Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi ÜRÜN AÇIKLAMASI
Yatay dekantör santrifüjü
Uygulamalar: Nispeten düşük katı içerikli malzemelere ve sıvı faz netliği için yüksek gereksinimlere sahip uygulamalar için uygun olan çok ince parçacık malzemelerinin ve yüksek viskoziteli malzemelerin ayrılması.
Endüstriyel atık
Kentsel kanalizasyon arıtma
Nişasta
antibiyotik
Soya fasulyesi ve buğday proteini sulamayı
distiller'ın tahıllarının sulanması
Kömür Ayırıcı
Temiz kömür yüzdürme ve ince su giderme
Buharlaştırılmış cüruf sularının alınması
Boya, Pigment Derecelendirme ve Sulama
Çamur işleme
Selüloz su tahliyesi
LW ayrıştırıcı santrifüjleme  |
LWX kanserde santrifüjleme (merkezipetal pompa sıvı tahliyesi) |
LWXF patlamaya dayanıklı dekantör santrifüjü |
LW dekanter santrifüjünün ayırma prensipleri şeması
1 besleme borusu çamur girişi, 2 sıvı fazı netleştirir, 3 kase, 5 çamur doğrudan kase içine girer, 6 vida konveyörü, 4 katı faz yerleşir ve koni ucuna itilir, 7 katı faz çıkışı
Ayırma prensibi: Santrifüj kuvvet alanının etkisi altında, katı aşamanın yoğunluğu sıvı aşamanın yoğunluğundan fazlaysa katı faz kasenin iç duvarında birikir, vida konveyörü ve hazne, sabit fazı ayarlanan diferansiyel hızı altında boşalmaya taşır. Haznenin koni ucuna girer ve tahliye portuna ulaştığında, taşma yüzeyinden ayrılır, katı aşamanın nem içeriği daha da azaltılır ve tahliye portuna boşaltılır. Sıvı faz, haznenin büyük ucundaki taşma portundan taşar.
Taşma yarıçapı farklı malzemelere uyacak şekilde ayarlanabilir. Taşma yarıçapı ne kadar küçük olursa katı aşamanın nem içeriği o kadar yüksek olur ve sıvı aşamasının katı içeriği de o kadar düşük olur (sıvı aşaması daha net olur); taşma yarıçapı ne kadar büyük olursa katı aşamanın nem içeriği o kadar düşük olur ve sıvı aşamasının katı içeriği o kadar düşük olur. Yüksek (daha fazla bulanık sıvı faz).
LWX yatay dekantör (merkezleyici pompa sıvısı) santrifüjleme: Sıvı boşaltma yöntemi merkezipetal pompadır ve sıvı boşaltma yarıçapı ayarlanabilir. Çıkış sıvısının basıncı belirli bir seviyededir ve doğrudan çıkış boru hattına bağlanabilir.
LWXF yatay dekantör (patlamaya dayanıklı) santrifüjleme: Santrifüjleme işlemine başlamadan önce santrifüjün iç boşluğu ve muhafaza boşluğu nitrojen ile değiştirilir ve iç boşluktaki oksijen içeriği konsantrasyonu, başlamadan önce ayarlanan güvenli konsantrasyonun altındadır. Çalışma sırasında nitrojen eklenir. Santrifüj boşluğunun dışarıdan yalıtılmasını ve patlamaya karşı korumalı gereklilikleri karşılamasını sağlamak için santrifüj gövdesinin her iki ucuna da nitrojen contaları takılır. Santrifüj motoru ve sahadaki elektrikli bileşenler, çalışma koşulunun patlamaya dayanıklı derecesini karşılamalıdır. Şanzıman kayışı antistatik ve statik topraklamaya sahiptir. Patlamaya dayanıklı uygulamalarda, genellikle merkezleyici pompalar kullanılır. Santrifüjün katı çıkışı fana ve diğer cihazlara bağlanmalıdır.
Katı sıvı iki fazlı karışımının çökelme hızı, asılı maddenin dağıtım durumu ve iki fazlı yoğunlukla belirlenir, ayrıca, karışımın dengesini etkileyip parçacıklar arasındaki etkileşimi kontrol edebileceğinden katı sıvı iki fazının yüzey durumundan da önemli ölçüde etkilenir. temas durumu. Bazı askıya almaların zamana göre değişen yıkıcı hızlara sahip olması nedeniyle bu sistemlerin özellikleri de zamana bağlı olabilir.
Ayar hızı, tip seçiminin ana temelidir. Katı sıvı karışımının fiziksel ve kimyasal özelliklerini analiz edip test ederek, ayırma sürecini belirleyerek ve gerekli teknik ve ekonomik analizleri (ürün kalitesi, verim, enerji tüketimi, üretim kapasitesi, çalışma güvenliği, kontrol), uygun ayırma ekipmanını seçin.
Genellikle sedimantasyon yöntemi filtreleme yönteminden daha ekonomiktir, özellikle yüksek hacimli, sürekli sıvı akışı, yerçekimi dengelemesi gibi durumlarda ilk tercih olarak kabul edilir.
Katı sıvı iki faz arasındaki yoğunluk farkı çok küçükse katı sıvı iki fazlı ayırma için tortu yöntemini kullanmamaya çalışın. Veya uygun proses yöntemleri aracılığıyla yoğunluk farkını artırın veya merkezkaç kuvvetinin etkisiyle ayırma gücünü artırın.
Santrifüj sistemi
| Santrifüj sistemi | Yapılandırma |
| Santrifüj | Standart |
| Elektrik kontrol kutusu | Standart |
| Yağlama istasyonu | İnce yağ yağlama/gres yağlaması uyuşmuyor |
| Yerinde çalıştırma düğmesi | Patlamaya dayanıklı veya |
| Özel aletler | Standart |
| Yedek parçalar | Sipariş kabulü |
Santrifüj kullanım koşulları
| Santrifüj kullanım koşulları | Parametre |
| Ortam sıcaklığı °C | -10~45; havadaki bağıl nem, %85 |
| Tasarım sıcaklığı °C | -10 ~ 90 |
| Tasarım basıncı mbar | 100 |
| Hava kaynağı basıncı bar | / |
| Yıkama sıvısı basıncı bar | ≥ 3 |
| Ana güç | 3 fazlı 5 kablolu sistem/50 HZ/380 V veya yerel güç kaynağına göre |
| Nitrojen kaynağı basıncı bar | 3 |
| Nitrojen saflığı | ≥ %99.9 |
| Nitrojen püskürtme basıncı (çalışma koşulu) bar | 3 |
Santrifüj Özellikleri
| Özellik | Standart yapılandırma |
| Patlamaya dayanıklı gereksinimler | URS gereksinimlerine göre |
| Besleme yöntemi | Boyuna besleme borusu |
| Boşaltma yöntemi | Kazıyıcı + silo veya kazıyıcı + spiral silo |
| Kapı kapağı formu | Düz açık kapak veya tam açık kapak |
| Kapağı kilitleyin ve kapak formunu açın | Hidrolik kilitleme + manuel açma veya manuel bastırma |
| Destek ve yatak | Düz dört noktalı destek |
| Kurulum formu | Genel yükleme veya bölüm yüklemesi |
| Sönümleme sistemi | Yay + yüksek viskoziteli sıvı sönümleme |
| Ana bilgisayar sürücüsü | İnvertör tahriki + kayış tahriki |
| Kazıyıcı sürüş yöntemi | Hidrolik tahrik |
| Vida boşaltma tahrik modu | Motor + düşürücü |
| Kazıyarak | Stratificationless (Düzlemsiz) veya Quantitative Stratification (sayısal Straktasyon |
| frenleme yöntemi | Dirençli enerji freni |
| Yağlama yöntemi | Gres yağı veya ince yağ |
| Sistem kontrol yöntemi | PLC program kontrolü |
Not: Nitrojen koruması konfigüre edilmişse nitrojen kaynağı gereklidir
Özellikler
| Özellik | Standart yapılandırma |
| Patlamaya dayanıklı gereksinimler | URS gereksinimlerine göre |
| Besleme yöntemi | Püskürtme dallı besleme borusu |
| Boşaltma yöntemi | Kaydırma konveyörü |
| Formu aç | Manuel açılma + sabit kuvvet desteği |
| Destek ve yatak | Düz dört noktalı destek |
| Sönümleme sistemi | kauçuk amortisör |
| Ana bilgisayar sürücüsü | İnvertör tahriki + kayış tahriki |
| Diferansiyel tahrik | İnvertör tahriki + planet dişli diferansiyeli |
| Frenleme yöntemi | Dirençli enerji freni |
| Yağlama yöntemi | İnce yağ yağlama veya gres yağlama |
| Sistem kontrol yöntemi | PLC program kontrolü |
Santrifüj teknik parametreleri
| Santrifüj Teknik Parametreleri | LW220 | LW350 | LW450 | LW530 | LW650 | |
| Hazne iç çapı mm | 220 | 350 | 450 | 530 | 650 | |
| Hazne etkin uzunluğu mm | 880 | 1460 | 1800 | 2120/2650 | 2800 | |
| en boy oranı | 4 | 4.17 | 4 | 4/5 | 4.3 | |
| Hazne hızı r/dak (maks) | 4800 | 4000 | 3200 | 2800/2500 | 2500 | |
| Ayırma faktörü G (maks.) | 2840 | 3133 | 2578 | 2325/1853 | 2273 | |
| Diferansiyel oranı | 1:29.5 | 1:43 | 1:43 | 1:32.5 | 1:32.5 | |
| Diferansiyel hızı r/dak | 5-50 ayarlanabilir | 10-30 ayarlanabilir | 10-30 ayarlanabilir | 10-30 ayarlanabilir | 10-30 ayarlanabilir | |
| Hazne koni açısı ° | 2x8° | 2x8° | 2x8° | 2x8° | 2x10° | |
| Ana motor, invertör gücü kw | 11 | 22 | 30 | 55 | 90 | |
| Arka tahrik motoru, invertör gücü kw | - | 7.5 | 11 | 15 | 45 | |
| Makine ağırlığı kg | 1100 | 2100 | 3500 | 5000 | 11200 | |
| Boyutlar UxGxY | 2820x760x860 | 3500x1000x1000 | 4215x1090x1270 | 4728 x 1230 x 1420 | 5400x1750x1580 | |
| Elektrik kontrol kutusu boyutları UxGxY | 800x600x1500 | 800 x 600x2200 | ||||
| Yağlama istasyonu | Sistem basıncı MPA | / | 1 | |||
| Motor gücü kw | / | 0.55 | ||||
| Boyutlar UxGxY | / | 630 x 520 x 710 | ||||
| Gürültü seviyesi (makineden 1 m uzaklıkta) dBA | 80 | |||||
Bağlantı nozülü
| Bağlantı nozülü | LW220 | LW350 | LW450 | LW530 | LW650 | |
| Besleme borusu | DN25 | DN65 | DN40 | DN50 | DN65 | |
| İç hazne yıkama borusu | DN15 | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | |
| Kasa yıkama borusu | DN15 | DN25 | DN32 | DN32 | DN32 | |
| Sabit çıkış | Dikdörtgen flanş 350x180 | Dikdörtgen flanş 450x300 | Dikdörtgen flanş 590x440 | Dikdörtgen flanş 680x440 | Dikdörtgen flanş 910x450 | |
| Sıvı çıkışı | DN100 | DN125 (LWX DN32) | DN150 (LWX DN40) | DN200 (LWX DN50) | DN200 (LWX DN65) | |
| Katı Çıkış Görünüm Penceresi | Ø 159 Hızlı çıkarma | Ø 159 Hızlı çıkarma | Ø 219 Hızlı çıkarma | Ø 219 Hızlı çıkarma | Ø 219 Hızlı çıkarma | |
| İnce yağ yağlama | Yağ portu | / | M10 | |||
| yağ dönüş portu | / | Ø25 hortum konektörü | ||||
| Gres yağlaması | Gres portu | M10x1 gres nozülü | ||||
| Şanzıman yağı portu | M18x1,5 vida tapası | |||||
| Mil contası nitrojen doldurma portu | / | Ø 16 mm Hava konektörü | ||||
| Hazne iç odası, depo nitrojen doldurma portu | / | Ø 16 mm Hava konektörü | ||||
Not 1: Yukarıdaki deşarj portu (dolu faz çıkışı) standart fabrika yapılandırmasıdır ve harici deşarj portu kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir
Not 2: HG/20615-2009 Sınıf 150 serisine göre flanş
Not 3: Sipariş verirken belirtilmesi gereken iki yağlama yöntemi vardır: Ince yağ yağlama ve gres yağlama
Ana hat çizimi LW ayrıştırıcı santrifüjleme
| LW hazne uç kapağı |
Dişli kutusu |
Sağlam çıkış aşınmaya dayanıklı manşon |
LWX santrifüjünün anahat çizimi
LW dekan tortu kurulum formu Sabit prizin yüksekliği H gerçek taşıma yöntemine
Santrifüj doğrudan zemine monte edilebilir ve tahliye portu zemine ayarlanır. Bu port, alt siloya veya yumuşak bir bağlantı yoluyla taşıma cihazına bağlanabilir.
Alt zemine kuruluysa, montaj braketinin ve santrifüjün yükseltilmiş olarak ayarlanması gerekir; böylece tahliye portu, malzemeyi almak için yerden yeterli yüksekliğe sahip olur. Belirli yükseklik, malzeme alma yöntemine göre belirlenir.
Yükseltilmiş kurulum için santrifüj plakasının etrafına bir güvenlik çiti yerleştirilmelidir.
Besleme borusunun boru bağlantıları, püskürtme borusu, sıvı çıkış borusu ve santrifüjün tahliye portu hortumlarla bağlanmalıdır.
Santrifüjün kurulum gereksinimleri için lütfen Tongze'nin ilgili teknik gerekliliklerine bakın.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
