Özel üretim Hassas Döküm Yatırımı motosiklet hafif Muhafaza alüminyum Kalıp Dökümünde

• Die Casting Machine Type: Hot Chamber Die Casting Machine
• Die Casting Method: Precision Die Casting
• Application: Auto Parts
• Machining: Die Casting
• Material: Aluminum Alloy
• Surface Preparation: Spray Coating
• Pressure Chamber Structure: Horizontal
• Tolerance Grade: 4
• Casting Surface Quality Level: 2
• Certification: CE, ISO 9001:2008
• ad: alüminyum kalıp döküm
• anahtar: işık muhafazası
• özel: evet
• avantaj: Inspection Equipment for Die Casting
• Taşıma Paketi: by Carton
• Teknik Özelikler: CUSTOMNIZED
• Ticari Marka: NO
• Menşei: Dongguan
• HS Kodu: 8479909090
• Üretim Kapasitesi: 5000PCS/Month

Ürün Açıklaması

Özel üretim Hassas Döküm Yatırımı motosiklet hafif Muhafaza alüminyum Kalıp Dökümünde

Ürün Açıklaması

Kalıp Döküm Fabrikamız yalnızca iyi işleme ve kalite kontrol ekipmanlarına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda 10 yılı aşkın deneyime sahiptir, becerikli kalıp döküm mühendislik ekibi ve teknisyen ekibi tasarım, geliştirme, üretim, üretim, ve alüminyum kalıp döküm parçası, çinko kalıp döküm parçaları ve magnezyum kalıp döküm parçaları için son işlem. Kaito, günümüzün zorlu üretim ortamı için prototip oluşturma, düşük hacimli ve üretim kalıp döküm kalıpları üretmektedir.

Kalıp döküm projesi için Kaito Ana hizmeti:

Üretim Kalıp Kalıp Kalıp Kalıp:
Kalıp döküm için sert alet veya H-13 seri çelik, daha yüksek miktar gereksinimleri için mükemmel bir işlemdir. Bu, daha büyük bir ön arkaya kalıp maliyeti yatırımıdır ancak yeniden oluşma maliyetlerinde önemli bir azalmaya sahiptir. Üretim kalıp döküm parçaları, yüksek derecede tekrarlanabilir özelliklere ve toleranslara sahiptir.
Tipik Teslimat Süresi:

• Alet = 4-8 hafta (parça boyutuna ve yapısına bağlı)
• Numuneler = 1-2 hafta
• Üretim (Miktar 10k) = 3-4 hafta

Alet ömrü beklentisi:

• 300 bin çekim

Kalıp döküm kalıp işleme ekipmanı listesi

Kalıp deneme ve küçük parça üretim makinesi bilgileri.

Kalıp döküm için prototip kalıbı:
"Yumuşak kalıp" terimi, ucuz ve yumuşak çelikten yapılmış bir dökme kalıbı tanımlamak için kullanılır. CNC ile işleme sırasında daha hızlı besleme hızları ve kalıp maliyetini korumak için kalıp yapısını basitler. Tipik olarak kalıp ömrü ve önemli bir aşınma göstermeden önce 10, 000 - 30, 000 parçaya erişim.
Tipik Teslimat Süresi:

• Alet = 2-5 hafta (parça boyutuna ve yapısına bağlı)
• Numuneler = 1-2 hafta
• Üretim (100 adet) = 3-5 gün

Alet ömrü beklentisi:

• 10 bin çekim

Makine ile İşleme Sonrası
Kaito, kalıp döküm parçalarının işlenmesi için frezeleme, delme, kılavuz çekme, havşa açma, delme ve yeniden adlandırma gibi CNC işlemleri sağlar
Yüzey cilaları
Geniş titreşim çapak alma ve atım atma ekipmanı yelpazemiz değil, toz kaplama, elektrostatik boyama, anotlama, çinko, bakır ve nikel kaplama ve ısı işleme/stres gidermesi için iyi nitelikli tedarikçilerle ilişkiler kurduk.
Kalıp döküm Alaşımları
Dökme alaşımlar yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanmakla kalmaz, aynı zamanda tamamen geri dönüştürülebilir. Düzenli olarak ferromanyetik olmayan çok çeşitli malzemeler kullanıyoruz. Kullanılan en yaygın alaşımlardan bazıları şunlardır:

• Alüminyum kalıplar döküm alaşımları: A380, AL383 A360, A356, ve daha pek çok.
• Magnezyum kalıp alaşımları AZ91D ve AM60B'dir.
• Çinko döküm alaşımları ZA3, ZA12 ve ZA27, Zamak #3, ZA-8'ü içerir

Özellik	Kalıp döküm kalıp yapımı için iş mağazamız
	Kalıp döküm kalıp kapasite oluşturma
	Evde kalıp döküm makineleri
	Kalıp döküm için İnceleme Ekipmanı
	Proje yönetim sistemi
	Global gönderi çözümü
	ana pazarımız kalıp döküm için hizmet veriyoruz.

 

Kalıp döküm Kalıp  İşleme Ekipmanı Listesi
İşleniyor	Ekipman	Marka	strok	Miktar
Yol açmak	Freze  makinesi	JIASHENG	1000 MM	1
	Taşlama makinesi	ÇADIR	600 MM	3
Kaba İşleme	Delme makinesi	DOĞRU	ø30/1300 mm	2
	CNC	DAHLIH	1000 MM	22
	Yan freze makinesi	JIASHENG	1500 * 800 * 390 MM	1
Hassas işleme	5 Eksenli CNC	DMG MORI, GROB, MAKINO	600 MM	4
	3 Eksenli CNC	MAKINO, DAHLIH, JINGDIAO, HARVESTSTAR	800 MM	22
	EDM	MAKINO, HSPK	600 MM	8
	KUL	MAKINO, TELUE	600 MM	7
Stres veren	Tavlama Fırını	ZDQ	1,0 m³	2
Ölçüm	CMM	ZEISS , ALTIKÖŞE	600 MM	2
Montaj	Makinenin takılması	KIYAMETE GİY	200 T	2
Kaldırma	Vinç	TIANKUN	3 T	10

Ayrıntılı fotoğraflar

Şirket Profili

Düşük maliyet ve kısa tedarik süresi sağlar.
Teknik gereksinimlere ve bütçe kısıtlamalarına göre en iyi çözümü bulun.
Teknik sorunu teknik özelliklerinize göre inceleyin.
Proje süreci boyunca süreci yönetin ve raporlamak.
Proje programını gerçekleştirmeden önce kapasiteyi değerlendirin.
Tedarik zinciri yönetimini desteklemek için düzenli tedarikçi süreci incelemesi.
Kalıp mühendislerinin satış sonrası teknik destek sağlamasını deneyimleyin.
Çok rekabetçi fiyat.