Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi ÜRÜN AÇIKLAMASI
Yatay Pharma Peeler santrifüjleme
 |
|
Uygulama endüstrisi: İlaç, ince kimyasal, gıda sektörü
Ayırma ilkesi: GK serisi yatay peler santrifüjleme, sepet ve mil yatay yönde düzenlenir, çamur, katı sıvı faz ayrımı elde etmek için santrifüj kuvveti etkisi altında filtre bezi aracılığıyla filtrelenir, filtre tipi ve aralıklı çalışan santrifüjleme işlemi sağlar. Filtreleme hassasiyeti (minimum parçacık boyutu) 1 um
Santrifüj sepeti besleme hızında olduğunda sıvı/katı karışık sıvı, santrifüj sepetine besleme borusundan girer ve santrifüj kuvveti alanının etkisi altında katı faz filtre bezi yoluyla kesilir ve sıvı faz filtrelenir. Kek katmanı ayarlanan kalınlığa ulaştığında kek katmanı kontrol cihazı beslemeyi durdurmak için bir sinyal gönderir. İşlem gerektiriyorsa, filtre keki yıkanıp arıtılmalı ve yıkama sıvısı aynı anda süzülebilir. Ayırma gereksinimleri karşılanana kadar daha fazla kuru eğirme. Düşük hıza indiğinizde, kazıyıcı filtre pastasını sıyırarak çalışma döngüsünü tamamlar.
GK serisi yatay peler santrifüjü, sularının nispeten kolay ve ayrı olarak alınabilen malzemeler için uygundur. Üretim kapasitesi nispeten yüksektir (dikey kazıyıcı santrifüjüne kıyasla).
İlaç veya gıda gibi yüksek seviyeli temiz alanlardaki uygulamalar için cihazı çevrimiçi temizleyip çevrimiçi sterilize edebilen GKF bölme duvara monte modeli kullanılır. Bölme duvarı kurulum formu: Santrifüj çalışma odası temiz bir odada bulunur ve şanzıman, toz ve diğer kirleri gidermek için temiz odanın dışındadır. Tamamen açık kapak tipi kapak sepeti kolayca temizleyebilir ve içinden geçen parçaların tüm açıklığını ve doğrulamasını sağlayabilir.
Santrifüj işlemi PLC tarafından kontrol edilir ve sistem ayarlanan çalışma programına göre otomatik olarak çalışır. Farklı modellerde ilgili çalışma parametreleri veya ayar aralıkları bulunur. Özel çalışma koşulları için, devreye alma ve sonraki çalıştırma sırasında ayırma gereksinimlerini karşılamak üzere uygun çalışma parametrelerini ayarlayın. Kontrol sistemi, gerçek çalışma sürecindeki aşırı yükü otomatik olarak onarır veya korur.
i̇ş süreci:
Otomatik kontrol sistemi santrifüjün ana motorunu, hidrolik sistemi, yağlama sistemini, pnömatik sistemi, nitrojen koruma sistemini kontrol eder, santrifüj ile ilgili valfler, pompalar, valfler ve malzeme dağıtım sistemleri.
Santrifüj sistemi
| Santrifüj sistemi | Yapılandırma |
| Santrifüj | Standart |
| Elektrik kontrol kutusu | Standart |
| Hidrolik istasyon | Standart |
| Yağlama istasyonu | Standart |
| Nitrojen değiştirme kutusu | İsteğe bağlı |
| Oksijen içeriği algılama kutusu | İsteğe bağlı |
| Gaz sıvı contası | İsteğe bağlı |
| Yerinde çalıştırma düğmesi | Standart |
| Filtre bezi | 1 parça standart, mesh CNC filtre doğruluğu gereksinimleri |
| Özel aletler | Standart |
| Yedek parçalar | Sipariş kabulü |
Santrifüj kullanım koşulları
| Santrifüj kullanım koşulları | Parametre |
| Ortam sıcaklığı °C | -10~45; havadaki bağıl nem, %85 |
| Tasarım sıcaklığı °C | -10 ~ 80 |
| Tasarım basıncı mbar | 100 |
| Hava kaynağı basıncı bar | 5-7 |
| Yıkama sıvısı basıncı bar | ≥ 3 |
| Ana güç | 3 fazlı 5 kablolu sistem/50 HZ/380 V |
| Nitrojen kaynağı basıncı bar | 3 |
| Nitrojen saflığı | ≥ %99.9 |
| Nitrojen püskürtme basıncı (çalışma koşulu) bar | 3 |
Santrifüj Özellikleri
| Özellik | Standart yapılandırma |
| Patlamaya dayanıklı gereksinimler | URS gereksinimlerine göre |
| Besleme yöntemi | Boyuna besleme borusu |
| Boşaltma yöntemi | Kazıyıcı + silo veya kazıyıcı + spiral silo |
| Kapı kapağı formu | Düz açık kapak veya tam açık kapak |
| Kapağı kilitleyin ve kapak formunu açın | Hidrolik kilitleme + manuel açma veya manuel bastırma |
| Destek ve yatak | Düz dört noktalı destek |
| Kurulum formu | Genel yükleme veya bölüm yüklemesi |
| Sönümleme sistemi | Yay + yüksek viskoziteli sıvı sönümleme |
| Ana bilgisayar sürücüsü | İnvertör tahriki + kayış tahriki |
| Kazıyıcı sürüş yöntemi | Hidrolik tahrik |
| Vida boşaltma tahrik modu | Motor + düşürücü |
| Kazıyarak | Stratificationless (Düzlemsiz) veya Quantitative Stratification (sayısal Straktasyon |
| Frenleme yöntemi | Dirençli enerji freni |
| Yağlama yöntemi | Gres yağı veya ince yağ |
| Sistem kontrol yöntemi | PLC program kontrolü |
Not: Boşaltma yöntemi: Kazıyıcı + silo hunisi veya kazıyıcı + vida hunisi sipariş ederken seçilmelidir
Santrifüj teknik parametreleri
| Santrifüj Teknik Parametreleri | GK800 / GKF800 | GK1000 / GKF1000 | GK1250 / GKF1250 | GK1600 / GKF1600 | |||
| Sepet iç çapı mm | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | |||
| sepet etkin yüksekliği mm | 400 | 500 | 630 | 800 | |||
| Sepet hacmi L | 100 | 130 | 350 | 700 | |||
| Maksimum yükleme sınırı kg | 125 | 165 | 430 | 900 | |||
| Filtre kek katmanı kalınlığı mm (maks.) | 115 | 130 | 160 | 200 | |||
| Sepet hızı r/dak (maks) | 1500 | 1350 | 1200 | 950 | |||
| Ayırma faktörü G (maks.) | 1008 | 1020 | 1008 | 808 | |||
| Filtrasyon alanı m2 | 1 | 1.57 | 2.47 | 4.02 | |||
| Makine ağırlığı kg | 6000 | 10000 | 15000 | 30000 | |||
| Boyutlar UxGxY | 2750 x 1800 x 2100 | 3400x2000x2200 | 3525x2200x2550 | 4600x3000x3400 | |||
| Elektrik kontrol kutusu boyutları UxGxY | 800x630x2200 | ||||||
| Sepet dönüş yönü | Saat yönünde (makineye aşağı doğru bakıldığında) | ||||||
| Ana motor, invertör gücü kw | 30 | 37 | 55 | 90 | |||
| Şanzıman motoru, invertör gücü kw | / | / | 4 | 5.5 | |||
| Gürültü seviyesi (makineden 1m uzakta) | ≤85 dBA | ||||||
| Hidrolik istasyon | Sistem basıncı MPA | 8 | 10 | ||||
| Motor gücü kw | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | |||
| Boyutlar LxGxY | 800x500x850 | ||||||
| Ağırlık kg | 65 | ||||||
| Yağlama istasyonu | Sistem basıncı MPA | 1 | |||||
| Motor gücü kw | 0.55 | ||||||
| Boyutlar LxGxY | 630 x 520 x 710 | ||||||
| Ağırlık kg | 55 | ||||||
| Kalan filtre keki kalınlığı mm | ≈ 8 mm | ||||||
| Malzeme seviyesi algılama yöntemi | Elektromekanik Seviye Dedektörü | ||||||
| Harici algılama yöntemi | Rögar + ayna + aydınlatma (patlamaya dayanıklı LED anahtarlı) | ||||||
Bağlantı nozülü
| Bağlantı nozülü | GK800 / GKF800 | GK1000 / GKF1000 | GK1250 / GKF1250 | GK1600 / GKF1600 | |
| Besleme borusu | DN50 | DN65 | DN80 | DN80 | |
| Yıkama borusu | DN25'den fazla atomize nozul | DN25'den fazla atomize nozul | DN32'den fazla atomize nozul | DN40'den fazla atomize nozul | |
| Mil contası | 10 mm (hızlı döner konektör) | ||||
| Basınç algılama portu | G1/2 | ||||
| Çıkış borusu | DN100 | DN100 | DN150 | DN200 | |
| Çıkış | DN200 | DN250 | DN300 | DN400 | |
| Havalandırma borusu | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | |
| Nitrojen doldurma kapasitesi | 16 mm | ||||
| Mil contası nitrojen doldurma portu | 10 mm | ||||
| Mil contası tahliye portu | 10 mm | ||||
| Hidrolik istasyon | Hidrolik bağlantı noktası | M16x1,5, 2 set | |||
| Yağlama istasyonu | Gres portu | M16x1,5, 2 set | |||
| yağ dönüş portu | Ø38 Hortum Bağlantısı, 1 set | ||||
| Gaz sıvı contası | Giriş | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 |
| Sıvı çıkışı | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | |
| havalandırma | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | |
| Gözlem deliği | Φ120 Gözetleme camı | Φ120 Gözetleme camı | Φ120 sigh camı | Φ120 Gözetleme camı | |
Not 1: Çıkış için yukarıdaki tablo (dolu faz çıkışı), kullanıcı gereksinimlerine göre özelleştirilebilen standart fabrika yapılandırmasıdır
Not 2: HG/20615-2009 Sınıf 150 serisine göre flanş
Ana hat çizimi GK peeler santrifüjleme
|
|
Santrifüj aksesuarları: Hidrolik istasyon, yağlama istasyonu, gaz-sıvı conta, nitrojen değiştirme kutusu, oksijen içeriği algılama kutusu
GKF Pharma PELER santrifüj kurulum formu Bu kurulum şeması patlamaya dayanıklı uygulamalar içindir: Kazıyıcı + kanal taşıma ve boşaltma modu, tahliye portuna bir kelebek valf takılır ve ardından tampon deposuna bağlanır.
Bu resimde ince kurutma paketi atölyesinin kurulum formu gösterilmektedir ve santrifüjlü amortisör doğrudan zemine monte edilebilir. Santrifüj odası ince kurutma paketi atölyesinin içindedir, aktarım cihazı son işlem paketi atölyesinin dışındadır ve santrifüjün bölme duvarı paneli ve atölye duvar deliği esnek sızdırmazlık sağlar.
Santrifüj tabanının yüksekliği, alıcı selenin yüksekliğine göre tasarlanmalıdır.
Santrifüjün besleme borusu, yıkama borusu, sıvı çıkış borusu ve diğer boru hattı bağlantıları hortumlarla bağlanmalıdır.
Santrifüjün kurulum gereksinimleri için lütfen Tongze'nin ilgili teknik gerekliliklerine bakın.
Santrifüj hidrolik istasyonu, yağlama istasyonu ve motoru makine aktarım alanına entegre ve takılmıştır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
