Sertifika: | CE, ISO |
---|---|
Özelleştirilmiş: | Özelleştirilmiş |
Otomatik derece: | Otomatik |
Tip: | Foaming |
malzeme: | kum limonlu alüm gypsum |
diğer ad: | gazbeton |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
200.000 m3 kum aac blok fabrikası (4,8 m)
kum uçuşu külü beton beton blok tuğla aac blok ve duvar paneli yapma makinesi
HAYIR | Ana Ekipman | Model | Miktar |
1 | Bilyalı freze | 2.2 * 7 m, 100 v | 1 |
2 | Şişme depo | 50 m3 | 3 |
3 | Sıvı besleme pompası | 100 YS100-20 | 4 |
4 | Karıştırma mikseri | Çap 1,8 m, 55 kw | 1 |
5 | Feribot | 3 w | 1 |
6 | Çimento silosu | 100 t | 1 |
7 | Limon silosu | 100 t | 1 |
8 | Bekme Kontrol sistemi | PLC: Siemens Inventor: Schneider |
1 |
9 | Demold vinç | Hareket, kaldırma, yarı otomatik kalıp açma | 1 |
10 | kalıp | 4.8 * 1.2 * 0.6 | 30 |
11 | Yan plaka | 4.8 * 1.2 * 0.6 | 126 |
12 | Buhar arabası | 4.8 * 1.2 * 0.6 | 48 |
13 | otoklav | Çap 2.68 * 32 m | 6 |
14 | kazan | 8 ton, kömür | 1 |
15 | Ayrı Makine | Zemine sabitlenmiş | 1 |
Temel Giriş:
Hafif otoklav gazbeton AAC Blok Makine ve İyi Fiyat
kum flyash beton beton blok tuğla aac blok ve duvar panel yapımı makine
Otoklav gazbeton (AAC), silikonlu bir malzemedir (kum, uçan kül ve atık porselen kil, taş işleme atığı malzemeleri, fırında sosu cürubu vb.) ve ana hammadde olarak kireçlenme (kireç, çimento), yağ gaz ajanı (alüminyum tozu), yan malzemeler, karıştırma, dökme, ön kaldırma, hafif gözenekli ürünlerden yapılan kesme, otoklav ve sertleştirme işlemi, çünkü küçük gözeneklerden sonra bile tüylerde çok fazla gaz, dolayısıyla da gazbeton adı bulunur.
AAC'nin avantajı:
1. hafif: Gözeneklilik %70 ila %85'e ulaşır, hacim yoğunluğu genellikle 500 ~ 900 kg/m3'tür , genel beton 1/5/1 4'lük kilin, içi boş tuğla 1/3'ün ve ahşap ile benzer bir yoğunluk suda yüzebilir. Bina ağırlığını azaltarak entegre binanın maliyetini azaltır.
2. Havai fişek dayanımı: Başlıca hammaddelerin çoğu inorganik maddelerdir, bu nedenle ateşe karşı iyi dirence sahiptir ve yangın ile karşılaştığında zararlı gazlar yaymaz. 650 derece ateş edin, refraktuar malzeme olarak 90 mm'lik duvarların kalınlığı 245 dakikaya kadar yangına karşı direnç, 300 mm kalınlığındaki duvar 520 dakikaya kadar yangına dayanabilir.
3. Ses yalıtımı: Benzersiz gözenekli yapısı sayesinde ses emme kapasitesi vardır. Ses soğurma kapasitesi 10 mm kalınlığa kadar olan duvarlara 41 db'ye kadar ulaşabilir.
4. yalıtım: Çünkü iç malzemenin çok sayıda gözenekli ve gözenekli olması iyi bir termal yalıtım özelliği içerir. Termal iletkenlik tuğla olarak 0.11-0,16W/MK'dir 1/4-1/5. Genellikle 20 cm kalınlığında gazbeton duvarın yalıtım etkisi 49 cm kalınlığında sert tuğla duvarlara eşdeğerdir.
5. Permeabiliyet: Birçok bağımsız küçük gözenek bileşiminin sonucu olarak, nem emilimi yavaştır, emici hacmi 5 kat kat kil doygunluk ile elde edilir. Banyoda kullanıldığında, duvar doğrudan macun döşemelerine arabirim olarak işlenebilmektedir.
6. deprem önleyici: Aynı yapı, iki sismik yapıyı tuğla seviyesinden daha iyi hale getirmek için.
7. Yeşil: İmalat, ulaştırma, kirlilik süreci, ekilebilir araziyi korumak ve enerji tasarrufu sağlamak için her şey bir tür yeşil inşaat malzemesidir.
8. dayanıklılık: Bir yıl atmosferik maruz kaldıktan sonra test edilen numunelerde malzeme dayanıklılığı sabittir; yoğunluk %25 artar ve on yıl sonra sabit kalır.
9. Kısayol: İyi bir makine kabiliyetine sahiptir, kesilebilir, boyayıp delinebilir, çivilebilir, ayrıca, yapıştırıcı malzemenin yapıştırılması için uygun olan bir malzeme mevcuttur, bu nedenle bina inşaatı için uygun koşullar oluşturun.
10. ekonomileri: Katı kil tuğlaların %5'inden fazlasını kullanmaya kıyasla entegre düşük maliyet ve kullanılabilir alanı artırarak zemin alanının kullanımını büyük ölçüde artırabilir.
Ham Madde Gereksinmeleri:
1 |
Kum |
JC/T622-1996 |
||||||
Mükemmel ürünler |
Birinci sınıf mallar |
Nitelikli mallar |
||||||
SiO2 |
silikon dioksit |
≥ |
%85 |
%75 |
%65 |
|||
K2O + Na2O |
kalia + sodyum oksit |
≤ |
%1.50 |
%3.00 |
%5.00 |
|||
SO3 |
sülfür trioksit |
≤ |
%1.00 |
%2.00 |
||||
kil |
≤ |
%3.00 |
%5.00 |
%8.00 |
||||
su oranı |
≤ |
%8.00 |
||||||
kalsiyum karbonat |
≤ |
%10.00 |
||||||
kirlilik (kabuklu, çim kökleri) |
YOK |
|||||||
2 |
Flyash |
JC409 - 91 |
||||||
Mükemmel ürünler |
Birinci sınıf mallar |
Nitelikli mallar |
||||||
Mutluluk (0,045mm kare ekran solda) |
≤ |
%30 |
%45 |
%55 |
||||
Normal kıvamda su gereksinimi |
≤ |
%50 |
%58 |
%60 |
||||
kontak kaybı |
≤ |
%7 |
%12 |
%15 |
||||
SiO2 |
≥ |
%40 |
%40 |
%40 |
||||
SO3 |
≥ |
%2 |
%2 |
%2 |
||||
3 |
Limon |
JC/T621-1996 |
||||||
Mükemmel ürünler |
Birinci sınıf mallar |
Nitelikli mallar |
||||||
A (CaO + MgO) |
Mevcut kalsiyum |
≥ |
%90 |
%75 |
0.65 |
|||
MgO |
manyezi |
≤ |
%2 |
%5 |
%8 |
|||
SiO2 |
silikon dioksit |
≤ |
||||||
CO2 |
karbondioksit |
≤ |
0.07 |
|||||
minimum geyme hızı |
≤ |
5 - -15 |
||||||
Hava Diylenme Sıcaklığı ºC |
≥ |
60 - -90 |
||||||
sindirim olmayan kalıntı |
≤ |
%5 |
%10 |
0.15 |
||||
Bitmiş ürünün inceliği (0,08 mm'lik delik ekranının üzerinde kalan kısım) |
≤ |
%10 |
%15 |
0.2 |
||||
4 |
Çimento |
GB175 - 1999 |
||||||
Kimyasal bileşim |
||||||||
SiO2 |
silikon dioksit |
%21-23 |
||||||
Al2O3 |
alüminyum sesikoksit |
%5-7 |
||||||
Şu2O3 |
demir sesikoksit |
%3-5 |
||||||
CAO |
kalsiyum oksit |
%64-48 |
||||||
MgO |
manyezi |
%4-5 |
||||||
5 |
Alüminyum tozu |
JC407 - 2000 |
||||||
Tip |
Kod |
Katı madde içeriği |
etkinleştirilmiş alüminyum |
Köpükle inme hızı (%) |
||||
≥ |
≥ |
4 dak |
16 dak |
30 dak |
||||
Yağ bazlı formülasyon |
GLY-75 |
%75 |
%90 |
%50-80 |
%90 |
%99 |
||
GLY-65 |
%65 |
|||||||
Su bazlı formülasyon |
GLS-70 |
%70 |
%85 |
%40-60 |
||||
GLS-65 |
%65 |
AAC üretim hattındaki Ana Ekipmanlar:
· Malzeme frezeleme Ekipmanları:
a. Ezici: Yeşil, alçı ve bu tür dökme malzemelerin AAC fabrikasında ilk adım olarak ezilmesi gerekir.
b. bilya fabrikası: Daha iyi tepki verebilmek için AAC malzemenin tamamen taşlanmış olması gerekir. Toplu Değirmenin yaygın olarak kullanıldığı durumlarda iki tip vardır: Kuru ve ıslak, ihtiyaç üzerine seçilebilir.
· Malzeme Ölçüm Ekipmanları: Bilgisayar Kontrolü Otomatik Ölçüm Sistemi genellikle ham maddelerin ölçümü olarak kullanılır.
· Malzeme karıştırma ve dökme ekipmanları: Mikser, aynı zamanda çilüri dökme makinesidir.
· Kesme makinesi: AAC bloğu döküm ve ön sertleştirme işleminden sonra oluşur. Boyut çok büyük olduğundan gerekli ürün boyutuna ulaşmak için kesilmelidir.
· Otoklav: Otoklav, fiziksel ve mekanik özellikleri elde etmek için silikat sıvı ürünleri için kullanılan bir cihazdır.
· Kazan: Otoklav ve ön ısıtma fırını ve diğer ısı tesisleri için kazan destekleri.
· Yardımcı Ekipmanlar:
a. Kalıp Çerçevesi, Kalıp Altı ve Kalıp Aracı, AAC üretim hattındaki ana form verme ekipmanı olan Kalıp döküm'yi oluşturmak için bir araya geldiler.
b. Buharlı servis arabası, feribot arabası ve askılar, otoklav sertleştirme sisteminde yardımcı ekipman olarak donatılmalıdır.
c. Ayırıcı Engelle. Ayırıcı, plaste bloğunu aktarmak ve kullanılmak üzere parça halinde ayırmaya çalışan özel bir makinedir.
d. Paketleme makinesini bloke edin.
Satış Öncesi Servis
1. Müşterilerin ihtiyaçlarına göre ürün performanslarını tam olarak anlamalarını sağlamak, tesis denetimi için profesyonel teknisyen (saha, ham madde, yerel pazarlama vb.) sağlamak, müşteriler için fabrika programlaması ve endüstriyel tasarım sağlamak amacıyla müşterilere ayrıntılı bilgiler ve ürünlerimizi ciddi şekilde tanıtmak.
2.müşterilere yönelik tüm soruları sormak için servis hattı.
Satış Sonrası Hizmet
1.sağlanan ürünlerin müşterilerin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sözleşme incelemesini dikkatli bir şekilde yönetmek; müşterilerle iletişim kurmak ve bilgilerini zamanında sunmak.
2.ürünlerin sözleşme gerekliliklerine uygun olarak zamanında teslim olması. İşaretleme Departmanı, ürünler oraya vardıktan sonra ürün inceleme durumu hakkında bilgi almak için müşteriyle iletişime geçecektir. Ekipmanlar normal şekilde çalışıncaya kadar kurulum ve test için profesyonel teknisyen gönderilmesi ve müşteri ihtiyaç duyursa teknik eğitim hizmeti sağlanması.
Satış Sonrası Hizmet
1.ürünlerle ilgili herhangi bir kalite sorunu olması durumunda 24 saat içinde yanıt vereceğiz, teknisyen sorunu çözmek için 48 saat içinde (aynı bölge) gönderilecektir (diğer illerde 3 gün).
2.Kalite garantileri tüm ürünler için uygulanır, garanti süresi içinde herhangi bir kalite sorunu meydana gelirse sorumluluğu üstlenerek sözleşmeyi sıkı bir şekilde yerine getirebiliriz ve garanti süresi dışında makineler için yedek parça ve bakım hizmeti sağlayacağız.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler