| After-sales Service: | Within Mold Life Expectancy |
|---|---|
| Warranty: | Within Mold Life Expectancy |
| ürün şekillendirme modu: | plastik enjeksiyon kalıplama ww-212 |
| kalıp tabanı: | lkm, dme, hasco vb.; |
| çelik sertliği: | 20 saat |
| tedavi: | sertleştirme öncesi, nitrür, ısı işleme, söndürme |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
Win Kalıp, bu güçlü tanılama aracının daha verimli bir üretim döngüsü yaratacağı ve sonuçta karlılığı artıracağı konusunda bilgi sahibi olarak DFM'nin müşterilerimize sağladığı avantajları vurguluyor.
Ayrıca, maliyetli parça yeniden tasarlama, alet değişiklikleri veya modifikasyonları gibi önemli bilgileri tanımlamak için Moldflow ® simülasyon yazılımını kullanarak tasarım sorunlarını mümkün olan en kısa sürede ele alma kapasitemiz vardır:
Dolgu deseni
Evye İşareti Tahmini
Çarpan Trendler
Hava tuzağı tahmini
Zaman ve basınçlar
Enjeksiyon Kalıp tasarımı adımları
Enjeksiyon kalıbının tasarımı aşağıdaki adımları izlememelidir:
(1) plastik analizi
1.plastik parçaların tasarım gereksinimlerini belirtin
Plastik parçaların parça çizimini dikkatlice okuyun ve plastik çeşidi, plastik şekli, boyut doğruluğu, yüzey pürüzlülüğü vb. gibi çeşitli açılardan enjeksiyon kalıplama işleminin uygulanabilirliğini ve ekonomisini göz önünde bulundurun. Gerekirse plastik parçaların malzeme tipi ve yapısı üzerinde değişiklik yapma olasılığı hakkında ürün tasarımcısıyla görüşün.
2.plastik parçaların üretim grubunu belirtin
Küçük parti üretimde, maliyeti azaltmak için kalıp mümkün olduğunca basit olmalıdır; Toplu üretimde, plastik parçaların kalitesini sağlama taahhüdünde, üretim döngüsünü kısaltmak ve üretkenliği artırmak için birden fazla boşluklara sahip ilk kalıp muayenesini veya yüksek hızlı otomatik üretimi kullanmaya çalışın. Bu nedenle, kalıbın çıkarma mekanizması, plastik parçaların otomatik çıkarma mekanizması ve kanal toplayıcılarının sıkı gereksinimleri öne çıkarmaktadır.
3.plastik parçaların hacmini ve kütlesini hesaplayın
Plastik parçaların hacmini ve kalitesini hesaplamanın amacı enjeksiyon kalıplama makinelerini seçmek, ekipman kullanımını iyileştirmek ve kalıp boşluk sayısını belirlemektir.
(2) Enjeksiyon kalıplama makinesi seçimi
Kalıbın yapısını plastik parçaların hacmine veya ağırlığına göre kabaca belirleyin, giriş olarak enjeksiyon kalıplama makinesinin modelini belirleyin, kalıbın tasarımıyla ilgili olarak kullanılan enjeksiyon kalıplama makinesinin teknik parametrelerini anlayın, örneğin: enjeksiyon kalıplama makinesinin konumlandırma halkasının çapı, ön memenin delik çapı ve küresel yarıçapı, enjeksiyon kalıplama makinesinin maksimum enjeksiyon hacmi, kalıp kilitleme kuvveti, enjeksiyon basıncı, Sabit şablonun alan boyutu ve hareketli şablon ile montaj vidası deliğinin konumu, enjeksiyon kalıplama makinesinin çekme çubuğunun aralığı, kapanma kalınlığı, kalıp açma hareketi, Çıkarma hareketi vb.
(3) Öz tasarımı ile ilgili hesaplama
1.Kontrbatör ve konveks kalıp parçalarının çalışma boyutlarının hesaplanması;
2.Kavite duvarı kalınlığı ve taban plakası kalınlığının belirlenmesi;
3.Kalıp ısıtma ve soğutma sisteminin belirlenmesi.
(4) Kalıp yapısı tasarımı
1.plastik parçaların kalıplama konumunun ve ayrım yüzeyinin seçilmesi;
2.Kalıp boşluk numarası, boşluk düzenlemesi, yolluk yerleşimi ve geçit konumu ayarının belirlenmesi;
3.kalıp çalışma parçalarının yapısal tasarımı;
4.Yan ayrıştırma ve çekirdek çekme mekanizmasının tasarımı;
5.Çıkarma mekanizması tasarımı;
6.Çiz çubuğunun tip seçimi;
7.Egzoz modu tasarımı.
(5) kalıbın toplam boyutunu belirleyin ve kalıp tabanını satın alın
Kalıp tabanı kademeli olarak standartlaştırılmıştır. Kalıp tabanı, üretici tarafından sağlanan kalıp tabanı atlas'ına göre seçilir ve kalıbın tüm yapı şeması yukarıdaki kalıp parçaları tasarımına dayanarak ön çizilir.
(6) Enjeksiyon kalıplama makinesi parametrelerinin doğrulanması
1.maksimum enjeksiyon miktarını kontrol edin;
2.Enjeksiyon basıncını kontrol ediniz;
3.Sıkıştırma kuvvetini kontrol edin;
4.Kalıp ve enjeksiyon kalıplama makinesinin kapama yüksekliği, kalıp açma hareketi, kalıp tabanı takma boyutları vb. dahil olmak üzere montaj parçasının boyutlarını kontrol edin
(7) pala yapısı genel montaj çizimi ve parçası çalışma çizimi
Kalıbın genel çizim resmi, mekanik çizim ulusal standardına uygun olmalıdır. Prensip olarak, çizim yöntemi ile mekanik çizim genel çizim yöntemi arasında fark yoktur, ancak kalıptaki kalıplanmış ürünlerin şeklini ve kapı konumunun ayarını daha net bir şekilde ifade etmek için, sabit kalıp kalıp kalıp kalıp genel çiziminin üst görünümünden çıkarılabilir, ve sadece hareketli kalıbın üst görünümü çizilebilir.
Kalıbın genel montaj çizimi kalıp kapama boyutu, genel boyut, unsur boyutu (yerleştirme halkasının enjeksiyon kalıplama makinesi ile eşleşmiş boyutu), montaj boyutu, sınır boyutu (hareketli parçaların başlangıç ve bitiş noktaları) ve teknik koşullar gibi gerekli boyutları içermelidir, ve parça listesinin hazırlanması.
Genel olarak, ana çalışma parçalarının işlem döngüsü uzundur ve işleme doğruluğu yüksektir, bu nedenle önce dikkatli bir şekilde çekilmeli ve kalan parçalar mümkün olduğunca standart parçalar olmalıdır.
(8) üretim ve üretimin genel incelemesi
Kalıp tasarımcıları genellikle tüm işleme, montaj, kalıp testi ve üretim sürecine katılır.
Win Kalıp , küçük M.U.D. ara parçalarından 15 tonluk kalıplara kadar çeşitli boyutlarda plastik Enjeksiyon Kalıpları oluşturur; tek boşluklu kalıptan çoklu boşluklu; proto tipten yüksek üretim sınıfına 101; standart yolluk/geçit, valf gate'li sıcak manifoldlara kadar çok çeşitli ürünler oluşturur.
Çoklu Kaviteler Kalıpları
Otomasyon, en son makine işleme teknolojileri ve üretim kapasitemizi geliştiren eğitim alanlarında yatırım yapmaya devam ediyoruz. En son teknoloji, son derece eğitimli personel ve özelleştirilmiş denetim sistemleri ile toplam bileşen değiştirilebilirliği ve boyut doğruluğu sunabiliyoruz.
Talep analizinden veya ürün tasarım analizinden başlayın.
Kalıp tasarım çizimi ve DFM raporu mevcuttur.
Kalıp akış raporu gönderilecek.
Kalıp kalitenizi yüksek kaliteli, daha az kalıp tamiri ile sağlayın.
Hızlı teslimat, kalıbın şekillendirmesi 15-25 iş günü sürer, kesin süre parça tasarımına bağlıdır.
| Boşluk Malzemesi | 1.2738,1.2343, 1.2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80, SKD-61, NIMAX, 45#, 50#, prototip kalıp vb. için alüminyum |
| Koşucu | Soğuk yolluk veya sıcak yolluk: YUDO/HUSKY/KALIP-MASASTIVE/INCOE/MASTIP/HASCO/DME/EVCIL HAYVAN |
| Kapı | Denizaltı kapısı, tünel kapısı, yan/kenar kapısı, doğrudan kapı, pim noktalı kapı, döküm deliği kapağı, diyafram kapısı, fan kapağı, dökme kapağı, muz kapısı, korna kapağı, kancalı kapı, sıcak uç, sıcak düşme, valf gate sıcak manifoldu vb. |
| Parçalar için plastik malzeme | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, PVC, TPE, TPU, TPV, PPSU, akrilik, PMMA vb. |
| Işlenenenene | CNC işleme, yüksek hızlı araç, EDM, kablo kesme, matkap, cila vb. |
| Potansiyel müşteri süresi | 10-30 iş günü , yapısı ve boyutuna bağlıdır ürünler |
| Paket | Ahşap Kılıf Paketi veya müşteri gereksinimlerine göre |
| Fiyat Dönemi | EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Çin, CFR, CIF, DDU, DDP |
ABS, PP, PE, HDPE, LDPE gibi genel reçine ve endüstriyel plastik, PC, PC+ABS, POM, PMMA, %PA66 + 33 GF, PPT, PVC vb.
Win Win Kalıp , özel üretim alanında eksiksiz servis tipi plastik enjeksiyonlu Kalıplama üreticisidir. Deneyimli alet üreticilerimizle ve ayarlayanlarımızla en kısa sürede optimum ürün çıktısı elde edebiliriz. Ürününüz, her zaman doğruluk ve kaliteyi garanti etmek için teknik özelliklerinize göre kalıplanmıştır ve kalite kontrol departmanımız aracılığıyla temin edilir.
Win Win Kalıp, özel üretim alanında eksiksiz servis tipi plastik enjeksiyonlu Kalıplama üreticisidir. Deneyimli alet üreticilerimizle ve ayarlayanlarımızla en kısa sürede optimum ürün çıktısı elde edebiliriz. Ürününüz, her zaman doğruluk ve kaliteyi garanti etmek için teknik özelliklerinize göre kalıplanmıştır ve kalite kontrol departmanımız aracılığıyla temin edilir.
SSS:
1.Q: Yeni bir ürün için bir fikrim var , ancak ürünün üretilebilir olup olmadığını bilmiyorum. Yardımcı olabilir misiniz?
Y: Evet! Tasarımınızın teknik fizibilitesini değerlendirmek için potansiyel müşterilerle çalışmaktan her zaman mutluluk duyarız ve malzemeler, aletler ve olası kurulum maliyetleri hakkında öneride bulunabiliriz.
2.Q: Parçalarımın yerel olarak üretilmesinin avantajları nelerdir?
Y: WinWin Kalıp , teknik özelliklerdeki, toplu iş boyutundaki veya malzemedeki tüm değişikliklere hızlı tepki süreleri sunabilir. Kuzey Amerika, Avrupa'da herhangi bir yere, öngörülmeyen talep değişikliklerini karşılamak için küçük veya büyük miktarlarda gönderiyoruz.
3.Q: Bileşenlerim CAD üzerinde daha önce geliştirilmiştir. Teknik resimleri kullanabilir misiniz?
Y: Evet! DWG, DXF, IGES, Solid works ve STP, X_T dosyaların tümü fiyat teklifi, model ve kalıp araçları oluşturmak için kullanılabilir - bu , üretim için zaman ve para tasarrufu sağlar
sizin parçalarınız.
4.Q: Kalıp aracı üretimine başlamadan önce fikirimi/bileşenimi test edebilir miyim ?
Y: Evet, tasarım ve işlevsel değerlendirmeler ya da pazar testi için Prototip modelleri yapmak üzere CAD çizimleri kullanabiliriz.
5.Q: Tasarımım /bileşenim için en iyi plastik türü nedir?
Y: Malzeme seçimi , tasarımınızın uygulamasına ve çalışma ortamına bağlıdır. Alternatifleri tartışıp en iyi materyali önermekten mutluluk duyacaktır.
6.Q: Ne tür kalıp aracına ihtiyacım var?
A: Kalıp araçları tek boşluklu ( bir seferde bir parça) veya çoklu boşluklu ( bir seferde 2,4, 8 veya 16 parça) olabilir. Tek boşluklu aletler genellikle küçük miktarlar için kullanılır; yılda 10,000 parçaya kadar ; çok boşluklu araçlar ise büyük miktarlar için kullanılır. Tahmini yıllık gerekliliklerinize bakabilir ve
sizin için en iyi alet seçeneği.
7.Q: Tamam, projemi devam etmeye karar verdim . Parçalarımı almak ne kadar sürer ?
Y: Kalıp aracının parçanın karmaşıklığı, boyutu ve görünüm/boşluk sayısına ( tek veya çoklu) bağlı olarak üretilmesi 3 ila 6 hafta sürebilir. Araç ön tasarımı için nihai onayınızı aldıktan sonra T1 parçalarının 3-6 hafta içinde teslim edilmesini bekleyebilirsiniz. Kalıp oluşturma işlemi sırasında, kalıp üretim Haftalık Güncellemesi, iş atölyemizdeki üretim sürecini daha iyi anlamanız için her hafta size sağlanacaktır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
