Type: | Sizing Machine |
---|---|
Voltage: | 220V |
Computerized: | Computerized |
Precision: | High Precision |
Certification: | CE, ISO9001: 2000 |
Warranty: | 1 Year |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
1.2 Ana teknik parametre:
1.2.1 Uygulama: GA308 seri numara makinesi, 97tex~6tex (6S~100S) olarak her türlü numaraya sahip, geniş genişliğe sahip kimyasal fiber karışımlarının saf pamuk, polyester pamuk ve zımba kumaşının çarpımı için kullanılır.
1.2.2 nominal genişlik (seçenek): 3000 mm;
1.2.3 Hız: 2-100 m/dak yavaş ilerleme hızı: 2 m/dak Hızlı salyangoz hızı: 0,5 m/dak
1.2.4 Maks. Dokuma kirişi çapı (mm): Φ800
1.2.5 Maks. Sarım gerginliği (N): 6000
1.2.6 Çarpıtma kirişi, boyutlandırma kutusu, kurutma silindiri (mm) çalışma genişliği: 1800 mm
1.2.7 Kurutma silindiri miktarı: 12
1.2.8 kurutma kapasitesi (kg/sa): 800
1.2.9 Toplam güç: 69KW (ortalama gerçek güç < 15kW/sa)
1.3 Bileşen
1.3.1 Çarpıtma kirişi cağlığı
1.3.1.1 Tipi: Tekerlek desteği, çalışma genişliği: 1800 mm; Maks. Çap Çarpıklık demeti: 800 mm
1.3.1.2 Çarpıtma kirişi sayısı 20 (kiriş hariç), birim başına 4 ışın, dikey yerleştirme, iki ünite arasındaki ayak plakası çalışma için.
1.3.2 Boyutlandırma kutusu
1.3.2.1 Çift daldırma ve çift sıkma. İki ölçü kutusu yatay olarak düşer. Boyutlandırma kutusunun yapısı tamamen aynıdır. İki parça eğiklik bir ön silindirden, bir gergi makarasından, bir çift daldırma silindirinden, daha düşük basınçlı bir boyutlandırma silindirinden, yüksek basınçlı bir boyutlandırma silindirinden ve sıkıştırma silindirinden ayrı olarak geçer ve ardından silindir kurutma bölmesine girer
1.3.2.2 her iki tarafta senkronize pnömatik sıkma, yüksek basınç makine hızıyla birlikte doğrusal olarak değişir
1.3.2.3 basınç: No. 2 sıkma makarası: 0-40KN, makine hızıyla birlikte basınç doğrusal olarak değişir. No. 1 sıkma silindiri: 0-10KN, kademesiz olarak ayarlanır.
1.3.2.4 Şasi çelik sactan oluşur. Gövdenin iç katmanı ve dış katmanı paslanmaz çelikten yapılmıştır.
1.3.2.5 her bir boyutlandırma kutusundaki boyut , ön ısıtma kutusu ve boyutlandırma kutusunu karşılamak için bir devridaim pompası tarafından dolaştırılır. Boyutlandırma kutusunun seviye yüksekliği, seviye plakasının açısı ayarlanarak kontrol edilir. Ön ısıtma kutusunun seviye yüksekliği, şamandıra seviyesi kontrol cihazı tarafından kontrol edilir.
1.3.2.6 Boyutlandırma silindiri 4 kw invertör motoru (LENZE) ile tahrik edilir ve ön makara ayrıca 4 kw invertör motoru ile tahrik edilir (LENZE Almanya)
1.3.2.7 Sıcaklık PID ile hassas bir şekilde kontrol edilir, OP ekranında, PLC'de, oransal valfte ve membran valfte ayarlanır.
1.3.3 kurutma bölmesi
1.3.3.1 Yapı: Kurutma bölmesi, maksimum çalışma basıncı 0,35 Mpa olan Φ800 mm paslanmaz çelikten 12 kurutma silindirinden oluşur.
1.3.3.2 Yerleştirme: Teflon kaplamalı 8 ön kurutma silindiri
1.3.3.3 Tahrik üç gruba ayrılır; ön kurutma için iki grup ve birleşik kurutma için bir grup. Birleşik kurutma tahriki zincir ve zincir dişlisi ile pozitif tahrikten oluşur. Tüm silindirler yan mil üzerinden 7,5 kw invertör motoru (LENZE Almanya) ile tahrik edilir.
1.3.3.4 Sıcaklık kontrolü: Oda ve kurutma odası ön kurutma için sıcaklık otomatik kontrol sistemi grupları
1.3.3.5 Üst eğimli buhar kapağı ( kullanıcı tarafından beslenir) ve 2 No. 6 eksenel akışlı fanlar beslemez.
1.3.3.6 her ön kurutma silindiri grubunun iki sıcaklık kontrol noktası vardır ve birleşik kurutma silindirlerinin bir tanesine sahiptir. Sıcaklık PID ile hassas bir şekilde kontrol edilir, OP ekranında, PLC'de, oransal valfte ve membran valfte ayarlanır
1.3.3.7 buharlaşma kapasitesi 800 kg/sa
1.3.4 Kuru alan
Tek taraflı cilalama cihazı. Çarpıtma kirişi gıcırdaması sayısına göre ana ve küçük çatal çubukların sayısı.
1.3.5 yatak
1.3.5.1 İki AC motor tarafından tahrik edilen sürükleme ve sarma. Maksimum sarım gerginliği 6KN.
Maks. Kiriş uzunluğu 3250 mm
1.3.5.2 Dokuma kirişi, geniş genişlikli çift ışınlı kapaksız kuyu ihtiyacını karşılayan sırayla ve ters yönde sarılabilir
1.3.5.3 Hepsi dolaşma kirişi basınç verme, frenleme, kaldırma ve takım değiştirme dokuma kirişi, gergi makarası gerilimi, ölçme makarası kaldırma, zikzak kaldırma vb. pnömatik kontrolle uyarlanır.
1.3.5.4 Uzunluk ölçeği (cm)
1.3.5.5 Zigzag'ın kırıntıları sola veya sağa, yukarı veya aşağı. Kaldırma pnömatik kontrol ile kullanılır. Gövde alüminyum alaşımdan yapılmıştır ve tamamen sızdırmaz hale getirilmiştir.
1.3.5.6 Baskı püskürtme cihazı. Uzunluk ölçümü ve işaretleme cihazı
Kauçukla kaplı 1.3.5.7 sürükleme silindiri, 7,5 kw invertör motoru (LENZE) ile tahrik edilir ve dokuma kirişi sargısı 22 kw invertör motoru (LENZE) ile tahrik edilir
1.3.5.8 SIEMENS İnsan MAKİNESİ ARABİRİMİ, İNGİLİZCE
1.3.5.9 Bu makine, nem geri kazanımını kontrol etmek için Amerikan STRANDBERG nem monitörüyle birlikte kullanılır.
1.3.6 Elektrik kontrolü
1.3.6.1 ayrı ayrı tahrik etmek için 7 üniteli invertör ile. GA308seri boyutlandırma makinesinin parametreleri bir dizi SIEMENS, S7-300 PLC ve üst çalışma istasyonu tarafından zamanında kontrol edilir ve kontrol edilir.
1.3.6.2 renkli insan makine arayüzü. Bu bilgisayar, sıcaklık PID kontrolü, basınç doğrusal kontrolü, nem geri kazanım kontrolü, besleme ve ıslak alan uzatma otomatik kontrolü, kuru alan uzama ve gerilim otomatik kontrolü, sarma ve sarılmayı çözme sabit gerilim kontrolü dahil olmak üzere, her bir üniteyi faz içinde ayarlanan uzama ve boyutlandırma sürecindeki her bir teknolojik parametreye göre kontrol edebilir.
1.3.6.3 her bir teknolojik parametre, yönetim tarihi, çalışma durumu eğrisi ve sorunların görüntülenmesi için depolama ve hafıza fonksiyonuna sahiptir.
2. makineyle birlikte verilen ana bağlantı parçaları (satıcı tarafından sağlanır)
2.1 önemli bileşenlerin listesi
Hayır |
Ad | Ülke |
1 |
PLC S7-300 |
SIEMENS |
2 |
İnsan makine arayüzü |
SIEMENS |
3 |
Sensör |
ERTELE |
4 |
Çevirme invertörü EVF9328-ev |
ERTELE |
5 |
İnvertör EVS9327-ES'i sürükleme |
ERTELE |
6 |
Silindirler, inverter EVS9327-ES |
ERTELE |
7 |
Boyut çevirici EVS9325-ES |
ERTELE |
8 |
Lider invertör EVS9325-ES |
ERTELE |
9 |
Redresör |
ERTELE |
10 |
Reaktör ELN3-0075H045 |
ERTELE |
11 |
Sargı motoru |
ERTELE |
12 |
Sürükleme, silindir motoru ve hız azaltıcı |
ERTELE |
13 |
Orantılı basınç regülatörü |
FESTO veya SMC |
14 |
Döner enkoder |
ERTELE |
15 |
Düşük gerilim elektrik |
TE |
16 |
Hassas filtreleme valfi |
FESTO veya SMC |
17 |
Hava borusu bağlantıları |
FESTO |
18 |
elektromanyetik valf, hava silindirleri |
FESTO veya SMC |
19 |
Ana yataklar (boyutlandırma, sürükleme vb.) |
FAG veya NSK |
20 |
Nem monitörü |
Amerika STRANDBERG |
2.3 BIR Yedek parça seti
Hayır |
Ad |
Miktar |
1 |
No. 2 sıkma silindiri |
1 |
2 |
No. 1 sıkma silindiri |
1 |
3 |
daldırma rulosu |
1 |
4 |
Daldırma silindiri için mil |
2 |
5 |
Cağlık için sürtünme bloğu |
30 |
6 |
Klips |
2 |
7 |
Sızdırmazlık Sayfası |
2 |
8 |
Kapak kılıfı |
2 |
9 |
Sabit kütle |
4 |
10 |
Sabit kütle |
4 |
11 |
Koruma çantası |
4 |
12 |
Silindir gömleği |
4 |
13 |
Baskı makarası |
4 |
14 |
Baskı makarası |
4 |
15 |
Buhar bağlantısı için grafit halka |
12 |
16 |
Ana motor için V kayışı |
4 |
17 |
Eklem |
4 |
18 |
Eklem |
4 |
19 |
Eklem |
4 |
20 |
Eklem |
4 |
21 |
Gasketet conta |
2 |
22 |
Gasketet conta |
2 |
23 |
Metal hortum |
6 |
24 |
Metal hortum |
6 |
25 |
PT. Termal direnç Diş G1 / 2 uzunluk 325 mm |
1 |
26 |
PT. Termal direnç Diş G1 / 2uzunluk 685 mm |
1 |
27 |
Bir kamış (23 diş) seti |
1 |
28 |
Kapak |
4 |
29 |
Tekerlek desteği için makara |
4 |
3. çalışmaya hazırlanma (kullanıcı tarafından sağlanır)
3.1 Yedek kablo yeraltında (ana kablo ve sinyal hattı hariç 7 birimli motor)
3.2 Gerilim: 380 V 50 HZ dalgalanma < %5
3.2.1 Toplam güç: 69Kw (aydınlatma, kompresör, kazan, pişirme sistemi vb. diğer cihazlar hariç)
3.2.2 7 üniteli motor, güç kablosu ve çevre dönüştürücü kablosu için kablolara sicim takılması çelik borularla ayrı ayrı yapılır.
3.3 1 Mpa basınçlı bir hava kompresörü seti, 0,7 Mpa çıkış basıncı ve 0,6 m3/dak akış
Arıtma gereksinimi: Nem (kuruluk) atmosfer basıncı çiy noktası <-17ºC
Yağ boşaltma filtrasyonu <3μ, yağ içeriği <0,1PPM/W
Yabancı madde filtreleme <5 μ
3.4 buhar gereksinimi: Doymuş buhar, basınç > 0.5 MPA, akış > 1,5 T/sa
Pişirme sistemi
Kullanıcının eğdiği üstü buhar başlığı.
3.5 Çalışma ortamı: Sıcaklık 5ºC-45ºC, Bağıl nem %40-90
3.6 Normal araç (kullanıcı tarafından sağlanır)
3.7 Kurulum
Kurulum için bir mekanik mühendis ve üreticiden bir elektrik mühendisi ve yardım için kullanıcıdan 6-8 işçi. Kullanıcı, satıcı mühendislerine iade uluslararası uçak bileti, yerel biniş ve konaklama, yerel ulaşım, klima ve tuvaletli ayaklı oda ödemelidir.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler