Ürün Açıklaması
6031AB'lik pozlama reçinesi, özellikle elle döşeymek için geliştirilmiştir, düşük veya oda sıcaklığında hızlı bir şekilde sertleşebilir. Laminant iyi iyi bir mukavemet, sertlik ve özgül mukavemet performansına sahiptir.
Laminant; iyi asit ve alkali direnci, iyi su geçirmezlik ve yağ direnci, iyi toz geçirmezlik, iyi ısı direnci ve iyi eskime direncine sahiptir.
Görünüm ve özellikler:
| Öğe |
M6031A, epoksi reçine |
|
M6031B, sertleştirme maddesi |
| Renk |
Şeffaf sıvı |
|
Açık sarı |
| |
| Viskosity25 ºC |
Yaklaşık 13500 |
|
Yaklaşık 1300 |
| Saklama Ömrü 25ºC |
1 yıl |
|
1 yıl |
| Çalışma süresi (3:1 karışım, 25 ºC) dak |
|
20 |
Kullanım:
1.orana göre, SERTLEŞTIRME tamamlanmamış olmasını önlemek için A, B tamamen karışır.
2.Lütfen en kısa sürede ve mümkün olduğunca uygun sürede çalıştırın.
3.kürleme işlemi sırasında, alet ve ürünlerde yapışkanın katılaşmasını önlemek için lütfen mutfak aletlerini ve kapları zamanında temizleyin.
Kullanım oranı: A ağırlığı: B = 100:33 hacim A: B = 3:1
Ürün özelliği:
1.Karışık ürünlerin viskozitesi düşük, reaktivite yüksek, normal sıcaklık veya düşük sıcaklıkta sertleştirme vardır.
2.sertleştirme ürünleri suya ve eskimeye karşı mükemmel dayanıklılığa sahiptir.
3.Ürün yüksek ısı deformasyon sıcaklığına sahiptir (fiberglas değilse 80°C'ye de ulaşabilir)
4.Completely adet küp içeren ürün, aside ve alkaliye karşı iyi bir dayanıklılığa, üstün solventlere karşı dirençlidir. Yüksek sertlik, iyi sağlamlık.
5.epoksi antikorozyon, elektronik çürüme ve diğer yerler için geçerlidir.
Notlar:
1.Bu ürün, karıştırıldıktan sonra sertlemeye başlar, viskozite kısa süre içinde yükselir ve ısı verir.
2.sertleştirme hızı hızlıdır, lütfen karışık miktarı tek seferde kontrol edin. Ne kadar karışık olursa, tepki o kadar hızlı olur, sertleştirme hızı o kadar hızlı olur, çalışma süresi kısalır ve çok fazla ısı dışarı çıkabilir, polimerizasyona yol açabilir.
3.Uzun süre temas eden çok az kişi ciltte hafif tahrişlere, kaşınma sırasında hafif ağrılara neden olur. Kullanım sırasında koruyucu eldiven giymeniz önerilir. Cilde temas ederse lütfen aseton veya alkolle silin ve daha temiz bir temizlik kullanın.
| 1.Mekanik özellik |
| Hammadde dökme gövdelerinin özellikleri (referans için) |
| 25 ºC * 24 SAAT + 70 Fº C12 SAAT |
|
|
| Çekme dayanımı (MPA) |
≥ 55 |
62 |
| Germe modülü (MPA) |
≥ 2700 |
2913 |
| Uzama oranı (%) |
≥ 2.5 |
3.82 |
| Bükülme mukavemeti (MPA) |
≥ 100 |
105 |
| Bükme modülü (MPA) |
≥ 2800 |
3100 |
| Darbe dayanıklılığı (kJ/m2) |
≥ 30 |
32.3 |
| DSC (Tg) ºC |
≥ 70 |
80 |
| Oran |
- - - |
A/B = 3/1 |
Yukarıdaki veriler laboratuvarda ideal koşullar altında elde edilmişti, çeşitli koşullar nedeniyle nihai veriler bazı sapmalara sahip olacaktır. Geçerli olup olmadığı takdirde lütfen numuneyi test ettikten sonra emin olun. Yukarıdaki verilerin son yorumu şirketime aittir.
FRP'nin performans tarihi daha belirgin olacaktır. (Epoksi reçinenin mekanik özellikleri FRP üzerinde biraz etkilidir.)
FRP'nin performans verileri, farklı reçine kullanılsa bile temel olarak tamamen tedavi edildiyse aynıdır ancak DSC tarihi istisnadır.
2.korozyon ortamı
Vinil ve doymamış reçine ile karşılaştırıldığında, epoksi reçine genellikle daha iyi korozyon direncine sahiptir, modifiye edilmiş epoksi reçine ile yapılan FRP ürünleri korozyona karşı daha uygundur
| Orta |
Konsantrasyon (%) |
Sıcaklık (ºC) |
Y/N |
| Soya yağı |
100 |
80 |
Y |
| Etil alkol |
Tümü |
Oda sıcaklığı |
Y |
| Oleik asit |
100 |
80 |
Y |
| Hidroklorik asit |
Doygunluk konsantrasyonu |
80 |
Y |
| Sodyum Hidroksit |
Tümü |
50 |
Y |
| Sülfürik asit |
1 ~ 75 |
75 |
Y |
| Karbamid |
|
65 |
Y |
Yukarıdaki veriler, çeşitli koşullar nedeniyle koşullar hakkındaki bilgilerimiz kapsamında ortaya çıkmıştır. Geçerli olması halinde, son verilerde bazı sapmalar olacaktır. Lütfen numuneyi test ettikten sonra emin olun. Yukarıdaki verilerin son yorumu şirketime aittir.
Bize bir şans verin ve sizi tatmin edici bir şekilde geri döneceğiz.
Denetlenen Tedarikçi 
Denetlenen Tedarikçi 
