritabanı dosyalarının, CAD, 3B kodlarının ve diğer proje dosyalarının yönetimini gerçekleştirir.
13.Kontrol ana bilgisayarı: (1) Endüstriyel kontrol bilgisayarı içinde yeterli donanım yapılandırması: Etkin bir şekilde gerçekleştirilebiliyor ve programlama ve kontrol tek seferde tamamlanabiliyor; işlem parçası gerçek zamanlı olarak izlenebilir ve görüntülenebilir. (2) Ana bilgisayarın performansı kararlıdır ve 365 gün boyunca sürekli çalışabilir. Ayrıca RS232 arayüz, USB arayüzü, ağ kartı arayüzü, klavye ve fare ile donatılmıştır.
14.Yüksek çözünürlüklü ve elektromanyetik parazit önleyici parazitli, parazitsiz, endüstriyel kontrol ekranı. İşlem sırasında, bulanık ekran, sallanan ekran ve siyah ekran olgusunu tamamen çözerek işlem izini net bir şekilde izleyebilir ve görüntüleyebilir.
15.Devre sistemi: Modüler tasarım, makine aleti elektrikli cihazları, yüksek frekanslı güç kaynağı, sayısal kontrol sistemi, bilimsel entegrasyon. Makinenin tamamı kompakt bir yapıya, makul bir düzene, güçlü parazit önleme, iyi güvenilirlik, çevre korumasına sahiptir, kolay insanlaşma standartlarını vurgulayan enerji tasarrufu ve ergonomi normatif.
16.Darbe gücü kaynağı: Yüksek performans, yüksek güç, yüksek verimliliğin etkin bir şekilde gerçekleştirilmesi, mikro delik işleme ve çeşitli kalıp çeliği, alüminyum, bakır, alüminyum alaşım, titanyum alaşım, sert alaşım, iletken seramik, süper iletken ısı malzemesi.
17.Elektronik kontrol testi: Sistem kontrol kartının tüm bileşenleri eskimek üzere sıkı bir şekilde taranır. Tam yükte 40ºC, sürekli 100 saat; darbe yükü 50ºC, aralıklı 100 saat.
18.Dijital yüksek frekans, daha doğru olan geleneksel analog yüksek frekansın yerini alır; PWM özel puls çıkış portu, çevirmeli anahtarı iptal etme, daha dengeli; yüksek frekanslı yumuşak başlatma işlevi, işlenmiş yüzeyde çapak yok.
19.Kullanıcı tarafından girilen işleme deliği bilgi sistemi, sistemin depolama ortamına dosya biçiminde kaydedilir, böylece kullanıcı gücü kapattıktan sonra sık sık giriş yapmaktan kaçınmak için bunu birden çok kez kullanabilir. Ayrıca birden fazla işleme deliği bilgisini kaydedebilir ve orijinal işlemeyi yeniden düzenleyebilir ve kaydedebilir.
20.çok delikli işlemlerin CNC sistemi iki şekilde delik bilgisi ekleyebilir: (1). Saçılmış ve düzensiz şekilde dağıtılmış delikler eklemek için uygun olan delik bilgilerini teker teker ekleyin. (2). Formül, belirli dağıtım kurallarıyla delik bilgileri için uygun olan delik bilgilerini ekler. Delik bilgileri, işleme gereksinimlerine göre herhangi bir zamanda değiştirilebilir, eklenebilir, silinebilir ve deliklerin işleme sırası ayarlanabilir.
Ayrıntılı fotoğraflar
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
