After-sales Service: | 24 Hours 7days a Week Online Support |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Karıştırıcı Tipi: | Çift Vida Koni Karıştırıcı |
Çalışıyor: | Yüksek Hızlı Karıştırıcı |
Karıştırma Tipi: | Spiral |
Uygulama: | Askıda sıvı, Toz, Sıvı, Granüller |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Çalışma ilkeleri
Çift vidalı konik karıştırıcı, kanal koluna takılan iki dahili asimetrik spiralin sağına doğru ekseni etrafında döner. Bu arada, dirsekli kolun dönme kuvveti, konik bölmeli dingil teli etrafında dönme yaparak iki spirali tahrik eder.
Çift vidalı konik karıştırıcı 4 yön kuvvetine sahiptir.
1. Esnek malzeme seçimi
Malzeme karbon çelik, manganez çelik, SS304, 316L ve 321 olabilir; parçalar içinde ham maddeyle parça teması arasında ve ham maddeyle temas etmeyecek parçalar arasında farklı malzemeler de kullanılabilir. Paslanmaz çelik için yüzey işleme kumlama, tel çekme, polisaj, ayna parlatma olabilir.
2. güvenilir tahrikli ünite
Tahrik edilen ünite ve güç, farklı ham maddeye, çalıştırma yöntemine ve işleme göre değişir.
Çift vidalı konik karıştırıcı, tek dişli, dişli ve sıcak dişliyi birleştiren uygun bir çift çıkış düşürücüye sahiptir.
3. mükemmel deşarj ünitesi
Küresel valf veya erik-çiçek ayrım valfi, çift vidalı konik karıştırıcı ile eşleştirilir. Valfin yüzeyi vidanın alt kısmındaki iz ile eşleşir, karıştırma ölü bölgesini maksimuma düşürür ve hiç solma olmadığından emin olmak için en büyük boşaltma alanını sağlar. Küresel vana toz, sıvı ve hatta negatif basınç durumunda bile mükemmel sızdırmazlık etkisine sahiptir. Erik-blossom boşaltma valfinin kullanımı ve boşaltma hızının kontrolü kolaydır;
4. güçlü yardımcı bileşenler
Ceketin devridaim ortamıyla donatılan çift vidalı konik karıştırıcı, karıştırma işleminde sıcaklık kontrolünü gerçekleştirebiliyor.
Mikser silindirinde, malzemeyle temas eden parça, farklı malzemelere göre bir miktar antiriot, katlanma önleyici ve metal yalıtım malzemesini kaplayabilir. Bazı ağır aşınma koşullarında vida yüzeyi, aşınmaya dayanıklı bir alaşım ile kaplayabilir.
Karıştırma, püskürtme veya atomize ünitesi sırasında sıvıyı ana malzemeyle eşit şekilde karıştırmak için az miktarda sıvı gerekiyorsa. Sıvı ekleme sistemi temel olarak üç parçadan oluşur: Basınç kaynağı, sıvı depolama kabı ve püskürtme nozulları.
Tip
|
Toplam
ses düzeyi (m³)
|
Yük faktörü
|
Donanımlı güç (kW)
|
Çalışma
koşullar
|
boyutlar
(mm)
|
Ağırlık
(kg)
|
DSH-0.1
|
0.1
|
≤ 0.6
|
1.5
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
1569φ702
|
250
|
DSH-0.3
|
0.3
|
≤ 0.6
|
2.2
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
1929 φ920
|
550
|
DSH-0.5
|
0.5
|
≤ 0.6
|
3
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
2322φ1124
|
660
|
DSH-1.0
|
1.0
|
≤ 0.6
|
4
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
2869 φ1480
|
1200
|
DSH-1.5
|
1.5
|
≤ 0.6
|
5.5
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
3140φ1633
|
1350
|
DSH-2.0
|
2.0
|
≤ 0.6
|
5.5
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
3489 φ1816
|
1500
|
DSH-3.0
|
3.0
|
≤ 0.6
|
7.5
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
3747 φ2210
|
2300
|
DSH-4.0
|
4.0
|
≤ 0.6
|
11
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
4362 φ2280
|
2520
|
DSH-5.0
|
5.0
|
≤ 0.6
|
15
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
4576 φ2402
|
3000
|
DSH-6.0
|
6.0
|
≤ 0.6
|
15
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
4900 φ2582
|
3150
|
DSH-8.0
|
8.0
|
≤ 0.6
|
18.5
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
5405φ2805
|
4500
|
DSH-10
|
10
|
≤ 0.6
|
20.7
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
5795φ3018
|
5500
|
DSH-15
|
15
|
≤ 0.6
|
24.2
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
6475 φ3450
|
6600
|
DSH-20
|
20
|
≤ 0.6
|
41
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
7535φ3805
|
7000
|
DSH-25
|
25
|
≤ 0.6
|
41
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
7995φ4078
|
8500
|
DSH-30
|
30
|
≤ 0.6
|
52.5
|
Normal sıcaklık basıncı toz contası
|
8385φ4330
|
9200
|
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler