Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
| Karbür Uç | HRA92.1 |
| Çap | 3,0 mm - 25,0 mm |
| Uzunluk | 70 mm |
| Çalışma Uzunluğu | 40 mm |
| Malzeme | Karbon Çelik |
| Yüzey İşlemi | Siyah Oksit, Ti-Coated, Amber Kaplamalı, Parlak Kaplama |
| Ambalaj | PVC Torba, plastik Boru, plastik Askı |
| Uygulama | Beton, tuğla ve Nature Stone delme |
| Özelleştirme | Kabul edilebilir |
| Marka | Rakor, OEM |
| Standart | DIN, ISO |
| Orijin | Çin |
Matkap uçları, ahşap, metal, beton ve duvar gibi malzemelerde silindirik delikler oluşturmak için kullanılan kesme aletlerdir. İnşaat, üretim, Kendin Yap projeleri ve daha fazlası için vazgeçilmez bir araçtır. Çoğunlukla alet setleri olarak satılır.
Matkap uçları, 1 mm'lik küçük uçlardan 50 mm'lik büyük uçlara ve üzeri boyutlara kadar farklı boyutlarda sunulur. Malzeme, yüzey işleme kaplaması ve ambalaj tasarımı performanslarını ve uygulamalarını etkiler. Sondaj ucu tiplerini anlamak ve doğru olanı kullanmak verimli delme için çok önemlidir. Düzenli bakım ve aşınmış uçların değiştirilmesi de önemlidir. Genel olarak matkap uçları, her türlü Kendin Yap projeleri, inşaat ve makine üretim işinde gerekli delikleri ve delikleri sağlayan vazgeçilmez aletlerdir.
| Yüksek Hız kullanarak çeşitli malzemelerin İşlenmesi için Önerilen Kesme parametresi Tablosu Çelik Plaka Matkapları | |||
| Malzeme | Kesme hızı m/dak | Besleme hızı mm/r | Soğutma suyu ml/dak |
| Düşük karbonlu çelik | 18-25 | 0.08 - 0.13 | ≥ 40 |
| Orta karbon çelik | 15-23 | 0.08 - 0.13 | ≥ 40 |
| Yüksek karbon çeliği | 13-20 | 0.07 - 0.13 | ≥ 40 |
| Yapısal alaşım çelik | 14-22 | 0.07 - 0.13 | ≥ 40 |
| Takım çeliği | 11-16 | 0.07 - 0.13 | ≥ 60 |
| Paslanmaz çelik | 9-15 | 0.06 - 0.11 | ≥ 200 |
| Alüminyum | 60-80 | 0.2 - 0.25 | ≥ 80 |
| Dökme demir | 20-40 | 0.1 - 0.16 | Basınçlı hava soğutması gerekmez |
| Bronz | 21-30 | 0.12 - 0.18 | Basınçlı hava soğutması gerekmez |
| Pirinç | 35-50 | 0.15 - 0.21 | ≥ 40 |
| Titanyum alaşım | 4-10 | 0.07 - 0.13 | ≥ 200 |
| Manganez alaşımı | 10-18 | 0.05 - 0.1 | ≥ 400 |
| Süper alaşım | 8-20 | 0.05 - 0.1 | ≥ 400 |
| Karbür kullanarak çeşitli malzemelerin İşlenmesi için Önerilen Kesme parametresi Tablosu Çelik Plaka Matkapları | |||
| Malzeme | Kesme hızı m/dak | Besleme hızı mm/r | Soğutma suyu ml/dak |
| Düşük karbonlu çelik | 38-50 | 0.07 - 0.12 | ≥ 40 |
| Orta karbon çelik | 35-45 | 0.07 - 0.12 | ≥ 40 |
| Yüksek karbon çeliği | 35-45 | 0.07 - 0.12 | ≥ 40 |
| Yapısal alaşım çelik | 30-40 | 0.07 - 0.13 | ≥ 40 |
| Takım çeliği | 25-40 | 0.07 - 0.13 | ≥ 60 |
| Paslanmaz çelik | 12-21 | 0.08 - 0.12 | ≥ 200 |
| Alüminyum | 80-120 | 0.15 - 0.2 | ≥ 80 |
| Dökme demir | 55-75 | 0,1 - 0.15 | Basınçlı hava soğutması gerekmez |
| Bronz | 48-60 | 0.1 - 0.15 | Basınçlı hava soğutması gerekmez |
| Pirinç | 30-42 | 0.1 - 0.15 | ≥ 40 |
| Titanyum alaşım | 6-15 | 0.1 - 0.13 | ≥ 200 |
| Manganez alaşımı | 15-28 | 0.07 - 0.1 | ≥ 400 |
| Süper alaşım | 13-24 | 0.07 - 0.1 | ≥ 400 |
| Ana Bağlantı elemanı Kaplaması | |||
| Türler | Uygulama | Püskürtme Testi Saati | Özellikler |
| Ayna Nikel Kaplama | TÜM Metal | 72 saat | Durağıra Mükemmel polisaj performansı Aşınma direncini artırın Çok çeşitli uygulamalar |
| Mat Nikel Kaplama | TÜM Metal | 72 saat | |
| Siyah Nikel Kaplama | TÜM Metal | 48 saat | Yüksek güneş enerjisi soğurma hızı Güneş enerjisi kolektörü panellerinde kullanılır. |
| Manganez Fosfat | TÜM Metal | 72 saat | Gelişmiş direnç |
| Kum Fırlatıcıda | TÜM Metal | - | Boya, pas ve kalıntı çiziklerini veya döküm izlerini temizleyin |
| Elektroforez | TÜM Metal | 1000 Saat | Metalik ışıltı koruyun Korozyon önleyici özellikler |
| Renk Elektroplaması | TÜM Metal | 96 Saat | Zihinsel gücü artırma Metal oksitlenmeyi önleyin |
| Çelik Malzeme kimyasal bileşimi | ||||||||
| Türler | C | Si | V | CR | MN (Min. | Ni | Ay | Özellik |
| CR-MO | 0.18 - 0.23 | 0.15 - 0.35 | - | 0.40 - 0.60 | 0.90 - 1.20 | - | 0.13 - 0.20 | 41xx serisi SAE çelik sınıfları Mükemmel güç/ağırlık oranı Daha güçlü ve daha sert Kolay kaynak yapılmıyor |
| CRV | 0.5 | 0.3 | 0.18 | 0.80 - 1.10 | 0.70 - 0.90 | - | - | 6000 serisi SAE çelik dereceleri Sertleşmeye uygun Aşınmaya, oksitlenmeye ve korozyona karşı direnç Malzeme esnekliğini artırın |
| S2 | 0.40 - 0.55 | 0.90 - 1.20 | 0.50 | - | 0.30 - 0.50 | 0.30 | 0.30 - 0.60 | AISI altındaki yedi tip darbeye dayanıklı çeliklerden biri Sınıflandırma Yüksek mukavemet Yüksek dayanıklılık Aşınma direnci Yüksek sertlik Şok yüklemeye karşı direnç |
| 45# | 0.42 - 0.05 | 0.17 - 0.37 | - | ≤ 0.25 | 0.50 - 0.80 | ≤ 0.25 | - | A3 ile karşılaştırıldığında , daha yüksek mukavemete ve deformasyona karşı dirence sahiptir. |
| A3 | 0.95 - 1.05 | 0.10 - 0.50 | 0.15 - 0.50 | 4.75 - 5.50 | 0.40 - 1.00 | - | 0.90 - 1.40 | Yüksek kaliteli yüksek karbon alaşımlı alet çeliği |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
