Dikey Metal Halka Yuvarlanma Makinesi flanş Yuvarlanma eşit
Halka yuvarlama (halka yuvarlama, halka yuvarlama, isleme ve halka yuvarlama olarak da bilinir), halkayı sürekli yerel plastik deformasyon oluşturmak için halka yuvarlama makinesi (halka yuvarlama makinesi, halka yuvarlama frezesi ve halka yuvarlama makinesi olarak da bilinir) yardımıyla bir tür plastik işleme teknolojisidir, duvar kalınlığını azaltmak için çapı genişletin ve kesit profilini oluşturun. Bu işlem; rulman halkası, halka dişli, flanş, tekerlek göbeği, ince duvarlı silindirik parçalar, rüzgar gücü flanşı, yüksek boyun flanşı ve diğer dikişsiz halka forgmaları. Ring ürünleri makine, otomobil, tren, gemi, petrokimya, havacılık, havacılık, atomik enerji, rüzgar gücü ve diğer birçok endüstriyel alan. Halka malzemeleri genellikle karbon çelik, alaşım çelik, paslanmaz çelik, titanyum alaşım, bakır alaşımıdır, alüminyum alaşım, kobalt alaşımı, nikel bazlı alaşım, süper alaşım vb.
Yüksek kaliteli demir halka yuvarlama makinesi yatak dış halkası, boş dişli, boru hattı üretiminde yaygın olarak kullanılır
Flanş, makine, otomatik, tren, gemi, petrol ve kimyasal alanlarında kaynak boyun flanşı, havacılık, atomik enerji, rüzgar jeneratörü. Tek seferde yuvarlanma ve oluşma avantajları, yüksek üretim verimliliği, boş kesinliği artırma, dönüş süresini azaltma, çelik kullanımını iyileştirme, kesme performansını iyileştirme, dövme iç kalitesini iyileştirme, iyi ekonomik fayda.
Açık kalıp formerine kıyasla, halka şeklinde dönen yakın kalıp formeri aşağıdaki avantajlara sahiptir:
1.Yüksek verimlilik. Açık kalıp dövme işinden 3-4 kat daha fazla verim, düzinelerce kat daha fazladır. Büyük, orta, küçük ölçekli dairesel dövme işleyebilir.
2.Yüksek malzeme kullanımı. Yüksek boyut hassasiyeti, forging toleransı açık kalıp hazırlama ile 1/4/3-1 zamanıdır. Eğer boyama yapıyorsa, forging toleransı 0.1-0.05 mini'ye kadar düşmüş, %30 - %60 malzeme tasarrufu ve işleme süresi azalmış, maliyeti düşürmüş, iyi bir ekonomik fayda elde edersiniz.
3.Halka haddeleme forgralarının yüzeyi düzdür, hassas forging kullanıldığında işleme yerine geçebilir.
4.İyi ürün kalitesi. Metal fiber halkanın çevresel yönde sürekli olarak yuvarlanması ve uyum sağlamak için kullanılan kuvvet ve aşınma parçaları. Çoğu durumda, iç halka yoğun, ince tanecik boyutu, mekanik özellikleri halkayı işlemek için kullanılan diğer yöntemlere göre çok daha yüksektir
5.karmaşık biçimli forgürler yapabilir. Açık kalıp hazırlama ekipmanında fark etmek zordur.
6.Küçük ekipman tonajı, büyük işleme aralığı.Halka yuvarlanan kısmi basınç oluşturma işlemi, küçük deformasyon, çalışma parçası ve kalıp arasında küçük temas alanı, dolayısıyla küçük bir kuvvet oluşturmak için gerekli küçük ekipman tonajı.
[Çalışma prensibi]
Halka kapağını 950-1050ºC'ye ısıtın ve arka makara etrafına yerleştirin, ardından döner makarayı dönen iş parçasına, iş parçasının kalınlığı azalır, çevre uzatılır ve delik genişler. Silindir, işlemdeki tam daire içinde dengeye döner. Makara, önceden tanımlanmış boyut bittiğinde dönmeye başlar 1 orijinal konuma kadar, işlem tamamlanmış olur.
Denetlenen Tedarikçi 
