Giriş >>>
Vakum Konveyörü, maliyet azaltma ve toz kirliliği olmadan toz malzeme, tanecikli malzeme, toz taneli karıştırma makinesi, paketleme makinesi, enjeksiyon kalıplama makinesi, taşlama makinesi vb. gibi malzemelerden oluşan en gelişmiş, mükemmel vakumlu taşıma cihazıdır.
Vakum konveyörü bir vakum pompası (yağ ve su yok), paslanmaz çelik emme borusu, esnek hortum, PE filtre veya SUS 316 filtre, basınçlı hava temizleme cihazı, pnömatik tahliye cihazı, vakum haznesi ve otomatik seviye kontrol cihazından oluşur. Bu makine GMP standardına ulaşabilir ve gıda sektörü ve ilaç sektörüne ideal bir besleme sunar.
Çalışma İlkesi >>
Basınçlı hava besleme vakum jeneratörleri, vakum jeneratörleri vakum hava akışı oluşturmak için negatif basınç ürettiğinde, aktarılan malzeme besleme portu üzerinden besleyicinin silosuna ulaşır. Besleme hunisi içindeki filtre malzemeyi ve havayı tamamen ayırır. Silo malzemelerle doldurulduğunda PCB kontrol cihazı gaz kaynağını otomatik olarak keser ve silo kapağı otomatik olarak açılırken vakum jeneratörleri çalışmayı durdurur, ardından malzemeler alıcı cihazın besleme hunisine düşer. Bu sırada basınçlı hava, ters darbe valfi tarafından filtreyi otomatik olarak temizler. PCB denetleyicisi, oturmuş olan zamana ulaştığında veya seviye indüktörü besleme malzemeleri sinyali gönderdiğinde, vakum besleyici bu çalışma işlemini otomatik olarak tekrarlar.
Uygulama durumları >>
Gıda ve İlaç Sektörleri:
Toz ve Granül Aktarımı: Vakum konveyörleri gıda ve ilaç sektörlerinde toz, granül ve diğer toplu malzemeleri taşımak için yaygın olarak kullanılır. Kirlenmeyi önlemek için dikkatli bir şekilde ele alınması gereken hassas malzemeleri taşımak için idealdir.
Kapsül ve Tablet taşıma: İlaç üretiminde, vakum konveyörleri genellikle kapsül ve tabletleri farklı işlem aşamaları arasında taşımak için kullanılır ve böylece temiz ve kontrollü bir ortam sağlanır.
Ambalaj: Paketleme işlemi sırasında gıda ve ilaç ürünlerinin taşınması için vakum konveyörleri kullanılır, bu da hijyen standartlarının korunmasına yardımcı olur ve ürün kirliliğini önler.
Kimya Endüstrisi:
Kimyasal toz elleçleme: Vakum konveyörleri çeşitli kimyasal toz ve tozların taşınması için uygundur. Tozsuz ve kapalı bir sistem sağlayarak zararlı maddelere maruz kalma riskini azaltır.
Elektronik Üretimi:
Bileşen Taşıma: Vakum konveyörleri, üretim süreci sırasında hassas elektronik bileşenlerin işlenmesi için kullanılır. Küçük parçaları hasara veya kirlenmeye neden olmadan taşıyabilirler.
PCB aksamı: Baskılı devre kartlarının (PCB'ler) montajında, statik deşarj veya hasar riski olmadan elektronik bileşenleri bir iş istasyonundan diğerine taşımak için vakum konveyörleri kullanılır.
Ambalaj ve Malzeme Taşıma:
Torba ve Kutu Taşıma: Vakum konveyörleri poşetleri, kutuları ve diğer ambalaj malzemelerini üretim hatlarıyla birlikte taşımakta kullanılır. Manuel taşıma gerekmeden ürünleri verimli bir şekilde taşıyabilirler.
Etiketleme ve Kodlama: Etiketleme ve kodlama işlemleri sırasında ürünlerin etkili bir şekilde hareket etmesi için vakum konveyörleri paketleme hatlarına entegre edilmiştir.
Otomotiv Sektörü:
Parça Aktarımı: Vakum konveyörleri, küçük parçaları üretimin farklı aşamaları arasında taşıyarak otomotiv sektöründe rol oynar. Otomotiv üretiminde kullanılan çeşitli malzemelerin kullanımı için uygundurlar.
Baskı Endüstrisi:
Kağıt ve Karton İşleme: Kağıt ve karton levhaların hareketi için baskı sektöründe vakum konveyörleri kullanılır. Bu ürünler, baskı süreçlerinin otomasyonuna yardımcı olur ve basılı materyallerin zarar görme riskini azaltır.
Tekstil Endüstrisi:
Elyaf ve İplik İşleme: Iplik eğirme, dokuma ve kaplama gibi farklı üretim aşamaları arasında elyaf ve iplik taşınması için tekstil sektöründe vakum konveyörleri kullanılır.
Ahşap İşçiliği Endüstrisi:
Ahşap Yongası ve toz Çıkarma: Ahşap işleri işlerinde, kesme ve frezeleme makinelerindeki talaşları ve tozu taşımak için kullanılan vakum konveyörleri daha temiz ve güvenli bir çalışma ortamına katkıda bulunur.
Mevcut modeller >>
| Model |
UFZ180 |
UFZ250 |
UFZ320 |
UFZ430 |
| Ekipman yüksekliği |
850 MM |
950 MM |
1100 MM |
1.400 MM |
| İç çap |
180 MM |
250 MM |
320 MM |
430 MM |
| Etkin hacim |
7 L |
18 L |
35 L |
60 L |
| Ekipman ağırlığı |
20 KG |
35 KG |
37 KG |
55 KG |
| Kelebek valf kalibresiyle boşluk |
150 MM |
150 MM |
320 MM |
200 MM |
| Hava tüketimi |
(0 L/dak, 0,6 L/dak) |
(0 L/dak, 0,6 L/dak) |
(0 L/dak, 0,6 L/dak) |
(0 L/dak, 0,6 L/dak) |
| Vakum akışı |
(0 L/dak, 90 L/dak) |
(0 L/dak, 90 L/dak) |
(0 L/dak, 90 L/dak) |
(0 L/dak, 90 L/dak) |
| Çalışma basıncı |
(-92,5kpa, 0kpa) |
(-92,5kpa, 0kpa) |
(-92,5kpa, 0kpa) |
(-92,5kpa, 0kpa) |
| İş Hacmi |
(0,1t/sa - 0,5t/sa) |
(0,3 t/sa - 0,8 t/sa) |
(0,5t/sa - 2t/sa) |
(1,3 t/sa - 5 t/sa) |
| Geçerli Öğe Özellikleri |
| Geçerli Malzeme Türü |
Toz |
Granül |
| Geçerli Malzeme Sıcaklığı |
(-10ºC-70ºC) |
(-10ºC-70ºC) |
| Geçerli Malzeme Nemi |
(%0 RH - %20 RH) |
(%0 RH - %20 RH) |
| Geçerli Malzeme Parçacığı Boyutu |
(0,2um - 10mm) |
(0,2um - 10mm) |
| Dikey taşıma mesafesi |
(0 m - 20 m) |
(0 m - 20 m) |
| Yatay taşıma mesafesi |
(0 m - 80 m) |
(0 m - 80 m) |
| Daha yüksek kapasiteli ekipman gerekiyorsa lütfen özelleştirme için bizimle iletişime geçin. |
Ekipman ayrıntıları >>>
Vakum Konveyörü nasıl seçilir >>>
Malzeme özellikleri:
Malzeme Türü: Taşımanız gereken malzemenin niteliğini göz önünde bulundurun. Vakum konveyörleri tozlar, granüller, kapsüller, tabletler, küçük bileşenler, ve diğer malzemeler. Konveyörün özel malzemelerinizin özelliklerini kaldıracak şekilde tasarlandığından emin olun.
Aşındırıcı veya kırılgan: Malzeme aşındırıcı ise, konveyörde aşınmaya dayanıklı bileşenler olmalıdır. Hassas malzemeler için, hasarı önlemek amacıyla hassas kullanım sağlayan bir konveyör sistemi seçin.
Sistem Kapasitesi ve İş Hacmi:
Gerekli iş hacmi: İstenen malzeme aktarım hızını veya iş hacmini belirleyin. Konveyör sistemi üretim süreciniz için gerekli malzeme hacmini taşıyabiliyor olmalıdır.
Konveyör Boyutu: Konveyör sisteminin fiziksel boyutunu göz önünde bulundurun ve istenen kapasiteyi sağlarken üretim alanınıza da sığmasını sağlayın.
Sistem Yapılandırması:
Konfigürasyon Seçenekleri: Vakum konveyörleri, tek veya birden fazla konveyör hattı, esnek hortum ve konveyör bantları dahil çeşitli konfigürasyonlarda gelir. Malzeme taşıma ihtiyaçlarınıza ve üretim tesisinizin düzenine uygun bir konfigürasyon seçin.
Özelleştirme: Konveyör sisteminin mevcut ekipmanla entegrasyon, farklı malzeme boyutlarına uyum sağlama veya birden fazla malzemeyi taşıma yeteneği gibi belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde özelleştirilebileceğini değerlendirin.
Temizlik ve kirlenme Kontrolü:
Hijyen Gereksinimleri: Gıda ve ilaç gibi sektörlerde temizlik çok önemlidir. Pürüzsüz, temizlenmesi kolay yüzeylere sahip bir vakum konveyörü ve toz tahliye sistemleri gibi kirliliği önleyen özellikler seçin.
Malzeme temas yüzeyleri: Malzeme temas yüzeyleri içeren bir konveyör seçin. Bu konveyör, endüstri standartları ve düzenlemelerinize uygun malzemelerden üretilmiştir.
Bakım kolaylığı:
Bakım İçin Erişim: Bakım ve temizlik için erişim kolaylığını göz önünde bulundurun. Hızlı ve kolay erişim noktalarına sahip bir konveyör, arıza süresini azaltır ve verimli çalışma sağlar.
Aşınma parçaları: Devam eden bakım masraflarını tahmin etmek için yedek parçaların, özellikle de aşınma parçalarının bulunabilirliğini ve maliyetini değerlendirin.
Güç Gereksinimleri ve Verimlilik:
Güç tüketimi: Vakum konveyörünün güç gereksinimlerini ve enerji verimliliğini değerlendirin. Tesisinizin güç kapasitesi ve enerji tasarrufu hedeflerine uygun bir sistem seçin.
Kontrol Seçenekleri: Konveyörün performansını belirli malzeme taşıma ihtiyaçlarına göre optimize etmek için değişken hız kontrolleri gibi kullanılabilir kontrol seçeneklerini göz önünde bulundurun.
Çevre ve Güvenlik hususları:
Güvenlik özellikleri: Vakum konveyörünün, iş yeri güvenliğini artırmak için acil durdurma düğmeleri, muhafazalar ve sensörler gibi güvenlik özelliklerine sahip olduğundan emin olun.
Çevresel etki: Konveyör sisteminin gürültü seviyeleri ve emisyonlar gibi çevresel etkilerini göz önünde bulundurun. Çevre düzenlemeleri ve iş yeri güvenlik standartlarına uygun bir sistem seçin.
Maliyet ve Yatırım Getirisi (ROI):
Başlangıç maliyeti: Vakum konveyör sisteminin başlangıç maliyetini değerlendirin ve bütçe sınırlamalarınız ile karşılaştırın.
ROI'de dikkat edilmesi Gerekenler: Düşük işçilik maliyetleri, artan verimlilik ve potansiyel enerji tasarrufu gibi faktörlere dayalı olarak uzun vadeli yatırım getirisini düşünün.
Tedarikçi İtibarı ve Desteği:
Tedarikçi İzleme Kaydı: Güvenilir vakum konveyör sistemleri sağlama konusunda kanıtlanmış bir geçmiş geçmiş olan saygın bir tedarikçi seçin.
Müşteri Desteği: Teknik yardım, yedek parça ve bakım hizmetlerinin kullanılabilirliği dahil olmak üzere tedarikçi tarafından sağlanan müşteri desteği seviyesini değerlendirin.
Paketleme ve Teslimat >>
Atölyemiz >>
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
