After-sales Service: | evet |
---|---|
Warranty: | evet |
Application: | Car, Household Appliances, Home Use, Electronic, Hardware, Commodity, Automotive |
Material: | Aluminium |
Demoulding: | Automatic |
Surface Treatment: | Coat-Plating |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Kaito, 10 yıldan uzun süredir alüminyum, Çinko ve Magnezyum parçalar için ISO Onaylı ve uygun maliyetli kalıp döküm üreticisidir
Kalıp Döküm Fabrikalarımız iyi işleme ve kalite kontrol ekipmanlarına sahip değildir, ayrıca 10 yılı aşkın deneyimimiz vardır. Yetenekli kalıp döküm mühendislik ekibi ve teknisyen ekibi, alüminyum kalıp döküm parçası, çinko kalıp döküm parçaları ve magnezyum kalıp döküm parçaları için tasarım, geliştirme, üretim ve son işleme süreçlerinden tam bir çözüm sunar. Kaito, günümüzün zorlu üretim ortamı için prototip oluşturma, düşük hacimli ve üretim kalıp döküm kalıpları üretmektedir.Üretim Kalıp Kalıp Kalıp Kalıp:
Kalıp döküm için sert alet veya H-13 seri çelik, daha yüksek miktar gereksinimleri için mükemmel bir işlemdir. Bu, daha büyük bir ön arkaya kalıp maliyeti yatırımıdır ancak yeniden oluşma maliyetlerinde önemli bir azalmaya sahiptir. Üretim kalıp döküm parçaları, yüksek derecede tekrarlanabilir özelliklere ve toleranslara sahiptir.
Tipik Teslimat Süresi:
Alet ömrü beklentisi:
Kalıp döküm için prototip kalıbı:
"Yumuşak kalıp" terimi, ucuz ve yumuşak çelikten yapılmış bir dökme kalıbı tanımlamak için kullanılır. CNC ile işleme sırasında daha hızlı besleme hızları ve kalıp maliyetini korumak için kalıp yapısını basitler. Tipik olarak kalıp ömrü ve önemli bir aşınma göstermeden önce 10, 000 - 30, 000 parçaya erişim.
Tipik Teslimat Süresi:
Alet ömrü beklentisi:
Makine ile İşleme Sonrası
Kaito, kalıp döküm parçalarının işlenmesi için frezeleme, delme, kılavuz çekme, havşa açma, delme ve yeniden adlandırma gibi CNC işlemleri sağlar
Yüzey cilaları
Geniş titreşim çapak alma ve atım atma ekipmanı yelpazemiz değil, toz kaplama, elektrostatik boyama, anotlama, çinko, bakır ve nikel kaplama ve ısı işleme/stres gidermesi için iyi nitelikli tedarikçilerle ilişkiler kurduk.
Kalıp döküm Alaşımları
Dökme alaşımlar yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanmakla kalmaz, aynı zamanda tamamen geri dönüştürülebilir. Düzenli olarak ferromanyetik olmayan çok çeşitli malzemeler kullanıyoruz. Kullanılan en yaygın alaşımlardan bazıları şunlardır:
Alüminyum kalıplar döküm alaşımları | A380, AL383 A360, A356 ve diğer |
Magnezyum kalıp alaşımları | AZ91D ve AM60B |
Çinko döküm alaşımlar | ZA3, ZA12 ve ZA27, Zamak #3, ZA-8 |
Düşük maliyet ve kısa tedarik süresi sağlar.
Teknik gereksinimlere ve bütçe kısıtlamalarına göre en iyi çözümü bulun.
Teknik sorunu teknik özelliklerinize göre inceleyin.
Proje süreci boyunca süreci yönetin ve raporlamak.
Proje programını gerçekleştirmeden önce kapasiteyi değerlendirin.
Tedarik zinciri yönetimini desteklemek için düzenli tedarikçi süreci incelemesi.
Kalıp mühendislerinin satış sonrası teknik destek sağlamasını deneyimleyin.
Çok rekabetçi fiyat.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler