After-sales Service: | Onsite |
---|---|
Warranty: | 1 yıl |
Pipe Material: | Carbon Steel |
Condition: | New |
Customized: | Customized |
Application: | Industry |
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Boru kaynağı öncesinde kare veya dikdörtgen şekil oluşturulur.
LW 400, kare boru fabrikasına doğrudan form verme
Öğe
|
Teknik özellik
|
Kare Tüp
|
40 x 40 - 100 x 100 mm
|
Dikdörtgen Tüp
|
60 x 40 - 120 x 80 mm
|
Duvar Kalınlığı
|
1.5 mm - 5.0 mm
|
Tüp Uzunluğu
|
6.0 m - 12.0 m
|
Hat Hızı
|
Maks. 70 m/dak
|
Kaynak Yöntemi
|
Katı Hal Yüksek Frekanslı Kaynak
|
Form Verme Yöntemi
|
Doğrudan Kare ve Dikdörtgen tüplere Form Verme
|
Model Listesi
Model
|
Kare boru (mm)
|
Dikdörtgen boru (mm)
|
Kalınlık (mm)
|
Hız (m/dak)
|
LW400
|
40 × 40 ~ 100 × 100
|
40 × 60 ~ 80 × 120
|
1.5 ~ 5.0
|
20 ~ 70
|
LW600
|
50 × 50 ~ 150 × 150
|
50 × 70 ~ 100 × 200
|
2.0 ~ 6.0
|
20 ~ 50
|
LW800
|
80 × 80 ~ 200 × 200
|
60 × 100 ~ 150 × 250
|
2.0 ~ 8.0
|
10 ~ 40
|
LW1000
|
100 × 100 ~ 250 × 250
|
80 × 120 ~ 200 × 300
|
3.0 ~ 10.0
|
10 ~ 35
|
LW1200
|
100 × 100 ~ 300 × 300
|
100 × 120 ~ 200 × 400
|
4.0 ~ 12.0
|
10 ~ 35
|
LW1600
|
200 × 200 ~ 400 × 400
|
150 × 200 ~ 300 × 500
|
5.0 ~ 16.0
|
10 ~ 25
|
LW2000
|
250 × 250 ~ 500 × 500
|
200 × 300 ~ 400 × 600
|
8.0 ~ 20.0
|
10 ~ 25
|
Bu şekilde çelik şerit doğrudan yuvarlanır ve Kare ve Dikdörtgen olarak bükülür, ardından tamamlanmış boruya kaynak yapılır.
1) Yuvarlak ile kare ve dikdörtgen form verme şeklini karşılaştırın. Bu yöntem, çapraz kesitin kenarındaki şekil için daha iyidir. Nispeten, iç yayın yarı çapı küçüktür ve siperlik düzdür. Görünüm düzenli olarak görünür.
2) ve özellikle boyutlandırma parçaları olmak üzere tüm hat yükü düşüktür.
3) Çelik şeridin genişliği, kare ve dikdörtgene yuvarlandığından yaklaşık %2.4-3 küçüktür ve ham madde tüketimine neden olabilir.
4) Birleştirilmiş makaralara göre geliştirilen silindirler, düzinelerce teknik özellik üreten bir makara seti Kare ve dikdörtgen tüp, makara yedek rezervleri önemli ölçüde azaltılabilir, makara maliyetlerini %80 oranında azaltabilir ve bu da nakit akışını hızlandırmaya ve ürün geliştirme döngüsünü kısaltmaya yardımcı olur.
5) tüm silindirler ortak payda kullanır ve boru boyutunu değiştirirken makara değiştirmeye gerek yoktur, sadece PLC Kontrolü ile makaraların konumunu ayarlamaya ihtiyaç vardır, otomasyon gerçekleştirilir.
1.Q : Üretici misiniz?
Y: Evet, Üreticiyiz. 18 yıldan fazla AR-GE ve üretim Deneyimi. 130'den fazla CNC işleme ekipmanı kullanıyoruz
ürünlerimizi mükemmel şekilde garanti edin.
2.Q: Hangi ödeme koşullarını kabul ediyorsunuz?
Y: Ödeme koşulları konusunda esnekiz, ayrıntılar için lütfen bizimle iletişime geçin.
3.Q: Fiyat teklifi vermek için hangi bilgilere ihtiyacınız var?
Y:1. Malzemenin maksimum Mukavemeti,
2.tüm boru boyutları gereklidir (mm),
3.Duvar kalınlığı (min-maks)
4.Q: Avantajlarınız nelerdir?
Y:1. Gelişmiş kalıp paylaşımı - Kullanım teknolojisi (FFX, doğrudan Form Verme Meydanı). Çok fazla yatırım miktarı tasarrufu sağlar.
2.Çıktının artırılması ve işçilik yoğunluğunun azaltılması için en yeni hızlı değişim teknolojisi.
3.15 yıldan fazla AR-GE ve üretim Deneyimi.
4.130 ürünlerimizi mükemmel hale sunmak için CNC işleme ekipmanları.
5.Müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilmiş.
5.Q: Satış sonrası destek var mı?
Y: Evet, bizde var. 10 kişilik profesyonel ve güçlü bir kurulum ekibimiz var.
6.Q: Hizmetiniz hakkında ne düşünüyorsunuz?
A: (1) bir yıllık garanti.
(2) Yedek parçaların kullanım ömrü boyunca uygun fiyata sağlanması.
(3) Video teknik desteği, Saha kurulumu, devreye alma ve eğitim, çevrimiçi destek, Mühendisler
denizaşırı servis makineleri.
(4) Tesis yenileme ve yenileme için teknik hizmet sağlamak.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler