• Wld2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Düzeneği Satır
  • Wld2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Düzeneği Satır
  • Wld2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Düzeneği Satır
  • Wld2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Düzeneği Satır
  • Wld2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Düzeneği Satır
  • Wld2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Düzeneği Satır

Wld2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Düzeneği Satır

Automation: Automation
After-sales Service: 1 yıl garanti ve ömür boyu bakım
boyut: özelleştirilmiş
toz boya kaplama yolu: manuel veya otomatik
isıtma sistemi: doğal gaz/dizel/elektrik
konveyör zinciri hızı: 0.5 ~ 1,5 m/dak ayarı

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2009

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika, Ticari Şirket

Temel bilgiler.

Hayır. Modeli.
WLD2023
üretim yeri
özelleştirilmiş müşteri takip sitesi
isıtma tipi
dizel, kızılötesi lamba, doğal gaz, lpg
güç kaynağı
380 v/415 v/220 v/3p/50 hz/60 hz
pişirme sıcaklığı
180-250 derece ayarlama
substrat
çelik
özellikler
mükemmel dayanıklılık ve güvenilirlik
renk
beyaz, turuncu, kırmızı, mavi
tip
kaplama üretim hattı
avantaj
montajı ve sökmesi kolay
voltaj
380/415/220 v/3 p/50 hz/60 hz
sertifika
ce
garanti
1 yıl garanti ve ömür boyu bakım
şanzıman tipi
tartıldığı
otomatik üretim hattı
montaj
sertifika
ce
esnek üretim
akıllı üretim
ritim
akış üretim hattı
üretim kapsamı
parça üretim hattı
Taşıma Paketi
Polyfoam
Teknik Özelikler
Standard Type
Ticari Marka
WLD
Menşei
Guangzhou, China
HS Kodu
8419899090
Üretim Kapasitesi
100 PCS/Year

Ürün Açıklaması

WLD2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Montaj Hattı:
 

1.Temel parametreler (yalnızca örnek)

 1.1.Malzeme boyutları (mm * mm * mm):  

1.2 üretim yeri (m * m):

2.İşlem akışı ve kapasitesi  

2.1.toz püskürtme hattı: Asma → gres temizleme spreyi (50-60 ºC) → temiz su spreyi (1 dak.) →    1   DI (   1 dak. Boyunca yüzme daldırma) →  DI spreyi (1 dak.) → DI sprey temizliği (1 dak.) → boşaltma bölümü → kurutma (120 ºC, 8 dak.) → soğutma  (18 dak) → Püskürtme (otomatik, manuel onarım veya manuel püskürtme) → pişirme ve sertleştirme (180-220 ºC ayarlanabilir, 28 dak) → Soğutma  (18 dak) → asılı .

3.Ekipman süreci açıklaması ve yapı tasarımı

3.1.Ön tedavi ıslatma tankı

Depo boyutu: L2900 × W1400 × H2300 (mm).

  Daldırma deposunun iskeleti 50 × 100 galvanize karbon çelik kare bir borudur ve depo duvarı 15 mm kalınlığında mühendislik PP kauçuk sacdan yapılmıştır.

 3.2.Kaldırma donanımı: 500 w güç ve 300 kg maksimum kaldırma ağırlığı olan 1 elektrikli vinç.

3.3.Destek çerçevesi: Malzeme 10# I-kirişi, teknik özellik boyutu L4100 × H6000 (mm), miktar 12 settir.

3.4.Track: Malzeme 10# I-beam, uzunluk 15 metredir.

3.5.Taşıma donanımı

Taşıma donanımı temel olarak elektrikli tahrikler, ağır çekiç gerdirme mekanizmaları, zincirler, raylar, eğimli raylar, teleskopik raylardan oluşur, Kontrol rayları, otomatik yakıt doldurma cihazları, braketler, elektrikli kontrol sistemleri, otomatik aşırı yük koruma cihazları vb. Çift noktalı kaldırma ağırlığı 100 kg olan UH-5075-HA standart ağır hizmet tipi süspansiyon konveyör zinciri kullanılır, Ve paletteki zincirden gelen yağ kalıntılarının malzemeye düşmesini önlemek için konveyör zincirinin altına bir plaka takılmıştır; elektrikli tahrik 1,5 kw, zincir hızı Vmaks ≈ 1 - 1,5 m/dak, iki set elektrikli tahrik takın. Hattın tüm önemli parçaları, güvenlik amaçlı acil durdurma şalterleriyle donatılmıştır ve tahrik sistemi mekanik ve elektrikli çift güvenlik korumasıyla donatılmıştır.

Program 1:

150 mm aralıklı ve toplam 93 metre uzunluğunda, U-5075-HA ağır hizmet tipi süspansiyon zinciri konveyör zinciri modeli.

Asılı yük taşıyan yayıcı, 300 mm aralıklı 50 kg yük taşıma kapasitesine sahiptir.

Palet, C şekilli yapıya ve 3,5 mm çelik plakaya sahiptir. Toplam uzunluk 75 metre

Gerginlik ayarlama ekipmanı Ağır çekiç tipi, çap 4200 mm.

Tahrik donanımı: Palet tipi, redüksiyon oranı 1:50, motor gücü 1,5 kw, frekans dönüştürme hızı düzenlemesi.

Zincir hızı Tasarım süreci zincir hızı: V = 1,2 m/dak (1.0-1,5 m/dak kademesiz olarak ayarlanabilir)

Yakıt dağıtıcısı 1 seti

5.Yüksek sıcaklıkta fırında fırın

Yüksek sıcaklık fırın bölmesinin çerçevesi ve destek çerçevesi, 3,0mm kalınlığında 50 × 100 malzemeden yapılmış profilli malzemelerden yapılmıştır. Yalıtım panosu 125 mm kaya yünü soket yalıtım kartından üretilmiştir. Yalıtım panosunun iç ve dış panelleri 0,7 mm kalınlığında galvanizli saclardır. Orta katman, 100K kaya yünü yalıtım malzemesiyle doldurulur. Ortam sıcaklığından 15°C daha yüksek. Yalıtım fırınındaki sıcak havayı kullanarak giriş ve çıkışa 1 set ısı kopan hava perdesi takın; ısı kopan hava perdesinin malzemesi 1,5mm kalınlığında galvanize levhadır, üfleyici 4-72-3,2A santrifüj fandır ve hava hacmi 3000M3/sa motordur Güç 3kw'dir.

 6.Isıtma sistemi

 Isıtma cihazı, ısıtma için LPG doğrudan yanma yöntemini kullanır. Sıcak sıcak sıcak sıcak sıcak Ocak dış mekan yan paneli 1 mm kalınlığında renk kaplamalı çelik plakadan yapılmıştır; yalıtım katmanının kalınlığı 100 mm'dir ve malzeme kaya yünü ve alüminyum silikattır. Yanma fırın tutma kabininin iç plakası 1,0 mm kalınlığında 304 paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır; Brülör, yanma alevinin boyutunu sıcaklığa göre otomatik olarak ayarlayarak pişirme sıcaklığını daha dengeli hale getirebilen maksimum 300,000 kcal çıkış ile doğrusal orantılı ayarlı gaz Japon Zhenging brülörü kullanır.

 Sıcaklık kontrol sisteminde, sıcak Ocak ve fırın sıcaklığını kontrol etmek için 2 sıcaklık kontrolü seti bulunur (sistem otomatik olarak ayarlanan pişirme sıcaklığında sabit kalır); Devridaim yapan fan, yakıcıya ara sıra bağlanır ve devridaim yapan fan arızalandığında sistem otomatik olarak yanmayı kapatır. Sistemde aşırı sıcaklık ve faz kaybının kısa devresi gibi koruma devreleri bulunur. Devridaim yapan fan, 25000000M3/sa devridaim hava hacmine sahip olan, 15kw fişe takılabilir, sıcaklığa dayanıklı GW-8C fan kullanır Pişirme odasındaki sıcaklık, dijital sıcaklık kontrol cihazı tarafından ısıtma ve sıcaklık kontrolünden otomatik olarak kontrol edilir ve sıcaklık değerinin üzerine çıktığında sesli ve ışıklı alarm verilir.

Ekteki Tablo 2: Yüksek sıcaklıkta fırında fırın yapılandırması

Pişirme odası gövdesi Yüksek sıcaklıkta pişirilen fırın 12000 * 6050 * 3900 mm (U × G × Y) teknik özelliklidir.

Sıcaklık gereksinimleri doğal gaz LPG ısıtma, iç mekan tolerans sıcaklığı ±5ºC, fırın dış duvar sıcaklığı 10ºC'yi geçmez, sıcaklık ayarlanabilir ve sabit sıcaktır, en yüksek pişirme sıcaklığı 220ºC'ye ulaşabilir.

Hava perdesi ısıdan yalıtılmıştır. 3000 M3/sa hava hacmine sahip bir 3kw santrifüj fan

Hazne sistemi: Yüksek sıcaklık fırın fırın fırın fırın fırın kalınlığı ≥ 125 mm yalıtım levhası, dış pano 0,7 mm renkli çelik plaka, iç pano 0,7 mm galvanize çelik plaka, iç dolgu 100k kaya yünü yalıtım ve alev geciktirici malzeme. Çerçeve malzemesi 50 × 100 kare borudur

Isıtma cihazı Ocak, Japonya'nın Zhengying markasının markasını kullanır. Kurutma fırının ısısı standardı 300,000 kcal ve sıcak fırlatma ocağının toplam boyutu: 3000 * 2000 * 1800 mm (U × G × Y). Sıcak hava fırın gövdesi yalıtım panosu 1,0 mm kalınlığında renk kaplamalı çelik plaka, 1,0 mm kalınlığında SUS304 paslanmaz çelik plaka, 100 mm kalınlığında kaya yünü ve alüminyum silikat yalıtım malzemesi ortada, 800 * 1600 mm (G×H) tamir kapısı seti.

Sıcak hava sirkülasyonu

Sistem 1. Odadaki hava dolaşımı kanalı, kare bir boru ve 1,0 mm kalınlığında galvanizli çelik bir yapı kullanır.

2.Dolaşım fanı 25000000M3/sa hava hacmine sahip, 15kw fişli, sıcaklığa dayanıklı GW-8C fan kullanır Sıcak hava, pişirme odasının alt hava kanalından dışarı üflenir ve üst hava dönüş kanalından geri dönüştürülür. Hava kanalı ayarlanabilir. Hava hacmini ayarlamak için hava çıkışı.

3.Egzoz gazı doğrudan boşaltılır ve bir egzoz portu ayarlanır.

7.plastik siklon püskürtme odası mühendisliği

1) Çalışma prensibi:

Fanın emme işlemi sırasında tozun, toz püskürtme odasının dışına taşmasını önlemek için toz püskürtme odasında negatif basınç oluşur. Toz filtre elemanı tarafından filtrelendikten sonra temiz hava boşaltılır ve toz, toz püskürtme odasına düşer. Tozun çoğu büyük siklon tüpüne girer ve ardından toz pompalama sistemi tarafından büyük toz haznesine pompalanır ve püskürtme tabancasına dolaştırılır. Kurtarma sistemi darbelerle donatılmıştır. Darbe kontrol cihazı aracılığıyla geri üflenen otomatik temizleme işlevi, darbe valfini düzenli olarak açar, hava torbasındaki basınçlı havayı açar ve filtre elemanının her an yeterli havalandırmaya sahip olmasını sağlamak için filtre elemanının üzerindeki tozu dışarı atar. Büyük siklon geri kazanım sistemi filtre elemanına çok az toz ile girer ve sürekli iyi geri kazanım etkisi sağlar. İç mekan egzoz sistemi kullanılır ve fanın hava çıkışında ikincil bir kirlilik olmaz.

2) Cyclone Kurtarma yapısının Özellikleri

Geri kazanım kabini temel olarak altı bölüme ayrılır: Boya kabini egzoz borusu, birincil siklon kabini, ikincil darbe filtresi kabini, fan egzoz/egzoz borusu, fan sistemi ve elektrik kontrol kabini.

A. Püskürtme odasının egzoz borusu, toz püskürtme haznesini ve geri kazanım ekipmanını bağlayan egzoz borusudur. Toz içeren gaz, geri kazanım işlemi için püskürtme odasından boru hattı üzerinden geri kazanım ekipmanına girer. Flanş bağlantı yapısını kullanır, kaplanmış ve çift 1,5mm çelik plaka ile kaynaklanmıştır ve dış yüzeye plastik veya boya püskürtülür.

B. Birinci seviye siklon kabini, tamamen çelik yapılı bir tasarıma ve genel bir plastik sprey işlemine sahip büyük bir siklon tozu geri kazanım işleme sistemidir. Orta kısımda siklon boru bulunur; üst kısımda çok sayıda inceleme ve temizleme penceresi bulunan siklon kutusu ve dahili toz kendi kendini temizleme cihazı bulunur; alt kısım, sökme ve montaj için uygun bir kilit ile bağlanan birinci seviye toz toplama kutusudur. Kullanılan malzemeler: 80 × 80 kare geçiş, açılı çelik, Δ1 ~ 1,5mm çelik plaka vb.

C. İkincil darbe filtresi kabini, darbe geri üflemeli filtre elemanı toz geri kazanım işleme sistemi, tamamen çelik yapılı tasarım ve genel püskürtme işlemesidir. Üst kısım, darbe gazı deposu, 12 darbe valfi seti ve solenoid valfi ile ilgili devreler ve gaz devresi yapıları ile donatılmış bir darbe kutusudur; Orta kısım, mükemmel filtreleme performansı ve uzun kullanım ömrü ile 24 set döner kanat filtre elemanına sahip bir filtre kutusudur. Alt kısım, kullanımı kolay yan açılan kapı yapısı tasarımına sahip ikincil toz toplama kutusudur. Kullanılan malzemeler: 40 × 40 kare geçiş, açılı çelik, Δ1 ~ 2 mm çelik plaka ve ilgili aksesuarlar vb.

D. Fan emme borusu, ikincil darbe filtresi kabinini ve fan sistemini bağlayan emme borusudur. Filtre elemanı tarafından filtrelenen temiz hava, boru üzerinden fan sistemine girer. Flanş bağlantı yapısını kullanır, kaplanmış ve çift 1,5mm çelik plaka ile kaynaklanmış ve yüzeye plastik veya boya püskürtülmüştür.

E. Fan sistemi 37,0 kW güç ve saatte 23,000 metreküp hava hacmine sahip 4-72 büyük santrifüj fandan oluşur. Fan susturucu sistemi ile donatılmıştır ve fan, yıldızdan üçgene doğru kontrol edilir.

F. Elektrik kontrol dolabı, Cyclone II toz kurtarma kabininin kontrol merkezidir. Cyclone II toz kurtarma denetleyicisi, otomatik kontrol için bir mikrobilgisayar çipi kullanır, akış talimatlarını programlar ve fanları ve atımları otomatik olarak kontrol etmek ve temizlemek için ünlü marka elektronik kontrol bileşenlerini kullanır. Ve diğer fonksiyonlar.

Wld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly LineWld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly LineWld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly LineWld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly LineWld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly LineWld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly Line
Şirket Bilgileri:

Guadu Guangzhou bölgesinde bulunan 2000 yılında kurulan Guangzhou Weilongda Elektromekanik Ekipman A.Ş., Ltd. (Baiyun uluslararası Havalimanı'ndan araçla sadece 20 dakika) çin'deki en eski ve en büyük otomobil bakım ve bakım ekipmanı üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Fabrika 18000 m2'lik bir alanı kapsar. Üretim  sprey kabinleri, hazırlık istasyonları, toz Kaplama Hattı , araba asansörleri, gövde onarım sistemleri, lastik değiştirici, tekerlek dengeleyicisi, tekerlek ayarlayıcıları ve tüm dünyadaki müşterilere yönelik diğer ilgili garaj ekipmanları.

Wld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly Line

SSS

S: Üretim kalitenizi nasıl kontrol edersiniz?
Y: Bağımsız bir QC ekibimiz var. QC ekiplerimiz numune kontrolü, üretim sırasında parça kontrolü ve her sevkiyattan önce %100 son kontrol gerçekleştirir.

S: Sipariş vermeden önce şirketinizi ziyaret edebilir miyim?
Y: WEILONGDA'yı ziyaret etmeye kesinlikle hoş geldiniz. Fabrikalarımız Huadu District Guangzhou'da bulunmaktadır.

S: Tedarik süresini öğrenebilir miyim?
Y: Makinemizin tedarik süresi 30 -50 gündür proje boyutuna ve tasarımına bağlıdır.

S: Ödeme şartlarınız nedir?
Alibaba Ticaret Güvencesi, TT, LC vb. kabul edilir

S: Tüm atölye otomotiv ekipmanlarını sağlayabilir misiniz?
A: Evet. 6 serimiz neredeyse tüm otomotiv ekipmanlarını içermektedir.

S: Garanti süresi nedir?
Y: Garantimiz 12 aydır, garanti kapsamında değişim için ücretsiz parçalar göndereceğiz, kullanım ömrü boyunca yedek parça tedarik edeceğiz.

S: Fabrika mısınız?
A: WEILONGDA, 15,000 m 2 alan alan, üretim püskürtme kabinleri, hazırlık istasyonları, çeşitli araç asansörleri, kasa onarım sistemleri, lastik değiştiriciler ve balans ayar aletleri konusunda uzmanlaşmış bir fabrika yatırım yaptı.

 

S: Normal renk nedir? Beğendiğim özel rengi sipariş edebilir miyim?
C: Normal renk Mavi, Kırmızı, Turuncu.
Evet, müşterinin talebine göre özel renkli araba makaslı lift da üretebiliriz.

 

Hizmetlerimiz

1.Fabrikamızı ziyaret etmeye hoş geldiniz.

2.OEM Üretimi mevcuttur

3.Sorularınız için 24 saat içinde yanıt vereceğiz.

4.Gönderdikten sonra ürünleri alana kadar her iki günde bir takip edeceğiz.

5. Ürünleri aldığınızda, gerekirse kurulum için size yardımcı olacağız.

6.sorunla ilgili sorularınız varsa bizimle iletişime geçin, size çözüm yolu sunarız.

 Wld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly LineWld2023 New Technology Professional Production Powder Spraying/Assembly/Electrostatic Coating Automobile Assembly Line

 

Sorgunuzu doğrudan bu sağlayıcıya gönderin

*İtibaren:
*Şuradan:
*Mesaj:

Lütfen 20 ila 4000 karakter arasında girin.

Aradığınız şey bu değil? Satın Alma talebini Şimdi Yayınla

Kategoriye Göre Benzer Ürünleri Bulun

Tedarikçi Ana Sayfası Ürünler Kaplama makinesi Wld2023 Yeni Teknoloji Profesyonel üretim toz Püskürtme/Montaj/Elektrostatik Kaplama Otomobil Düzeneği Satır

Bunları Da Beğenebilirsiniz

Tedarikçi ile İletişime Geçin

Elmas Üye Fiyat 2009

Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler

Üretici/Fabrika, Ticari Şirket
İhracat Yılı
2005-07-01
OEM (Orijinal Malzeme Üreticisi)/ODM (Orijinal Dizayn Üreticisi) Kullanılabilirliği
Yes