Certification: | CE, ISO |
---|---|
Customized: | Customized |
Automatic Grade: | Automatic |
Type: | Foaming |
kara: | 3000 m2 - 300 m2 |
ham madde: | kum veya uçan kül, kireç, alçı, çimento, alüminyum |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
HAYIR |
Ana Ekipman |
Model |
Miktar |
1 |
Bilyalı freze |
İhtiyaç yok |
|
2 |
Çamur tankı |
15 m3 |
3 |
3 |
Çamur pompası |
80 YS80-20 |
4 |
4 |
Karıştırma mikseri |
Çap 1,6 m, 37 kW |
1 |
5 |
Feribot |
3 milyon |
1 |
6 |
Çimento silosu |
50 t |
1 |
7 |
Limon silosu |
50 t |
1 |
8 |
BACKING Kontrol sistemi |
PLC: Siemens Inventor: Schneider |
1 |
9 |
Demold vinç |
Hareket, kaldırma, yarı otomatik kalıp açma |
1 |
10 |
kalıp |
2.4 * 1.2 * 0.6 |
14 |
11 |
Yan plaka |
2.4 * 1.2 * 0.6 |
62 |
12 |
Buhar arabası |
2.4 * 1.2 * 0.6 |
24 |
13 |
otoklav |
Dia2 * 16 m |
2 |
14 |
kazan |
3 ton, kömür |
1 |
Temel Giriş:
Hafif otoklav gazbeton AAC Blok Makine ve İyi Fiyat
Otoklav gazbeton (AAC), silikonlu bir malzemedir (kum, uçan kül ve atık porselen kil, taş işleme atığı malzemeleri, fırında sosu cürubu vb.) ve ana hammadde olarak kireçlenme (kireç, çimento), yağ gaz ajanı (alüminyum tozu), yan malzemeler, karıştırma, dökme, ön kaldırma, hafif gözenekli silikat ürünlerinden yapılan kesme, otoklav ve sertleştirme işlemi, çünkü küçük gözeneklerden sonra bile çok fazla gaz içerir, bu nedenle gazbeton adı.
AAC'nin avantajı:
1. hafif: Gözeneklilik %70 ila %85'e ulaşır, hacim yoğunluğu genellikle 500 ~ 900 kg/m3'tür , genel beton 1/5/1 4'lük kilin, içi boş tuğla 1/3'ün ve ahşap ile benzer bir değer suda yüzebilir. Bina ağırlığını azaltarak entegre binanın maliyetini azaltabilir.
2. Havai fişek koruması: Başlıca hammaddelerin çoğu inorganik maddelerdir, bu nedenle yangına karşı iyi dirence sahiptir ve yangın ile karşılaşıldığında zararlı gazlar yaymaz. 650 derece ateş edin, refraktuar malzeme olarak 90 mm'lik duvarların kalınlığı 245 dakikaya kadar yangına karşı direnç gösterebilir, 300 mm kalınlığındaki duvar 520 dakikaya kadar yangına karşı direnç gösterebilir.
3. Ses yalıtımı: Benzersiz gözenekli yapısı sayesinde ses emme kapasitesi vardır. Ses soğurma kapasitesi 10 mm kalınlığa kadar olan duvarlara 41 db'ye kadar ulaşabilir.
4. yalıtım: İç malzemenin çok sayıda gözenekli ve gözenekli olması nedeniyle, sıkı termal yalıtım özellikleri vardır. Termal iletkenlik tuğla olarak 0.11-0,16W/MK'dir 1/4-1/5. Genellikle 20 cm kalınlığında gazbeton duvarın yalıtım etkisi 49 cm kalınlığında sert tuğla duvarlara eşdeğerdir.
5. Permeafiyetler: Birçok bağımsız küçük gözeneğin bileşiminden kaynaklanan malzeme sonucu, nem emilimi yavaştır, emici hacmi 5 kat kat toprak doygunluğudur. Banyoda kullanıldığında, duvar doğrudan macun döşemelerine arabirim olarak uygulanabilir.
6. deprem önleyici: Aynı yapı, iki sismik yapıyı tuğla seviyesinden daha iyi hale getirir.
7. Yeşil: İmalat, ulaştırma, kirlilik süreci, ekilebilir araziyi korumak ve enerji tasarrufu sağlamak için her şey bir tür yeşil inşaat malzemesidir.
8. dayanıklılık: Bir yıl boyunca atmosfere maruz kaldıktan sonra test edilen numunelerde malzeme dayanıklılığı sabittir; yoğunluk %25 artar ve on yıl sonra sabit kalır.
9. Kısayol: İyi bir makine kabiliyetine sahiptir, kesilebilir, rendelenebilir, delinebilir, parçalanabilir, ve yapıştırıcı malzemenin yapıştırılmasıylauygun olarak temin edilebilir, bu nedenle bina inşaatı için uygun koşullar oluşturun.
10. ekonomileri: Katı kil tuğlaların %5'inden fazlasını kullanmaya kıyasla entegre düşük maliyet ve kullanılabilir alanı artırarak zemin alanının kullanımını büyük ölçüde artırır.
Ham Madde Gereksinimleri:
1 |
Kum |
JC/T622-1996 |
||||||
Mükemmel ürünler |
Birinci sınıf mallar |
Nitelikli mallar |
||||||
SiO2 |
silikon dioksit |
≥ |
%85 |
%75 |
%65 |
|||
K2O + Na2O |
kalia + sodyum oksit |
≤ |
%1.50 |
%3.00 |
%5.00 |
|||
SO3 |
sülfür trioksit |
≤ |
%1.00 |
%2.00 |
||||
kil |
≤ |
%3.00 |
%5.00 |
%8.00 |
||||
su oranı |
≤ |
%8.00 |
||||||
kalsiyum karbonat |
≤ |
%10.00 |
||||||
kirlilik (kabuklu, çim kökleri) |
YOK |
|||||||
2 |
Flyash |
JC409 - 91 |
||||||
Mükemmel ürünler |
Birinci sınıf mallar |
Nitelikli mallar |
||||||
Parlaklık (0,045mm kare ekran solda) |
≤ |
%30 |
%45 |
%55 |
||||
Normal kıvamda su gereksinimi |
≤ |
%50 |
%58 |
%60 |
||||
kontak kaybı |
≤ |
%7 |
%12 |
%15 |
||||
SiO2 |
≥ |
%40 |
%40 |
%40 |
||||
SO3 |
≥ |
%2 |
%2 |
%2 |
||||
3 |
Limon |
JC/T621-1996 |
||||||
Mükemmel ürünler |
Birinci sınıf mallar |
Nitelikli mallar |
||||||
A (CaO + MgO) |
Mevcut kalsiyum |
≥ |
%90 |
%75 |
0.65 |
|||
MgO |
manyezi |
≤ |
%2 |
%5 |
%8 |
|||
SiO2 |
silikon dioksit |
≤ |
||||||
CO2 |
karbondioksit |
≤ |
0.07 |
|||||
minimum gebelik hızı |
≤ |
5 - -15 |
||||||
Hava alma sıcaklığı ºC |
≥ |
60 - -90 |
||||||
sindirim yapılmamış kalıntı |
≤ |
%5 |
%10 |
0.15 |
||||
Bitmiş ürünün inceliği (0,08 mm'lik delik ekranının üzerinde kalan kısım) |
≤ |
%10 |
%15 |
0.2 |
||||
4 |
Çimento |
GB175 - 1999 |
||||||
Kimyasal bileşim |
||||||||
SiO2 |
silikon dioksit |
%21-23 |
||||||
Al2O3 |
alüminyum sesikoksit |
%5-7 |
||||||
Şu2O3 |
demir sesikoksit |
%3-5 |
||||||
CAO |
kalsiyum oksit |
%64-48 |
||||||
MgO |
manyezi |
%4-5 |
||||||
5 |
Alüminyum tozu |
JC407 - 2000 |
||||||
Tip |
Kod |
Katı madde içeriği |
etkinleştirilmiş alüminyum |
Köpük oranı (%) |
||||
≥ |
≥ |
4 dak |
16 dak |
30 dak |
||||
Yağ bazlı formülasyon |
GLY-75 |
%75 |
%90 |
%50-80 |
%90 |
%99 |
||
GLY-65 |
%65 |
|||||||
Su bazlı formülasyon |
GLS-70 |
%70 |
%85 |
%40-60 |
||||
GLS-65 |
%65 |
AAC üretim hattındaki Ana Ekipmanlar:
· Malzeme frezeleme Ekipmanları:
a. Ezici: Yeşil, alçı ve bu tür dökme malzemelerin AAC fabrikasında ilk adım olarak ezilmesi gerekir.
b. bilya fabrikası: Daha iyi tepki verebilmek için AAC malzemenin tamamen taşlanması gerekir. Toplu freze yaygın olarak kullanılır, iki tipi vardır: Kuru ve ıslak, isteğe bağlı olarak seçilebilir.
· Malzeme Ölçüm Ekipmanları: Bilgisayar Kontrolü Otomatik Ölçüm Sistemi genellikle ham maddelerin ölçümü olarak kullanılır.
· Malzeme karıştırma ve dökme ekipmanları: Mikser, çamur karıştırma makinesi ve ayrıca çamur dökme makinesidir.
· Kesme makinesi: AAC bloğu döküm ve ön sertleştirme işleminden sonra oluşur. Boyut çok büyük olduğundan gerekli ürün boyutuna ulaşmak için kesilmelidir.
· Otoklav: Otoklav, fiziksel ve mekanik özellikleri elde etmek için silikat sıvı ürünleri için kullanılan bir cihazdır.
· Kazan: Otoklav ve ön ısıtma fırını ve diğer ısı tesisleri için kazan destekleri.
· Yardımcı Ekipmanlar:
a. Kalıp Çerçevesi, Kalıp Altı ve Kalıp Aracı, AAC üretim hattındaki ana form verme ekipmanı olan Kalıp döküm'yi oluşturmak için bir araya getirildiler.
b. Buharlı servis arabası, feribot arabası ve askılar, otoklav sertleştirme sisteminde yardımcı ekipman olarak donatılmalıdır.
c. Ayırıcı Engelle. Ayırıcı, plaste bloğunu aktarmak ve kullanmak üzere parça halinde ayırmaya çalışan özel bir makinedir.
d. Paketleme makinesini bloke edin.
Satış Öncesi Servis
1. Müşterilerin ihtiyaçlarına göre ürün performanslarını tam olarak anlamalarını sağlamak, tesis denetimi için profesyonel teknisyen (saha, ham madde, yerel pazarlama vb.) sağlamak, müşteriler için fabrika programlaması ve endüstriyel tasarım sağlamak amacıyla müşterilere ayrıntılı bilgiler ve ürünlerimizi ciddi şekilde tanıtmak.
2.müşterilere yönelik tüm soruları sormak için servis hattı.
Satış Sonrası Hizmet
1.sağlanan ürünlerin müşterilerin gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sözleşme incelemesini dikkatli bir şekilde yönetmek; müşterilerle iletişim kurmak ve bilgilerini zamanında sunmak.
2.ürünlerin sözleşme gerekliliklerine uygun olarak zamanında teslim edilmesi. İşaretleme Departmanı, ürünler oraya vardıktan sonra ürün inceleme durumu hakkında bilgi almak için müşteriyle iletişime geçecektir. Ekipmanlar normal şekilde çalışana kadar kurulum ve test için profesyonel teknisyen gönderilmesi ve müşteri isterse teknik eğitim hizmeti sağlanması.
Satış Sonrası Hizmet
1.ürünlerle ilgili herhangi bir kalite sorunu olması durumunda 24 saat içinde yanıt vereceğiz, teknisyen sorunu çözmek için 48 saat içinde (aynı bölge) gönderilecektir (diğer illerde 3 gün).
2.Kalite garantileri tüm ürünler için uygulanır, garanti süresi içinde herhangi bir kalite sorunu meydana gelirse sorumluluğu üstlenerek sözleşmeyi sıkı bir şekilde yerine getireceğiz ve garanti süresi dışında makineler için yedek parça ve bakım hizmeti sağlayacağız.
Fabrikamız
Alan: 53000m2
Çalışan: 211
Üretim Bölümü: AR-Ge, Kalite kontrolü, Satış sonrası, Ham malzeme kesme ve polisaj, makine merkezi, kaynak bölümü, montaj bölümü, hata ayıklama bölümü, boyama bölümü,
paketleme bölümü, depo.
Ürün kategorisi: Beton ve kil bloğu makine, aac (otoklav gazbeton) blok ve panel makinesi
Sertifikalarımız
Müşterilerimiz
Hizmetimiz
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler