Ürün Açıklaması
Sarım borusu için epoksi reçine , boru sargısı için özel olarak geliştirilmiştir. Düşük karışım viskozitesine sahiptir, g ood lifle emdirdirilmiş. Laminant, yüksek özgül mukavemet, asit ve alkali dirence sahiptir ce, ısıya dayanıklılık ve mekanik performans sunar. Boru sargısı ve aksesuarlar için uygundur ve infüzyon için de kullanılabilir.
323A epoksi reçine
Karakter:
| Özellikler |
Birim |
Dizin |
Test yöntemi |
| Görünmemesiyle |
- |
Renksiz şeffaf |
Görsel |
| sıvı |
| Viskozite 25ºC |
MPA. S |
11000-15000 |
ASTM D2196 |
| Oran 25ºC |
g/cm3 |
1.16 |
ASTM D792 |
| Uçucu olmayan kısım |
% |
≥ 99 |
ASTM D1579 |
323B-1 (sertleştirme maddesi)
1.Karakter:
| Özellikler |
Birim |
Dizin |
Test yöntemi |
| Görünmemesiyle |
- |
Kahverengi sıvı |
Görsel |
| Viskozite 40ºC |
cps |
5000~9000 |
ASTM D2196 |
| Oran 20ºC |
g/cm3 |
1.18 ± 0.01 |
ASTM D792 |
| Uçucu olmayan kısım |
% |
100 |
ASTM D1579 |
| Karışım oranı (PHR) |
ağırlık |
30 |
- |
| 2.teknolojik parametre |
|
|
|
| İlk karışım viskozitesi |
cps/40 ºC |
3000 ~ 5000 |
ASTM D2196 |
| Çalışma süresi 100 g/25 ºC |
sa |
1 ~ 1.5 |
GB12007,7-1989 |
| 3.sertleştirme işleminden sonra |
|
|
|
| Sertleştirme koşulları |
- - |
80 ºC * 2 sa + 160 ºC * 2 sa |
Test yöntemi |
| Cam geçiş sıcaklığı |
ºC |
155~165 |
ISO 11357 |
| Sertlik |
Shore D |
85 ~ 90 |
ASTM D2240 |
| Bükülme mukavemeti |
kgf/cm2 |
820~900 |
ASTM D790 |
| Bükme esnekliği hızı |
kgf/cm2 |
75.000 ~ 80000 |
ASTM D790 |
| Çekme dayanımı |
kgf/cm2 |
600 ~ 650 |
ASTM D638 |
323B-2
1.Karakter:
| Özellikler |
Birim |
Dizin |
Test yöntemi |
| Görünmemesiyle |
- |
Kahverengi sıvı |
Görsel |
| Viskozite 25ºC |
cps |
100 ~ 300 |
ASTM D2196 |
| Oran 20ºC |
g/cm³ |
1.18 ± 0.01 |
ASTM D792 |
| Uçucu olmayan kısım |
% |
100 |
ASTM D1579 |
| Karışım oranı (PHR) |
ağırlık |
50 |
- |
| 2.teknolojik parametre |
|
|
|
| İlk karışım viskozitesi |
cps/25 ºC |
1300~2000 |
ASTM D2196 |
| Çalışma süresi |
dakika |
35 ~ 40 |
GB12007,7-1989 |
| 3.sertleştirme işleminden sonra |
|
|
|
| Sertleştirme koşulları |
|
80 ºC * 2 sa + 130 ºC * 2 sa |
Test yöntemi |
| Cam geçiş sıcaklığı |
ºC |
110 ~ 120 |
ISO 11357 |
| Sertlik |
Shore D |
85 ~ 90 |
ASTM D2240 |
| Bükülme mukavemeti |
kgf/cm² |
700 ~ 800 |
ASTM D695 |
| Bükme esnekliği hızı |
kgf/cm² |
760~840 |
ASTM D790 |
| Çekme dayanımı |
kgf/cm² |
450 ~ 520 |
ASTM D638 |
| Bibulöz te23ºC 24 saat |
% |
0.2 |
ISO 175-2000 |
323B-3
1.Karakter:
| Özellikler |
Birim |
Dizin |
Test yöntemi |
| Görünmemesiyle |
- |
Kahverengi sıvı |
Görsel |
| Viskozite 25ºC |
cps |
100 ~ 300 |
ASTM D2196 |
| Oran 20ºC |
g/cm³ |
1.18 ± 0.01 |
ASTM D792 |
| Uçucu olmayan kısım |
% |
100 |
ASTM D1579 |
| Karışım oranı (PHR) |
ağırlık |
50 |
- |
| 2.teknolojik parametre |
|
|
|
| İlk karışım viskozitesi |
cps/25 ºC |
1300~2000 |
ASTM D2196 |
| Çalışma süresi |
sa |
6 ~ 7 |
GB12007,7-1989 |
| 3.sertleştirme işleminden sonra |
|
|
|
| Sertleştirme koşulları |
|
80 ºC * 2 sa + 140 ºC * 2 sa |
Test yöntemi |
| Cam geçiş sıcaklığı |
ºC |
110 ~ 120 |
ISO 11357 |
| Sertlik |
Shore D |
85 ~ 90 |
ASTM D2240 |
| Bükülme mukavemeti |
kgf/cm² |
700 ~ 800 |
ASTM D695 |
| Bükme esnekliği hızı |
kgf/cm² |
760~840 |
ASTM D790 |
| Çekme dayanımı |
kgf/cm² |
450 ~ 520 |
ASTM D638 |
| Bibulöz te23ºC 24 saat |
% |
0.2 |
ISO 175-2000 |
4.Kullanım ve sertleştirme süreci:
A. Hazırlık: Kumaş veya battaniyeli kalıp, yüzey tedavisinden sonra mümkün olduğunca ilerlemek için elyaf ve metal ürünlerinin ön işleminden sonra, kullanımdan önce kuru kalması ve yağ ile lekelenmesinin önüne geçmek gerekir.
B. karışım: 323A epoksi reçineyi 323B sertleştirici maddeyle doğru oranda (ağırlık oranı), 323A epoksi reçineyi ( bir saat için 40 ºC'lik ön ısıtma yapın
kış), karıştırırken lütfen karıştırıcıyı dik tutun, karışımı 2 dakika boyunca saat yönünde (veya saat yönünün tersine) aynı yönde karıştırarak karışımın içine hava girmesini en aza indirin.
Not: Karışım, kabın dibine ve kenarına iyice karıştırılmalıdır, aksi takdirde bir miktar yer iyileşmeyecektir.
Lütfen karışımı uygun bir süre içinde kullanın. Uygun süre, sıcaklık artışıyla birlikte azalacaktır. Yaz aylarında çalışma süresi yarıya indirdi. Sarım sırasında damlatmaz karışımın çalışma süresi kısaltılır.
lütfen hemen geri dönünüz ve tekrar kullanılmalısınız, aksi takdirde
fiber.
C. Şekillendirme ve sertleştirme: Kalıplama ve sertleştirme işlemlerini gerektiği gibi gerçekleştirin. Soğuduktan sonra serbest bırakılabilir.
D. Temizlik ve bakım: Her gün iş tamamlandıktan sonra tüm aletleri ve ekipmanları aseton gibi organik çözücülerle temizlemek için
Bize bir şans verin ve sizi tatmin edici bir şekilde geri döneceğiz.
Denetlenen Tedarikçi 
