Kazınmış Yüzey Isı Eşanjörleri, hemen hemen tüm pompaların sürekli, kapalı olarak işlenmesine uygulanabilir? uid veya çamur şunları içerir:

 Endüstriyel uygulamalar

Isıtma

Aseptik soğutma

Derin soğutma

Kristalleşme

Sterilizasyon

Pastörizasyon

Jöle cilası
 

Ftherm ® Machinery; Şanghay, Çin, scine 1996 şirketi bünyesinde yer alır. Kazınmış Yüzey Isı Eşanjörleri, Vattatör  Makinesi, margarin ve kısaltılmış üretim hattı, tereyağı/sos/Ghee/nişasta  Votatör  makine tesisi  ve diğer sürekli voator Proses doldurma-paketleme makinesi  ekipmanı tedarikçisidir.

Ftherm ® Machinery  , Ftherm ® X serisi  Votators,  Ftherm ® Plus serisi margarin üretim makinesi,  Ftherm ® T serisi Çift Yüzey Tırtıklı Isı Eşanjörleri,  Ftherm ® A serisi kısalma makinesi gibi çeşitli kazınmış yüzey ısı eşanjörleri (Votator) içerir.  Ftherm ® makinelerinin geniş kazınmış yüzey ısı eşanjörleri ve teknik özellikleri   Yüksek viskoziteli ürünlere, Partikül-Laden ürünlerine, Isıya Duyarlı ürünlere, Viskoz ürünlere ve Kristalli ürünlere uygulanabilir;    Isıtma, Soğutma, Kristalleşme, Pastörizasyon, Sterilizasyon, Sterilizasyon, Gelatinize ve buharlaşma sürekli süreci.

1. Ftherm ®  Plus Serisi margarin Makinesi (Kazıyıcı Isı Eşanjörleri)

Daha yüksek basınç, daha güçlü güç, daha yüksek üretim kapasitesi

Standart 120 bar basınç tasarımı, maksimum motor gücü 55 kW, margarin üretim kapasitesi 8000 kg/sa'dır

2. Ftherm ®  X Serisi Tırtıklı Yüzey Isı eşanjörü

Daha yüksek hijyenik standart, daha zengin konfigürasyon, özelleştirilebilir

3A standartlarının gereksinimlerine göre çeşitli Bıçak/Tüp/Mil/Isı Alanı seçilebilir ve kişiselleştirilmiş özelleştirme gereksinimlerini desteklemek için çeşitli boyutlarda modeller seçilebilir

3. Ftherm ®  A Serisi Kısaltma üretim Makinesi (SSHEs)

Daha yüksek mil devri, daha dar kanal boşluğu, daha uzun metal kazıyıcı

660 dev/dak'ya kadar mil devri, 7 mm'ye kadar daha dar kanal aralığı, 76 mm'ye kadar metal kazıyıcı

4.Ftherm ®  T Serisi Çift Yüzey Kazıyıcı Isı eşanjörü

Daha düşük mil devri, daha geniş kanal boşluğu, daha geniş ısı değiştirme alanı

Mil dönüş hızı düşük - 100r/dak, kanal boşluğu 50 mm'ye kadar geniş, çift yüzey ısı aktarımı, ısı aktarım alanı 7 metre kareye kadar

2.Ftherm ® margarin ve kısaltma Prodüsyon Hattı

Margarin ve kısaltma fırın sektöründe çok popülerdir. Ham madde arasında palmiye yağı, bitkisel yağlar, hayvansal yağ, kısmen hidrojenli yağlar ve yağlar, deniz yağları, palmiye çekirdeği yağı, bal, dana tallow, Palm stearin, Hindistan cevizi yağı vb. ana margarin üretim prosesi ölçüm -- Malzeme Konfigürasyonu -- Filtrasyon -- Emülsifikasyon -- margarin  soğutma -- pim Rotoru yoğurma -- (dinlenme) -- Doldurma ve Paketleme. Margarin kısalma üretim tesisini oluşturan ekipmanlarda Votators, Sıyrılan Yüzey Isı eşanjörü, Kneader, Pimli Rotor, margarin dayanak borusu, kısaltılmış dolum ve paketleme makinesi, homojen hale getirme, bulamaç tankı, batma tankı, yüksek basınçlı pompa bulunur. sterilizatör, soğutma kompresörü, soğutma ünitesi, soğutma kulesi vb.

Burada Ftherm ® A+B+C birimleri veya Ftherm ® Plus+B+CH üniteleri, margarin/kısaltılan kristalleşme hattı oluşturur ve bu da margarin, kısalma, puff hamur işleri margarin ve diğer tereyağı ürünleri üretebilir. Ftherm ® A Serisi  SSHE  kısaltma makinesinin yapısı benzersizdir. Uzun yıllar optimizasyon sonrasında yüksek ekipman dengesi, incelik ve kısaltıcı ürünlerin kaplaması Çin'de lider konumdadır.

Genel olarak, Ftherm ® margarine/kısaltma (ghee) üretim süreci şu şekildedir:

1.Yağ ve yağ karışımları ve sulu faz, iki emülsiyon tutma ve karıştırma tankında önceden tartılır. Tutma/karıştırma kapları, PLC kontrol sistemi tarafından kontrol edilen yük hücreleri tarafından karıştırılır.

2.Harmanlama işlemi, dokunmatik ekranlı mantıksal bilgisayar tarafından kontrol edilir. Her karıştırma/üretim tankı, yağ ve sulu fazları emülsiyon haline getirmek için yüksek kesme mikseriyle donatılmıştır.

3.Karıştırıcıda, emülsiyon yapıldıktan sonra hafif karıştırma hızını azaltmak için değişken hızlı ünite bulunmaktadır. İki depo alternatif olarak üretim tankı ve emülsiyon tankı olarak kullanılacaktır.

4.üretim deposu ayrıca üretim hattından geri dönüşüm için de işlev görür. Üretim tankı, hat temizliği ve sıhhi tesisat için su/kimyasal tankı olacaktır.

5.üretim tankından gelen emülsiyon, son üründe katı madde geçmemesini sağlamak için ikili filtreden/süzgeçten geçer (GMP gereksinimi).

6.Filtre/filtre, filtre temizliği için alternatif olarak çalışır. Filtrelenmiş emülsiyon daha sonra iki plaka ısıtıcısının üç bölümü ve bir tutma borusundan oluşan bir pastörizden (GMP gereksinimi) geçer.

7.İlk plaka ısıtıcısı, gerekli tutma süresini sağlamak için yağ emülsiyonunu tutma borusundan geçirmeden önce pastörizasyon sıcaklığına kadar ısıtır.

8. gerekli pastörizasyon sıcaklığından daha düşük emülsiyon ısıları üretim deposuna geri dönüştürülür.

9 Pastörize edilmiş yağ emülsiyonu soğutma plakası ısı eşanjörüne girerek soğutma enerjisini en aza indirmek için yağ erime noktasının yaklaşık 5 ~ 7°C üzerine kadar soğutur.

10.Plaka ısıtıcısı, sıcaklık kontrollü sıcak su sistemi tarafından ısıtılır. Plaka soğutması, otomatik sıcaklık düzenleme valfi ve PID döngülerine sahip soğutma kulesi suyu ile yapılır.

11.emülsiyon pompası/transferi bu noktaya kadar bir yüksek basınç pompası tarafından yapılır. Emülsiyon o Voytatör ünitesine ve pim rotoruna farklı sıralarda beslenir, ardından margarin/kısaltma ürünleri üretmek için sıcaklığı istenen çıkış sıcaklığına düşürün.

12. Vatör makinesinden gelen yarı katı yağ, margarin kısaltılarak dolum ve paketleme makinesi tarafından paketlenecek veya doldurulacaktır.

3.Ftherm ® nişasta/Scaue Votator Makine Hattı  Sistemi

Hazırlanan gıdaların veya diğer ürünlerin çoğu, tutarlılığı nedeniyle optimum ısı aktarımı sağlamaz. Örneğin, nişasta, cila, hacimli, yapışkan, yapışkan veya kristalli ürünler, ısı eşanjörünün belirli parçalarını hızla tıkayabilir veya kirletebilir. Hurda yüzey ısı eşanjörü avantajı, ısı transferine zarar veren bu ürünlerin ısıtılması veya soğutulması için model ısı eşanjörü olmasını sağlayan özel tasarımlara sahiptir. Ürün, votatör ısı eşanjörü malzeme variline pompalandığında rotor ve kazıyıcı ünitesi eşit bir sıcaklık dağılımı sağlayarak ürünü sürekli ve hafif bir şekilde karıştırırken malzemeyi ısı değişim yüzeyinden sıyırır.

Ftherm ® nişasta pişirme sistemi, ısıtma bölümü, ısı koruma bölümü ve soğutma bölümünden oluşur. Çıkışa bağlı olarak, tek veya birden fazla artık ısı eşanjörü yapılandırın. Nişasta çamuru, karıştırma tankına karıştırıldıktan sonra besleme pompası yoluyla pişirme sistemine pompalanır. Ftherm ® votatör ısı eşanjörü, marş motoru sargasını 25°C'den 85°C'ye ısıtmak için buhardan faydalandı; bunun üzerine nişasta sargısı 2 dakika boyunca tutma bölümünde tutuldu. Malzeme  , SSHEs tarafından  soğutma cihazı olarak 85°C - 65°C arasında soğutulmuştur ve soğutma aracı olarak etilen glikol kullanılmıştır. Soğutulan malzeme bir sonraki bölüme gider. Tüm sistemin hijyenik indeksini sağlamak için tüm sistem CIP veya SIP ile temizlenebilir.

4.Ftherm ® Custard/mayonnaise  SSHE  Makine Hattı

Kürstard/mayonez / yenilebilir sosu üretim hattı mayonez ve diğer yağ/su fazı emülsifiye edilmiş malzemeler için mayonez ve benzeri karıştırma işlemine göre profesyonel bir sistemdir. Ekipmanımız mayonez gibi viskoziteye sahip ürünleri karıştırmak için daha uygundur. Emülsifikasyon mayonez ve Votator serisi  SSHEs üretiminin temelidir, çevrimiçi üç fazlı mikro emülsiyonlaştırma prensibine dayanan bir üretim yöntemi benimsiyoruz, yağ/su fazı o küçük birimlere bölünür, ardından bulamaç işlevi alanında buluşarak emülgatör ile yağ/su emülsiyonu arasındaki karmaşıklığı tamamlamış olursunuz. Bu tasarım, tasarımcının tüm kazınmış yüzey ısı eşanjörü sistemindeki işlevsel alanın bölümünü belirlemesini ve tüm üretim sürecini daha iyi ayarlamasını ve optimize etmesini sağlar. Örneğin emülsiyon işlevsel alanlarında olduğu gibi, Votator serisi emülsiyon kapasitesini güçlendirir, o mikroskobik sıvı damlalarında emülsiyon uygulanacak yağ fazını oluşturur ve sulu faz ve emülgatör ile ilk kez tamamlanır, böylece suda kararlı bir emülsiyon sistemi elde edilir, böylece çok geniş yağ damlacığı boyutu dağılımı, ürün tipinin düşük dengesi ve yağ dökülmesi riski gibi sorunları çözebilirsiniz. bu da makro emülsiyonlaştırma yöntemi ve birbirine karışan karıştırma modlarının kolayca sebep olması anlamına gelir.

Ayrıca  Ftherm ® kazınmış yüzey ısı eşanjörleri diğer Isıtma, Soğutma, kristalleşme, pastörizasyon, Sterilizasyon, Gelatinize ve buharlaşma sürekli süreci.

5.en iyi Votators fiyatı

 Ftherm ® Makineleri, 1996 yılından beri  kazınmış yüzey ısı eşanjörleri alanına odaklanmaktadır. Kazınmış yüzey ısı eşanjörleri Asya pazarında çok büyük bir itibar ve itibar sahibidir.  Ftherm ® Machinery , fırın endüstrisine, gıda sektörüne ve günlük kimya sektörüne en iyi fiyatlı makineleri uzun süredir sunmaktadır. Kazıyıcı ısı eşanjörlerinin fiyatı Avrupa ve Amerika'daki benzer ürünlerin yaklaşık üçte biri ve çoğu fabrika tarafından karşılanıyor. Üretim tesisi , üretim kapasitesini hızla artırmak ve üretim maliyetlerini düşürmek için Çin'de üretilen kaliteli ve ucuz Ftherm ® kazınmış yüzey ısı eşanjörleri kullanmaktadır. Fabrikaları tarafından üretilen Ürünler, piyasadaki rekabet gücü ve maliyet avantajları açısından mükemmel bir düzeye sahiptir ve çoğu pazar payını hızla işgal etmektedir.

 Dünyanın dört bir yanından gelen gıda üreticileri  , kazıyıcı ısı eşanjörleri doğrudan Ftherm ® Machinery'dan satın almaya ve  ilgili ekipman üreticileri, kurulum ve mühendislik şirketleri  de marka acentelerimiz olmak için başvurmaya hazırdır.   İyi kalite ve ucuz kazınmış yüzey ısı eşanjörünü en iyi fiyata sunuyoruz.