Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi
ÜRÜN AÇIKLAMASI
Yatay Ekran sonsuz santrifüj
Uygulamalar: Nikel sülfat, kobalt sülfat, kobalt klorür, amonyum klorür, sodyum klorür, sodyum sülfat, manganez sülfat, bakır sülfat, potasyum sülfat, borax, Amonyum fosfat, karbonat, sodyum fosfat, kristal soda, tiosulfurik asit Amonyum, tartarik asit, kömür yarımı, potasyum klorür
 LLW Yatay ekran sonsuz dişli santrifüjleme |
LLWZ Yatay yoğunlaştırma ekranı sonsuz dişli santrifüjleme |
Ayırma ilkesi: LLW yatay ekran sonsuz merkezkaç ve LLWZ yatay kalınlaştırma ekranı sonsuz merkezkaç sürekli ayrıma ve metal ızgaralı filtredir. LLWZ modelinin tamburunda bir kalınlaştırma alanı ve bir filtreleme alanı bulunur.
LLW modelinin çalışma prensibi: Süspansiyon, tambur ile besleme borusundan vida arasındaki filtre bölmesine girer ve tambur konisinin altından girer. Santrifüj kuvveti etkisi altında, sıvı halindeki faz tamburun içindeki filtre eleğini geçer. Katı faz tamburda tutulur ve santrifüj kuvveti altında tamburun küçük ucundan büyük ucuna ve vida ile tambur arasındaki diferansiyel hızına hareket eder. Tamburun dönüş çapı arttıkça, merkezkaç kuvveti de artar ve katı faz, ilk yüksek nem içeriğinden fıçıdan tahliye edildiğinde minimum nem içeriğine ulaşarak katı ve sıvı fazların otomatik ve sürekli ayrılmasını sağlar.
LLW yatay yoğunlaştırma ekranı sonsuz santrifüj, sürekli filtreleme özellikleri, sürekli otomatik besleme ve tahliye özelliği sayesinde yüksek üretim verimliliğine sahiptir. Özellikle uygun parçacık boyutu ve yüksek katı içeriği olan malzemeler için uygundur.
LLWZ modelinin çalışma prensibi: Süspansiyon önce besleme borusundan çökeltme kabına girer ve malzeme ilk olarak çökeltme prensibine göre yerleşir ve yoğunlaşır, ve çanak duvarındaki ağların katı fazı çanak duvarında yerleşir ve vida harekâtında küçük uca hareket eder, sıvı faz kabın büyük ucundaki taşma deliğinden boşaltılır, Ve filtre keki, küçük uca doğru hareket ederken konsantre olduktan sonra filtre tamburuna girer. Büyük endian yönüne doğru hareket edin. Tamburun dönüş çapı arttıkça merkezkaç kuvveti de artar, ve sıkışmış katı faz, ilk yüksek nem içeriğinden, fıçıdan boşaltıldığında minimum nem içeriğine ulaşarak katı ve sıvı aşamaların otomatik ve sürekli ayrılmasını sağlar. Filtre keki, filtrasyonun ikinci aşamasında yıkanıp arıtılmalıdır. Daha ince bir filtre katmanı daha iyi yıkama etkisi ve daha az deterjan tüketimi elde edebilir.
İkincil kristalleşmeye meyilli malzemeler için, ayarlanan temizleme döngüsüne göre iç boşluktaki kristalleri yüksek sıcaklıkta temizlemek üzere bir buhar borusu yapılandırılabilir.
LLWZ yatay kalınlaştırma ekranı sonsuz santrifüj, yoğunlaştırma ve filtreleme özellikleri sayesinde yüksek üretim verimliliğine ve yüksek otomasyon derecesine sahiptir. Genellikle yüksek işleme kapasitesi, düşük katı faz hızı ve sıvı fazındaki organik madde içeren malzemeler için uygundur.
Otomatik kontrol sistemi santrifüj, yağlama sistemi, valfler, pompalar, valfler, ve santrifüjle ilgili malzeme dağıtım sistemleri. LLWZ yatay kalınlaştırma ekranı sonsuz santrifüjün tamburu bir yoğunlaştırma bölümü ve bir filtreleme bölümü
Santrifüj sistemi
| Santrifüj sistemi | Yapılandırma |
| Santrifüj | Standart |
| Elektrik kontrol kutusu | Standart |
| Yağlama istasyonu | İnce yağ yağlama/gres yağlaması uyuşmuyor |
| Yerinde kullanım kutusu | Patlamaya dayanıklı veya |
| Filtre süzgeci | Standart 1 parça, mesh filtresi doğruluk gereksinimleri |
| Özel aletler | Standart |
| Yedek parçalar | Sipariş sözleşmesi |
Not: İki tip yağlama vardır: İnce yağlama veya gres yağı, sipariş verirken lütfen belirtin
Santrifüj kullanım koşulları
| Santrifüj kullanım koşulları | Parametre |
| Ortam sıcaklığı °C | -10~45; havadaki bağıl nem, %85 |
| Tasarım sıcaklığı °C | -10 ~ 90 |
| Tasarım basıncı mbar | 100 |
| Hava kaynağı basıncı bar | / |
| Yıkama sıvısı basıncı bar | ≥ 3 |
| Ana güç | 3 fazlı 5 kablolu sistem/50 HZ/380 V veya yerel güç kaynağına göre |
| Nitrojen kaynağı basıncı bar | 2-3 |
| Nitrojen saflığı | ≥ %99.9 |
| Nitrojen püskürtme basıncı (çalışma koşulu) bar | 3 |
Not: Nitrojen koruması konfigüre edilmişse nitrojen kaynağı gereklidir
Sistem
| Sistem | Standart yapılandırma |
| Patlamaya dayanıklı gereksinimler | URS gereksinimlerine göre |
| Besleme yöntemi | Yıkama dallı besleme borusu, yıkama dalları |
| Boşaltma yöntemi | Otomatik itici + kazıyıcı kaydırma |
| Formu aç | Manuel açma |
| Destek ve yatak | Çok noktalı düz destek |
| Sönümleme sistemi | kauçuk amortisör |
| Santrifüj sürücü | İnvertör tahriki + kayış tahriki |
| Diferansiyel tahrik | Planet dişli kutusu + kasnak seti |
| Frenleme yöntemi | Dirençli enerji freni |
| Yağlama yöntemi | İnce yağ yağlama veya gres yağlama |
| Sistem kontrol yöntemi | PLC program kontrolü veya doğrudan frekans dönüştürme kontrolü |
Santrifüj teknik parametreleri
| Santrifüj Teknik Parametreleri | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
| Batör iç çapı mm | 350 | 450 | Biyel başı kalınlığı 500 Büyük uç filtreleme 450 |
530 | 650 | Biyel başı kalınlığı 650 Büyük uç filtreleme 600 |
Biyel başı kalınlığı 900 Büyük uç filtreleme 850 |
| Tambur etkin uzunluğu mm | 300 | 320 | Yoğunlaştırma uzunluğu 300 Filtreleme uzunluğu 240 |
320 | 460 | Yoğunlaştırma uzunluğu 385 Filtreleme uzunluğu 330 |
Yoğunlaştırma uzunluğu 530 Filtreleme uzunluğu 450 |
| Batör devri r/dak (maks) | 3000 | 2800 | 2700 | 2200 | 2000 | 2000 | 1350 |
| Ayırma faktörü G (maks.) | 1833 | 1974 | Yoğunlaştırma 2037 Filtreleme 1833 |
1435 | 1455 | Yoğunlaştırma 1455 Filtreleme 1343 |
Yoğunlaştırma 918 Filtreleme 865 |
| Diferansiyel oranı | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:32.5 | 1:32.5 |
| Diferansiyel hızı r/dak | maks. 62,5 | maks. 62,5 | maks. 62,5 | maks. 62,5 | maks. 62,5 | maks. 62,5 | maks. 62,5 |
| Diferansiyel torku Nm | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 12000 | 18000 |
| Tambur koni açısı ° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | Kalınlaştırma 2x15° Filtrasyon 2x10° |
| Filtrasyon alanı m2 | 0.28 | 0.40 | 0.31 | 0.48 | 0.84 | 0.57 | 1.11 |
| Kalan filtre keki kalınlığı mm | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.2 |
| Tambur dönüş yönü | Saat yönünde (kapı kapağının yönüne doğru) | ||||||
| Motor, invertör gücü kw | 11 | 22 | 30 | 30 | 37 | 55 | 75 |
| Makine ağırlığı kg | 1650 | 2000 | 2500 | 2200 | 3500 | 4500 | 5500 |
| Boyutlar UxGxY | 1555x1180x1705 | 1655 x 1280x1175 | 1810x1320x1190 | 1655 x 1280x1175 | 300 x 1730 x 1550 | 2360x1710x1508 | 300 x 2200 x 1700 |
| Elektrik kontrol kutusu boyutu UxGxY | 800x600x1500 | ||||||
| Yağlama sistemi basıncı MPA | 1 | ||||||
| Yağlama istasyonu motoru kw | 0.55 | ||||||
| Yağlama istasyonu boyutu UxGxY |
630 x 520x710 | ||||||
| Ses seviyesi dBA | 85 | ||||||
| harici gözlem | Gözetleme camı | ||||||
Bağlantı nozülü
| Bağlantı nozülü | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 | |
| besleme borusu | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 | |
| yıkama borusu | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
| İç hazne püskürtme portu | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
| Cam geri yıkama portu | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
| taşma yıkama portu | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | |
| Çıkış | 700 x 200 | 800 x 200 | 800 x 200 | 800 x 200 | 1050x200 | 1060x280 | 1200x280 | |
| Sıvı çıkışı | DN125 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 | |
| İnce yağ yağlama |
Gres portu | M16x1,5 | ||||||
| Gres bağlantısı (iç mil) | M10x1 gres nozülü | |||||||
| yağ dönüş portu | Ø38 Hortum Bağlantısı | |||||||
| Yatak boşluğunun nitrojen doldurma portu | Ø10 mm gaz konektörü | |||||||
| Gres |
Gres bağlantısı (dış mil) | M10x1 gres nozülü | ||||||
| Gres bağlantısı (iç mil) | M10x1 gres nozülü | |||||||
| Şanzıman yağı portu | M18x1,5 vida tapası | M18x1,5 vida tapası | M18x1,5 vida tapası | M18x1,5 vida tapası | M18x1,5 vida tapası | M18x1,5 vida tapası | M18x1,5 vida tapası | |
Not 1: Yukarıdaki deşarj portu (dolu faz çıkışı) standart fabrika yapılandırmasıdır ve harici deşarj portu kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir
Not 2: HG/20615-2009 Sınıf 150 serisine göre flanş
Not 3: Sipariş verirken belirtilmesi gereken iki yağlama yöntemi vardır: Ince yağ yağlama ve gres yağlama
LLW santrifüjün anahat çizimi
LLWZ santrifüjün anahat çizimi ve yapı çizimi
|
Yoğunlaştırma bölümü, filtrasyon bölümü çift çıkış formu
|
1.vites kutusu, tahrik kayışı, 2.rulman muhafazası, 3.dış mil, 4.iç mil, 5.taşma bağlantı noktası grubu, 6.tambur alt grubu, 7. dahili vida tertibatı, 8. tambur kovanı, 9. filtre süzgeci, 10. dış vida tertibatı, 11. filtre baskı plakası/kazıyıcı, 12. muhafaza, 13. filtre geri yıkama, 14. besleme borusu/yıkama borusu grubu, 15. kapı kapağı, 16. havalandırma deliği, 17. sıvı çıkışı, 18. katı çıkış
|
|
|
|
| Mesh | Parçacık boyutu mm | A boşluğu |
| 180 | 0.08 | 0.08 |
| 120 | 0.12 | 0.13 |
| 80 | 0.18 | 0.18 |
| 65 | 0.23 | 0.23 |
|
|
|
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
