Enerji verimli linyit kurutma ve Yükseltme İşleme üretim Hattı

• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Koşulunu: Yeni
• Güç Kaynağı: linyit
• Otomatik derece: Otomatik
• Sertifika: ISO
• linyit kurutma kapasitesi: i̇lk nem %30~%40, son nem %8~%15
• Hayır. Modeli.: WHAJ
• isı değeri: 3400 ~ 3700 kcal/kg - 5000 ~ 5500 kcal/kg
• Taşıma Paketi: Standard Export Package
• Teknik Özelikler: According to Drawing
• Ticari Marka: WHAJ
• Menşei: Wuhan
• Üretim Kapasitesi: 100

Ürün Açıklaması

Linyit kurutma, yakma, yükseltme ve güvenli çalışma için enerji verimli üretim hatları

LV Yide ile

Wuhan Aojie Technology Development Ltd

(Çin - Hubei-Wuhan Post: 430223)

Soyut

Bu kağıt, linyit kurutma ve yükseltme için yeni bir güvenli teknoloji ile birlikte gelir. Verimli döner kurutucuya enerji sağlamak için difüzyon tipi enerji tasarruflu kömür enjeksiyon brülöründe (Ocak) yakılan toz toplayıcıdan atımlı linit kullanır. Bu şekilde linyit kuruyabilir. Linyit kurutma işleminin patlaması kolay olduğundan, tüm üretimin verimli ve güvenli olmasını sağlamak için her süreç için gerekli koşulları yerine getirdik.

Anahtar sözcükler

Linyit kurutma, yakma, yükseltme için enerji verimli üretim hatları; Enerji verimli difüzyon tipi linyit yanma fırını ve yanma sistemi; Patlama önleyici sistem; Güvenli çalışma

1 Giriş

Linyit, en yeni form alan katı fosil yakıtların en genç kömürü. Yüksek uçucu özelliği sayesinde yüksek derecede kullanılabilirliğe ve yanıcılığa sahiptir; yüksek nem nedeniyle düşük ısıtma kapasitesine ve sabit kömür içeriğine sahiptir. Bu genellikle %40'e kadar ve çıkarılması çok zordur. Orta kül içeriği ve yüksek bataklık içeriği, kurutma işlemi sırasında kükürtten arındırma sisteminin dikkate alınması gerektiğini gösterir.

Çoğunlukla Moğolistan'ın iç kesiminde linyit üreten büyük Çin kömür madenleri bulundu. Linyit kullanımını geliştirmek için Datang International Group, Datang International Chemical Company, Datang International Chemical Engineering Design Institute, Hebei Electric Power University, Beijing State Power Design Institute (eski adıyla Hebei Electric Power Design and Research Institute) ve benzeri konularda kapsamlı bir işbirliği yaptık. Aynı zamanda yılda 500 ton linyit kurutma süreci hattı sözleşmesi imzaladık.

Linyit kurutma işlemi sırasında aşağıdaki gereksinimlere dikkat edin:

1. Linyit kırma sistemi, taşıma sistemleri, depo sistemleri veya döner kurutucuya gidildiğinde patlama koruma sistemine ihtiyacımız vardır.
2. Dışarıdaki havayı (temiz hava) linyit döner kurutucudan uzak tutmalı ve brülörü (Ocak), döner kurutucuyu sıkıca kapatmalıyız.
3. Linyit kurutma sistemi işlemi, tam otomatik üretim hattı proses hattı kullanmalı ve her patlayıcı noktaya patlayıcı alarm sistemi kurmalıdır. Fabrika ıslığı, alarm, tahliye gibi durumlarda patlayıcı gaz aşırı olduğunda tüm gücün derhal kesilmesi gerekir. Tüm üretim hattı elektrik kontrol merkezinden uzak olmalı ve DCS'de devriye düzenlenmelidir. Aynı zamanda, tasarım spesifikasyonlarına uymamaktan dolayı linyit kurutma üretim hattında güvenlik olayları ve ekipman kazaları yaşandığından manuel olarak çalıştırılan sistemi önlemeliyiz.

Linyit yüksek miktarda zift içeriğine sahiptir ve nemi iç su ve dış sudan oluşur. Bu nedenle, linyit kurutma işlemi sırasında linyit döner kurutucunun ucundaki linyit çıkışına bir soğutucu takılması gerekir. Bu durumda ambalajlanacak ve taşınacak güvenlik depolaması elde edebiliriz.

Özetlemek gerekirse, linyit kurutma diğer malzemeleri kurutmaktan farklıdır, bu nedenle özel dikkat gösterilmesi gerekir! Geleneksel yöntemlerle linyit kurutma işlemi hattı oluşturmamalıyız.

2.Yeni linyit kurutma işlemi hattının blok şeması (aşağı akış işlemi):

Hedef:

1. Linyit kurutma kapasitesi: İlk nem %30~%40, son nem %8~%15.
2. Linyit ısısı (ısı değeri): 3400~3700 Kcal/kg ile 5000~5500 Kcal/kg veya daha fazla arasında, linyit ısıl enerji santralleri veya diğer endüstriyel kömür fırınları için yanmayı sağlar.

 

1. Yanma sistemleri ve linyit kurutmada güvenli çalışma için teknik gereksinimler:

 

Linyit, en yeni form alan katı fosil yakıtların en genç kömürü. Düşük ısıtma kapasitesine, yüksek neme ve düşük kül kaynaşma noktasına sahiptir ve verimli bir şekilde yakılması çok zordur.

 

1. linyit yanmanın temel prensipleri:

Özellikle enerji verimli difüzyon tipi püskürtülmüş kömür enjeksiyon brülörü (Ocak) içinde kurutulmuş pulverize linyit kullanarak linyit kurutma ve yanma konusunda yeni bir teknoloji ve yeni bir deneyim sunduk. Ardından, linyit yüksek basınçlı hava tüpü aracılığıyla fırının önünde püskürtülen kömür deposuna üflenerek kapalı döngü yanma oluşturur. Ardından diğer kömürleri de tanıtmaya gerek yoktur.

Doğru hesaplamamıza göre, tam olarak kapatıldığı zaman yanma oranı %99'e ulaşabilir. Cüruf içeriği yalnızca %1'dir. Cüruf sarı-beyaz ve toksik değildir; bu da endüstride kullanılan yapı malzemeleri olarak geri dönüştürülebilir. Alev, açık ve şeffaf olan fırının %95'ini kaplar. Ayrıca, oda sıcaklığı 700 ºC ~ 1200 ºC arasında ayarlanabilir. Otomatik ateşleme sistemi ve otomatik cüruf sistemi ile gözetimsiz bir çalışma ortamı elde edilebilir. Park yeri dışında PLC kontrol sistemi ve DCS kontrol sistemleri gibi gelişmiş kontrol ekipmanları bulunmaktadır.

Linyit yanma sistemi arasında yanma alanında en gelişmiş teknolojiyi linyit yanma sistemine sunuyoruz. Örneğin: Çok seviyeli hava dağıtım teknolojisi, çok kademeli yanma teknolojisi, nitrür dışı yanma teknolojisi, otomatik cüruf boşaltma teknolojisi, CO/CO2backing akış teknolojisi, atık ısı sirkülasyonu teknolojisi ve anti-coke teknolojileri vb.

Özellikle, toz torbası tarafından toplanan kuru ufalanmış linyitteki suyun çoğu giderilmiştir ve ısıtma kapasitesi 5000 Kcal/kg veya daha fazlasına ulaşabilir. Ancak kül kaynaşma noktası hala çok düşüktür. Laboratuvar testlerine göre T1 halen yaklaşık 1200 ºC'dir. Linyitteki Fes içeriği yüksek, yanlış rüzgarla birleştiğinde Fes'lerin yüksek sıcaklıkta Fe2O3ve SO2 oluşturması çok kolaydır ve havanın azaltılmasında erime noktası 900 ºC kadar daha düşük olan FeO'yu oluşturur.

Bu nedenle, linyit yanma işlemi sırasında kok kömürü yapmak çok kolaydır. Kok kömürünü temizlemek için proses hattını kapatmamız halinde üretimi etkiler. Bu nedenle linyit yanma işleminin en önemli sorunu şudur: Yanma fırın alevindeki alev oksitlenmelidir, yani aşırı hava oranını kesinlikle kontrol etmemiz gerekir.

Brülör için, ilk hava fanının hava hacmi ve hava basıncı ile fanın ikincil hava basıncı için çok sıkı bir gereksinim vardır. Özellikle kömür yanmalı ve kömür ocağında rüzgar hızı ile hava akışı arasındaki ilişkiyi bulmak gerekir. Bu sorunlar fırını ayarlarken çözülebilir.

Üç kez soğuk hava (temiz hava) dağıtmamalıdır, aksi takdirde döner kurutucuya çok fazla soğuk hava girerek linyit patlamasına ve yanmasına neden olur. Bu nedenle, döner kurutucudaki linyit kurutma işlemi oksibiyotiktir.

Linyit yanmanın temel prensipleri:

1. fırında atımlı linyitlerin yanma süresinin olmasını sağlayın;
2. yanma işleminin sıcaklığını sağlamak;
3. en iyi rüzgar ve kömür karışımını fırın

Yalnızca yukarıdaki gereksinimlere uygun olarak linyit yandığı zaman linyitlerin tam olarak yandığından emin olabilir miyiz? Çift kıvrımlı püskürtülmüş kömür yakıcımız, %99 oranında yanma oranına, %1 civarında cüruf içeriğine ulaşabilir. Cüruf sarı beyazdır. Aynı zamanda, kok yapmayan ve verimli üretim sağlayabiliriz.

1. linyit kurutma işlemi için güvenlik önlemleri:

Döner kurutucunun çöküşüne ilişkin genel araştırmadan, patlamanın sadece döner kurutucuda meydana geldiğini görebiliyoruz, bazen de bu patlamanın döner kurutucuya bağlı olmadığını görebiliyoruz. Toz toplayıcıda da patlama meydana geldi ve bu patlama torbayı tamamen yakarak yangına yol açtı.

Bu nedenle, güvenilir bir güvenlik cihazı ve patlamaya dayanıklı teknoloji kurmak en önemli linyit kurutma koşullarıdır. Aşağıdaki hususlardan yola çıkacağız:

1. Bitmiş kömür deposu.

Kütüphanenin tavanında, seviye göstergesinde, depoda birkaç sıvı CO2pulse tabancasında ve termometrede toz toplayıcı ve patlama koruma valfine ihtiyacımız var. Tüm bu cihazlar makul bir şekilde tasarlanmalı ve tahsis edilmelidir. Aksi takdirde, patlama meydana gelirse kayıp çok azdır.

1. Enerji verimli difüzyon tipi kömür fırını kullanarak.

Fırın aşağıdaki işlevlere sahip olmalıdır:

1. Uygun hava sıcaklığı ve hava hacmi sağlayın, ısıtma kapasitesini karşılayın. Döner kurutucuya ateş ve soğuk hava girmemelidir. Soğuk kaçmayı önlemek için fırın ve linyit kurutucuyu contayla bağlamanız gerekir.

 

1. Fırın sıcaklığı sabittir ve fırın turuncu ve şeffaf alevle doldurulur. Karıştırma bölmesinde bariz alev yoktur, sadece kırmızı bir ışık vardır. Baca gazı oksijen içeriği %4'in altındadır. Ve karıştırma odasının tavanında geçici bir acil tahliye bacası, elektrik valfleri ve linyit kömür kanalı bulunmaktadır. Linyit doğrudan döner kurutucuya yerleştirilir. Kurutucu gibi takip ekipmanlarında bir sorun olduğunda, acil tahliye bacası açılır ve beslemeyi hemen durdurur; böylece soba yüksek sıcaklıktaki egzoz gazı baypas edilir. Linyit akışı kurutucuya giremez ve bu sayede, kurutucu makinesinde linyit kalmasını önleyerek patlama ve yanma meydana gelebilir.
2. Fırının yanma oranı %98'e ulaşmalı ve rüzgar dağılımının makul olması, bu da boğulma olayı yaratmayacaktır. Mekanik otomatik alt cüruf boşaltma kullanılırken sıcak hava fırını manuel olarak cüruf boşaltma kullanmaz.
3. İyi bir yalıtım sistemiyle birlikte çok fazla ısıtma eliminasyonu olmaz. Dış hava sıcaklığı 50°C'nin altında olacaktır.
4. Fırın otomatik dizel ateşleme sistemiyle donatılmalıdır. Püskürtülen kömür deposunda bir miktar yanan püskürtülmüş kömür olduğunda üretime başlayabilir.
5. Tamamen otomatik müdahale gerektirmeyen çalışma (ölçüm cihazı çalışanı ve temizleyici hariç) sağlamalıdır.

 

 

 

1. Özel linyit besleme kanalı kullanarak.

Özel linyit besleme kanalı, iki katmanlı ısıya dayanıklı çelik alaşımdan oluşur. Soğutma sıvısı CO2ni iki katmanlı alaşımlı çelik ile doğrudan döner kurutucuya şişirir. Daha sonra yüksek sıcaklıklı baca gazı oksijen (O2) içeriğinin çok yüksek olmasını önleyebilir ve bu da linyit patlamasına ve yanmasına neden olur. Linyit, alt kanalın ilk katından döner kurutucuya gider.

(4) Enerji tasarruflu linyit özel döner kurutucu kullanılarak. Temel teknolojisi:

• Geniş açılı vida besleme plakası ve bindirme kesim kaldırma plakası. Geniş açılı besleme plakası, malzemenin kurutucuya hızlı bir şekilde akmasını sağlayabilir. Bindirme kesimli kaldırma plakası, linyit akışını döner kurutucuya eşit şekilde dağıtabilir ve böylece sıcak hava, pulverize linyit üzerinden eşit şekilde akar. Sonuç olarak, verimli ısı alışverişi elde edebilir ve kurutma kalitesini ve verimini mümkün olan en kısa sürede iyileştirebilir.
•  İlk neme göre kurutucunun hızını ayarlayarak kurutucunun verim ve kalitesini sağlayabiliriz.

3.verimli soğutma sağlamak için kurutucunun ucuna sıvı CO2enjeksiyon cihazı monte edebiliriz, böylece linyit parçacıklarını sarmak için az miktarda erimiş kömür tarlası hemen soğur. Ardından kurutucudan sonraki işleme geçebilir.

Gaz sıcaklığı çok düşükse fırından toz toplayıcıya sıcak egzoz gazı çekmesi gerekir. Aynı zamanda, yanmaması için torba toz toplayıcıya belirli miktarda CO2gazı eklenmesi ve içinde temiz hava akışının önlenmesine dikkat edilmesi gerekir.

(5) Torbanın toz tahliyesi için patlamaya karşı korumalı önlemler

Çünkü büyük miktarda linyit dumanı içinde çok miktarda su buharı vardır ve siklon tozluk toplayıcıya ve torba toz toplayıcısına çok fazla girer, bu nedenle linyit sıcaklığı baca gazının çiylenme noktasının üzerinde tutulmalıdır.

Gaz sıcaklığı çok düşükse fırından toz toplayıcıya sıcak egzoz gazı çekmesi gerekir. Aynı zamanda, yanmaması için torba toz toplayıcıya belirli miktarda CO2gazı eklenmesi ve içinde temiz hava akışının önlenmesine dikkat edilmesi gerekir.

Bu nedenle, döner kurutucuyu (kurutucu) pişirme veya linyit kurutma işlemi sırasında kullanırken aşağıdaki prensipleri uygulamalıyız:

1.Anaerobik kurutma linyit;

2.sıkı besleme ve deşarj sistemleri;

3.uygun döner kurutucu eğimi ve ayarlanabilir döner kurutucu hızı;

4.Bilimsel toplama ve kükürtleme teknolojisi;

5.verimli boru tasarımı ve yalıtım tesisatları;

6.Tam otomatik kontrol ve alarm cihazı.

Yalnızca yukarıdaki noktalara değil, aynı zamanda katı bir üretim yönetim sistemine de ulaşmalıyız. Yalnızca bu gereksinimleri yerine getirdiğimizde döner linyit kurutucu güvenli ve verimli çalışma, çevre koruması ve tam otomatik kontrol sağlar.