Buhler Serisi Dalış Balık, Pelet Değirmenli Ring Ölme
Weikeer, standardına göre farklı türde halka şekilleri üretebilir müşterilerin gereksinimleri
Weikeer size eksiksiz bir besleme makinesi çözümleri seti sunar.
Ürünler büyük, orta ve küçük boy akülit, gıda ve besleme fabrikalarına, hayvancılık çiftliklerine, kanatlı çiftlikçilerine, bireysel çiftçilere ve küçük ve orta boy çiftliklere, çiftçilere veya büyük, orta ve küçük boy besleme fabrikalarına yaygın olarak uygulanmaktadır. bunlar; kornalara, fasulye posalarına, pipetlere, çimleri, pirinç kayalarına ve diğer parçalanmış nesnelere doğrudan granüllere basmak için kullanılan besleme işleme makineleridir.
Halka kalıp, tüm üretim sürecinde halka papaz makinasının çok önemli bir parçasıdır. Halka paçın kalitesi sadece topların kalitesi ve çıkışı ile değil, aynı zamanda ekipman ve bakım maliyetinin çalışma durumu ile de ilgilidir.
Palet makinasının halka paçasına giriş
1.Halka kalıp malzemesi: X46Cr13/4Cr13 (paslanmaz çelik), 20MnCr5/20CrMnTi (alaşımlı çelik) veya özelleştirilmiş
2.Halka ölülerin sertliği: 52-60 HRC
3.Halka kalıp çapı: 1,0 mm - 28 mm
4.Pelet kalıp tipi yapabilen: Halka Çapı veya Düz Kalıp
5.Dış çap Çap olabilir: 1800 mm'ye kadar dış çap
6.Pellet Kalıp modeli:
ANDRITZ, CPM, ZCME, IEMME, JKAP gibi tüm ana pellet makine markaları için halka kalıp tedarik edebiliriz, SOGEM, IDAH, MATADOR (UMT), MABRIK, BUEHLER, PALADIN, PTN, PROMILL, YEMMAK vb. Halka kalıp için özel boyutlar ve çizimler kabul kabul ediyordur.
Halka kalıplarının Ana üretim Süreci
1.hazırlama ve Etiketleme:
Son derece hassas ön kurulum ve boylama, yüksek boyutlu doğruluk, parlak ve temiz yüzey sağlar.
2.Kalıp deliği işleme:
Almanya'nın gelişmiş tabanca matkap ekipmanı, aletleri ve delme delik yazılımı kalıp delik işlemede kullanılır:
Yüksek kalıp deliği konumu doğruluğu;
Yüksek dönüş hızı ve içe aktarılan aletler ve soğutma sıvısı, delme işlemi için gereken proses koşullarını sağlar;
İşlenmiş kalıp deliğinin küçük pürüzlülüğü, pelet çıkışı ve kalitesini sağlar;
Papaz kalitesi ve kullanım ömrü garanti edilir.
3.vakum ısısının işleme
İşlev:
Halka kalıp yüzeyi: Oksidasyon reaksiyonu yok;
Kalıp deliği iç yüzeyi: Orijinal pürüzsüzlük;
Yüksek kararlılık, Yüksek sertlik; Yüksek özgül mukavemet
Halka Çap Sıkıştırma Oranı
Genel olarak, sıkıştırma oranı ne kadar yüksek olursa, hazır peletler de o kadar yoğun olur. Ancak sıkıştırma oranı ne kadar yüksek olursa, pelet quality.Compression oranının pelet ve besleme tipi için ham maddeye göre hesaplanması da o kadar iyi olur.
Alıcılar, farklı durum ve gereksinimlere göre farklı delik çapına ve sıkıştırma oranına sahip kalıp özelleştirebilirler.
Kalıp deliğinin en yaygın yapısı düz delik; kademeli deliği serbest bırakma; Dış konik delik ve iç konik delik vb... Farklı kalıp deliği yapısı, topaklar oluşturmak için farklı ham madde ve besleme formülleri için uygundur.
|
Delik çapı (mm) |
Sıkıştırma Oranı |
Kanatlı hayvan yemi ve hayvan yemi |
2.5 - 4.5 |
1:4 - 1:8 |
Balık ve karides besleme |
1.0 - 2.5 |
1:16 - 1:28 |
Biyokütle ve Ahşap top |
6.0 - 12.0 |
1:4 - 1:8 |
SICAK TUTAN İPUÇLARI
Halka kalıp nasıl korunmalı ve denetlenecek?
1.silindirler doğru şekilde ayarlanmalıdır, delik girdileri silindirlerle temas veya metal tramp nedeniyle hasar görmemelidir;
2.Malzeme, çalışma alanının tamamına eşit şekilde dağıtılmalıdır;
3.tüm deliklerin düzgün çalıştığından emin olun ve gerekirse tıkalı delikleri açın;
4.Pul değiştirirken, kalıp oturma yüzeylerinin durumunu ve bilezik, kelepçe veya aşınma halkası gibi sabitleme sistemlerini dikkatlice inceleyin.
SSS:
1.Q: Bir ticari şirket mi yoksa üretici misiniz?
Y: Biz, bu sektörde neredeyse 20 yıllık deneyime sahip bir üreticiyiz.
2.s: Şirketinize nasıl ulaştırabilirim?
C: Nanjing Lukou Havaalanı'na bir uçuş yapabilirsiniz. Daha sonra Nanjing istasyonundan Liyang istasyonuna yüksek hızlı tren yoluna bürübilirsiniz. Ya da toplama yapacağız.
3.Q : bigudileri kullanan yabancı müşterileriniz var mı?
Y: Evet, var. Şirketimiz Güney Afrika, Kanada, Vietnam, Arjantin, Yeni Zelanda, Peru, Hindistan, Pakistan, Ekvador vb.
4.Q: Ücretsiz numune sunuyor musunuz?
Y: Size bir örnek verebiliriz ancak bunun ve navlun için ödeme yapmanız gerekir.
5.Q: Ödeme süreniz nedir?
Y: Sözleşme/PI'yi onayladıktan sonra %30 peşin ödeme ve Konşimento'nın sevkiyatından/kopyasından önceki bakiye.
6.Q : Normal işbirliği süreçleriniz nelerdir?
Öncelikle, fiyat teklifi için çizime ihtiyacımız var.
İkinci olarak, fiyat teklifimizi kabul edersiniz, ardından alet maliyetini ödersiniz ve onaylamamız üzerine numune hazırlayacağız.
Üçüncü olarak, örneğe uygun olarak onaylıyorsunuz ve onaylamanız için satış sözleşmesi yapıyoruz.
Dördüncü olarak, ürünleri üretiyoruz ve size gönderiyorum.
Beşinci olarak, bize bakiyeyi ödersiniz.
Son olarak, silindir kovanı ve geri bildirim alırsınız.
7.Q : Pelez öğütücüyü nasıl satın alabilirsiniz?
C: Sadece bize en küçük makinenizin markasını ve modelini anlatın, size en hassas pelez öğütücüyü yedek parçaları hazırlayacağız.
Bizi ziyaret etmeye hoş geldiniz!