Için Özel Hassas Döküm parçası Kalıpları alüminyum Kalıp Döküm parçaları Otomotiv

• Uygulama: Araç, Ev Aletleri, Evde kullanım, Elektronik, Donanım, Emtia
• Malzeme: Alüminyum
• Demolding (Demolding: Otomatik
• Yüzey İşlemesi: Kaplama - Kaplama
• Sertlik kullanılıyor: HRC45′IN
• Ortalama Duvar Kalınlığı: ≤ 3 mm
• Kalıp Ömrü: 1,000,000 çekim
• Sertifika: DAVRANAMAYACAĞI
• Özelleştirilmiş: Özelleştirilmiş
• Koşulunu: Yeni
• ad: alüminyum kalıp
• anahtar: kalıp
• özel: evet
• avantaj: kalıp döküm için denetim ekipmanı
• Taşıma Paketi: Customized Carton
• Menşei: Dongguan
• HS Kodu: 8480719090
• Üretim Kapasitesi: 5000PCS/Month

Ürün Açıklaması

Için Özel Hassas Döküm parçası Kalıpları alüminyum Kalıp Döküm parçaları Otomotiv

Ürün Açıklaması

Kaito, 10 yıldan uzun süredir alüminyum, Çinko ve Magnezyum parçalar için ISO Onaylı ve uygun maliyetli kalıp döküm üreticisidir

Kalıp Döküm Fabrikalarımız iyi işleme ve kalite kontrol ekipmanlarına sahip değildir, ayrıca 10 yılı aşkın deneyimimiz vardır. Yetenekli kalıp döküm mühendislik ekibi ve teknisyen ekibi, alüminyum kalıp döküm parçası, çinko kalıp döküm parçaları ve magnezyum kalıp döküm parçaları için tasarım, geliştirme, üretim ve son işleme süreçlerinden tam bir çözüm sunar. Kaito, günümüzün zorlu üretim ortamı için prototip oluşturma, düşük hacimli ve üretim kalıp döküm kalıpları üretmektedir.

Kalıp döküm projesi için Kaito Ana hizmeti:

Üretim Kalıp Kalıp Kalıp Kalıp:

Kalıp döküm için sert alet veya H-13 seri çelik, daha yüksek miktar gereksinimleri için mükemmel bir işlemdir. Bu, daha büyük bir ön arkaya kalıp maliyeti yatırımıdır ancak yeniden oluşma maliyetlerinde önemli bir azalmaya sahiptir. Üretim kalıp döküm parçaları, yüksek derecede tekrarlanabilir özelliklere ve toleranslara sahiptir.

Tipik Teslimat Süresi:

• Alet = 4-8 hafta (parça boyutuna ve yapısına bağlı)
• Numuneler = 1-2 hafta
• Üretim (Miktar 10k) = 3-4 hafta

Alet ömrü beklentisi:

• 300 bin çekim

Kalıp döküm kalıp işleme ekipmanı listesi


Kalıp deneme ve küçük parça üretim makinesi bilgileri.


 

Kalıp döküm için prototip kalıbı:

"Yumuşak kalıp" terimi, ucuz ve yumuşak çelikten yapılmış bir dökme kalıbı tanımlamak için kullanılır. CNC ile işleme sırasında daha hızlı besleme hızları ve kalıp maliyetini korumak için kalıp yapısını basitler. Tipik olarak kalıp ömrü ve önemli bir aşınma göstermeden önce 10, 000 - 30, 000 parçaya erişim.

Tipik Teslimat Süresi:

• Alet = 2-5 hafta (parça boyutuna ve yapısına bağlı)
• Numuneler = 1-2 hafta
• Üretim (100 adet) = 3-5 gün

Alet ömrü beklentisi:

• 10 bin çekim

 

Makine ile İşleme Sonrası

Kaito, kalıp döküm parçalarının işlenmesi için frezeleme, delme, kılavuz çekme, havşa açma, delme ve yeniden adlandırma gibi CNC işlemleri sağlar

Yüzey cilaları

Geniş titreşim çapak alma ve atım atma ekipmanı yelpazemiz değil, toz kaplama, elektrostatik boyama, anotlama, çinko, bakır ve nikel kaplama ve ısı işleme/stres gidermesi için iyi nitelikli tedarikçilerle ilişkiler kurduk.

Kalıp döküm Alaşımları

Dökme alaşımlar yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanmakla kalmaz, aynı zamanda tamamen geri dönüştürülebilir. Düzenli olarak ferromanyetik olmayan çok çeşitli malzemeler kullanıyoruz. Kullanılan en yaygın alaşımlardan bazıları şunlardır:

Alüminyum kalıplar döküm alaşımları	A380, AL383 A360, A356 ve diğer
Magnezyum kalıp alaşımları	AZ91D ve AM60B
Çinko döküm alaşımlar	ZA3, ZA12 ve ZA27, Zamak #3, ZA-8

 

Ayrıntılı fotoğraflar

Şirket Profili

Düşük maliyet ve kısa tedarik süresi sağlar.
Teknik gereksinimlere ve bütçe kısıtlamalarına göre en iyi çözümü bulun.
Teknik sorunu teknik özelliklerinize göre inceleyin.
Proje süreci boyunca süreci yönetin ve raporlamak.
Proje programını gerçekleştirmeden önce kapasiteyi değerlendirin.
Tedarik zinciri yönetimini desteklemek için düzenli tedarikçi süreci incelemesi.
Kalıp mühendislerinin satış sonrası teknik destek sağlamasını deneyimleyin.
Çok rekabetçi fiyat.