Plakalı kurutucu tanıtımı
PLG serisi sürekli plakalı kurutucu, yüksek verimliliğe sahip bir iletken ve sürekli kurutma ekipmanıdır. Benzersiz yapısı ve çalışma prensibi yüksek ısı verimliliği, düşük enerji tüketimi, daha az kullanılan alan, basit yapılandırma, kolay kullanım ve kontrol ile iyi çalışma ortamı gibi avantajlar sağlar. Kimyasal, farmasötik, tarımsal kimyasallar, foodmal alanlarında kurutma sürecinde yaygın bir şekilde kullanılır. çile, tarım ve by-products vb. gibi çeşitli sektörlerden iyi bir şekilde elde edilir. Artık üç büyük kategori, normal basınç, c losed ve vakum stilleri ve 1200, 1500, 2200 ve 2500'lik dört teknik özellik bulunmaktadır; Ve üç yapı türü A (karbon çelik), B (kontak parçaları için paslanmaz çelik) ve C (s takım boruları, ana mil ve destek için paslanmaz çelik eklemek için B esasına göre, Ve silindir gövdesi ve üst kapak için paslanmaz çelik astarlar). 4 - 180 metre karelik kurutma alanıyla, şimdi yüzlerce çeşit servis ürünü ve çeşitli ürünlerin gereksinimlerini karşılamak için çeşitli yardımcı cihazlar bulunmaktadır
Çalışma İlkesi
Islak malzemeler sürekli olarak kurutucudaki en üst kurutma katmanına beslenir. Bunlar, tırmığı kolu döndüğünde sürekli olarak harralar tarafından döndürülür ve karıştırılırlar, malzeme, üstel helisel çizgi boyunca kurutma plakasının yüzeyinden akar. Küçük kurutma plakasında malzeme dış kenarına taşınacak ve alttaki büyük kurutma plakasının dış kenarına düşecektir ve daha sonra içe doğru hareket ettirilecek ve merkez deliğinden sonraki kattaki küçük kurutma plakasına düşecektir. Küçük ve büyük kurutma plakaları, malzemelerin sürekli olarak kurutucudan geçebileceği şekilde özenle yerleştirilmiştir. Buhara doymuş, sıcak suya veya termal yağa neden olan ısıtma medyası, kurutucunun bir ucundan diğer ucuna kadar delikli kurutma plakalarına dönecek. Kurutulan ürün kurutma plakasının son katmanından koku gövdesinin alt katmanına düşer ve tırmılarla boşaltma portuna taşınır. Malzemelerden çıkan nem, üst kapaktaki nem tahliye portundan çıkarılır veya vakum tipi plakalı kurutucu için üst kapaktaki vakum pompası tarafından emilerek boşaltılır. Alt katmandan boşaltılan kurutulmuş ürün doğrudan ambalajda paketlenir. Kurutma kapasitesi; kanatlı ısıtıcı, solvent kurtarma için kondenser, torbanın toz filtresi, kuru malzemeler için dönüş ve karıştırma mekanizması ve emme fanı gibi ek cihazlarla donatılmışsa artırılabilir. Bu macun durumunda solvent ve ısıya duyarlı malzemeler kolayca geri kazanılabilir, ayrıca, termal ayrıştırma ve reaksiyon da yapılabilir.
Kurutma plakası
(1). Tasarım basıncı: Genel olarak 0,4 MPa, Maks. 1.6 MPA'ya ulaşabilir.
(2).W ork basıncı: Genel 0,4Mpa'nın altında ve Maks. 1.6 MPA'ya ulaşabilir.
(3). Isıtma ortamı: Buhar, sıcak su, yağ. Kurutma plakalarının sıcaklığı 100 olduğunda sıcak su kullanılabilir; 100-150 olduğunda doymuş su buharı < 0,4Mpa veya buhar gazı olur ve 150-320 olduğunda yağ olur; > 320 olur
elektrikli, yağlı sigortalı tuz ile ısıtılabilir.
özellikler |
çap mm |
yüksek mm |
kuru alan m2 |
Güç kW |
1200/4 |
1850 |
2718 |
3.3 |
1 |
1200/6 |
3138 |
4.9 |
1200/8 |
3558 |
6.6 |
1.5 |
1200/10 |
3978 |
8.2 |
1200/12 |
4398 |
9.9 |
2.2 |
1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
1500/10 |
3862 |
13.4 |
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
1500/14 |
4702 |
18.8 |
1500/16 |
5122 |
21.5 |
2200/6 |
2900 |
3319 |
18.5 |
2200/8 |
3739 |
24.6 |
2200/10 |
4159 |
30.8 |
4.0 |
2200/12 |
4579 |
36.9 |
2200/14 |
4999 |
43.1 |
5.5 |
2200/16 |
5419 |
19.3 |
2200/18 |
5839 |
55.4 |
7.5 |
2200/20 |
6259 |
61.6 |
2200/22 |
6679 |
67.7 |
11 |
2200/24 |
7099 |
73.9 |
2200/26 |
7519 |
80.0 |
özellikler |
hentbe mm |
yüksek mm |
kuru alan m2 |
Güç kW |
2500/6 |
3150 |
3319 |
26.3 |
4 |
2500/8 |
3739 |
35 |
2500/10 |
4159 |
43.8 |
5.5 |
2500/12 |
4579 |
52.5 |
2500/14 |
4999 |
61.3 |
7.5 |
2500/16 |
5419 |
70 |
2500/18 |
5839 |
78.8 |
11 |
2500/20 |
6259 |
87.5 |
2500/22 |
6679 |
96.3 |
2500/24 |
7099 |
105 |
13 |
2500/26 |
7519 |
113.8 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
3000/10 |
4650 |
60 |
3000/12 |
5250 |
72 |
3000/14 |
5850 |
84 |
3000/16 |
6450 |
96 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
3000/20 |
7650 |
120 |
3000/22 |
8250 |
132 |
3000/24 |
8850 |
144 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
3000/28 |
10050 |
168
|