Enjeksiyon Kalıplama İşlemi ile Otomotiv Bileşeni Braketi

• Kalıplama Yöntemi: Enjeksiyon Kalıbı
• şekil verme modu: enjeksiyon kalıbı
• kalıp boşluğu: tek boşluk
• uygulama: araç, evde kullanım
• koşucu: soğuk yolluk
• tasarım yazılımı: ug (ug
• kurulum: sabit
• sertifika: ts16949, iso
• standart: hasco
• özelleştirilmiş: özelleştirilmiş
• yüzey cilası işlemi: parlatma ve ısı işleme
• plastik malzeme: pp
• i̇şlem kombinasyon tipi: cnc, edm, montaj
• Taşıma Paketi: Polywood Case
• Menşei: Shenzhen
• HS Kodu: 8480719090
• Üretim Kapasitesi: 600 Sets/ Every Year

Ürün Açıklaması

"Enjeksiyon Kalıplama İşlemi ile Otomotiv Bileşeni Braketi" üretim süreci akışı için çelik enjeksiyon kalıbımızın altında:  
1.Kalıp tasarımı
2.CNC işleme
3.EDM İşleme
4.Çelik yüzey cilalama işlemi
5.Çelik ara parçalar CMM incelemesi  
6.Kalıp grubu




2007'den bu yana kalıp yapımı Win Win Kalıp'ın belkemiği olmuştu. Günümüzde Çin'in Shenzhen şehrimizde bulunan son teknoloji tesisimizde ayda 20 ila 40 kalıp üretiyoruz. Küflerimizin %10'ini doğrudan Çin pazarına tedarik ediyoruz ve geri kalan %90'ini daha çok Avrupa ve ABD pazarına ihraç ediyoruz.

Yetenek
1000'e (T) kadar sıkıştırma kuvvetine sahip yeni kalıplar üretme konusunda uzmanlaştık. Kalıplarımız otomotiv komponentleri için yüksek parlaklıkta kalıplar, tıbbi cihaz, ev parçaları, tüketici ürünleri, endüstriyel yüksek hassasiyetli kalıplar ve yüksek hacimli ürünler için yığın kalıplar gibi çok çeşitli uygulama veya düzeneklere uygundur.

* Tek Kavite Kalıpları

* Aile Kalıpları

* Kalıp içi Parça

* kalıpların üzerinde

* İki Vuruş Kalıplar

* İnce Duvar Kalıpları

* Moud Etiketleme

* Gaz Yardımcılığı Kalıpları

 

Yüksek kalite standartlarımızı sağlamak ve gelecekte sorunları önlemek. Kalıp üretimine geçmeden önce her kalıp üzerinde farklı analizler gerçekleştiriyoruz.

Takmadan önce Kalite Güvencesi
* DFM (üretim tasarımı)
* Kalıp Akışı Analizi

Ürün Analizi
Bu aşamada ürünü müşterimizle değerlendiriyoruz ve optimum draft meleği, ayrım hattı ve tolerans gereksinimlerini belirlemek için kalıplanması gereken parçalara ayrıntılı bir şekilde göz atıyoruz.

Montaj Analizi
Montaj analizinde ideal fiiting gereksinimlerini elde ediyor ve güvenli çelik boyutlarını açıklıyoruz.

Robot sırasında Kalite Kontrolü
Toplam müşteri memnuniyetini kalite standardımız olarak tanımlıyoruz. Çalışanlarımızı sürekli olarak eğiterek süreçlerimizi geliştiriyoruz ve bu da işimizin her alanında mükemmellikten daha azını kabul etmemizi sağlar. Üretim üretimimizin kalitesini garantiye alma yollarından biri, ürettiğimiz her kalıp için uyguladığımız temel prosedürün altında yer almaktadır.

Ana İşlemci:

1.Kalıp Tasarım Kontrolü

2.Çelik Sertifikası

3.Kalıp Çelik Sertlik İncelemesi

4.Kalıp elektrotlarını İnceleme

5.Kalıp Çekirdeği ve boşluk Çelik Ölçümlendirme İncelemesi

6.Kalıp Montaj Öncesi İncelemesi

7.Kalıp Deneme Raporu ve Numune İncelemesi

8.Kalıp Gönderi Öncesi Son İncelemesi

9.Kalıp Paketi Denetimini dışarı Aktar

Şirketimizi kaliteli enjeksiyon küfü yapımının ön planında tutmak için yalnızca mükemmel tesislere yatırım yapıyoruz. Sorunsuz iletişim sağlamak ve yüksek batı standartlarımızı uygulamak için mühendislerimiz, İngilizce akıcı iletişim profesyonel küf uzmanlarıdır.