Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi Hazır hijyenik yazılım paketleme ve test inceleme konveyör hattı, ateşleme ürünlerinin boşaltılması, lojistik taşımacılığı, ürün görüntü sınıflandırması, görünüm denetimi, su yıkama testi ve sızıntı testi gibi özellikleri su testine tabi tutan otomatik akıllı görsel kimlik kontrol sistemidir. Ekipman teknik süreci ve çevrimiçi denetim istasyonu, müşteri süreç gereksinimlerine, üretim kapasitesine ve tesis gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. MES fabrika sistemine bağlanabilir, verileri gerçek zamanlı olarak çevrimiçi yapabilir ve üretim yönetimini kolaylaştırabilir.
Tek parça tuvalet, iki parçalı tuvalet, lavabo, lavabo kaidesi, pisuvar, squatting pantolon ve su tankı. Çevre koruma, enerji tasarrufu, emisyon azaltma ve verimlilik iyileştirmesi gibi mevcut ulusal gelişim trendine uygun olarak yüksek otomasyon derecesine ve yüksek verimliliğe sahiptir. Bu, otomatik bir muayene ve taşıma ekipmanıdır.
| Son ürün inceleme sistemleri ana teknik veriler | |
| Öğe | Teknik Özellikler |
| Geçerli ürün boyutu | Maks. U × G × Y = 900 × 600 × 840 mm |
| Geçerli ürünler | Tek parça WC, iki parça WC, su haznesi, lavabo, su fışkırtma tavası, pisuvar, kaide vb. |
| Konveyör | Konveyör, yan makara zincir yapısını benimser, güç 1,5 kw, azalma oranı 1:80, hız 5 m/dak, frekans kontrolü ile donatılabilir |
| Silindir | Konveyörün içindeki silindirin 0.5 ~ 0,8 MPa basınçlı havaya ihtiyacı vardır |
| Su kaynağı basıncı | ≥ 0,3Mpa |
| Hava kaynağı basıncı | ≥ 0,8 milyon |
| Atölye sıcaklığı gereksinimi | 5ºC - 36 ºC |
| Su | Kanalizasyon ile işlem görür, iki kat filtreleme yapar |
| Su kaynağı sıcaklığı | normal sıcaklık |
| Sızıntı testi makinesi Maks. Vakum basıncı | 0,08 MPa |
| Maks. Hava kaynağı basıncı | 0,4 MPa |
| Silindiri etkileme | strok elle ayarlanabilir ve çeşitli ürünlerin sızıntı kontrolü için uygundur. |
| Sızıntı testi makinesi | Vakum emme süresi yaklaşık 15-35 saniyedir (HAOLIWANG markası, 1,5KW, akış 575L/dak, her 30 günde bir değişiklik etki levhası ve sünger önerilir |
1.Temizlik malzemeleri, taşıma ve muayene ve paketleme için uygundur
2.Tam otomatik teslim sistemi, taşıma tahribatını azaltır
3.Tam otomatik Kamera tanımlama ve sıralama sistemi
4.taşımayı azaltın, işgücü yoğunluğunu azaltın
5.Frekans kontrolü, PLC dokunmatik ekran kontrolü
6.Çevrimiçi inceleme, sızıntı algılama, yıkama denetimi
Hazır hijyenik kontrol paketi konveyör hattı, ürünlerin hasar oranını azaltabilir ve metal arabanın taşınmasını değiştirerek zemin alanını azaltabilir. Çalışanların yeterliliği ve her bir süreç arasındaki çalışma süresi farkından dolayı proses ritminin uyumsuzluğundan kaçınmak için, eşleşen taşıma sistemi frekans dönüştürme hızı düzenleme cihazı ile donatılabilir. Tüm kontrol sistemi, uzaktan kontrol ve arıza okuma işlevine sahiptir; ekipmanın temel bileşenleri hem yurtiçi hem de yurtdışında birinci sınıf markaları benimser: PLC kontrol sistemi Alman SIEMENS markasını, OMRON fotoelektrik anahtarını, yakınlık anahtarını, görüntü tanıma sistemini, Schneider seyahat anahtarını benimser, YADEKE tapa, ekipmanın dengeli çalışmasını sağlamak için.
Şirket aynı zamanda ekipman görünümünün endüstriyel tasarımına da dikkat ediyor ve boya rengi eşleştirme uluslararası markalarla uyumlu ve bu markaları geride bırakabilir. Ekipmanın korozyon direncini iyileştirmek için tek makine, 10 yıl boyunca yüksek sıcaklık ve yüksek nem ortamlarında düşmemesini sağlayan deniz florokarbon boyayla kaplanmıştır. Taşıma hattının şasisi, düzenli ve güzel olan ve aşındırılması kolay olmayan ulusal standart alüminyum profilden yapılmıştır.
| Otomatik inceleme ve konveyör sistemleri ile gelenek arasındaki karşılaştırma listesi manuel test ve kullanım | ||
| Öğe | Otomatik sistemler | Manuel test |
| İnsan gücü çıkışı |
Kasa arabası miktarını azaltın, insan gücü taşıma maliyetini düşürün, 5 stevedores azaltın (günlük 5000 parça çıktı) Taşımayı azaltın, işgücü yoğunluğunu azaltın |
|
| Zemin alanı | İşlem bittikten sonra, yaklaşık 1200 m2 alan kaplar | Günlük çıktı 5000 parça, inceleme alanı 250 m2 hakkında |
| Geçiş yüzdesi | Önceki ile karşılaştırıldığında, yanlış algılama ve çift algılama %15'i azaltın Önceki ile karşılaştırıldığında kırılma oranı %5 azalır |
|
| Beceri yeterliliği | Otomatik konveyör hattı sıkı işçilik becerileri gerektirmez, genel personel basit eğitimden sonra yetkin olabilir | |
| Enerji İhtiyaçları | Basınçlı hava basıncı, üretim talebini karşılayan 0.6 MPa'ya kadar çıkabilir | |
| Rota Kontrollü | Elbette otomatik kontrol, teknoloji parametreleri önceden ayarlanabilir | Genel denetim masasının düşük kontrol kabiliyeti vardır |
| Erkek verimliliği | Günlük çıktı 5000 parça, güncelleme sonrasında 70 kişi gerekir | Geleneksel denetim teknolojisi, günlük çıktı için 80 kişiye ihtiyaç duyar 5000 parça |
| Çalışma ortamı | Çalışma ortamını iyileştirme | Nispeten kötü, yoğun çalışma yoğunluğu |
1.Dereceli inceleme tamamlandıktan sonra ürün palet geri dönüş elevatöründe bulunan palete taşınır ve her palet RFIK yongasını içerir. Palet geri dönüş elevatörü konumundaki algılama sistemi ürün bilgilerini okur ve ardından ürünü ayrı kontrol konveyör hattına taşır.
2.Ürün ve palet hizalandıktan ve sızıntı kontrol makinesinden geçmeden önce hizalama istasyonuna yerleştirildikten sonra (hem palet hem de ürünün konveyör hattının genişlik yönünde hizalanması gerekir), sızıntı kontrol makinesi, ürünü durdurmak ve sızıntı testi yapmak üzere iki ürün için birlikte uygulanır. Denetim tamamlandıktan sonra, vasıfsız ürünü işaretleyin ve yonga üzerinde işaretleyin (sistem tarafından okunan bilgiler vasıfsız ürün olduğunda, aşağıdaki istasyon ürünü test etmez), ürün vasıflı ise hat durdurucusunu taşıyın ve ürün serbest bırakın.
3.aynı şekilde, tüm kontrol prosedürleri tamamlandığında (manuel olarak manuel olarak manuel su yıkama test cihazının konum durdurucusu tarafından kontrol edilir), ürün, palet geri dönüş elevatöründen ürünü yeniden incelemek üzere manuel olarak yeniden kontrol istasyonuna taşınır.
4.yeniden inceleme tamamlandıktan sonra, kutuyu paketlemek için asansörü manuel olarak kullanın. Kutu paketlendikten sonra ürün otomatik olarak kapatılır. Kutu kapatıldıktan sonra ürün belirlenen alana taşınır ve veriler makineye aktarılarak robotun istifleme işlemi için ürünü almasını bekler (bu süreçte, Ürünü tanımlamak için otomatik tarama kodu, ürün kategorisini ve bunun aşırı çevrilip çevrilmemesi gerektiğini ayırt edin), ürün paleti iade edildiğinde ve alt palete taşındığında ürün bilgileri silinir - palet dönüşü elevatörü tarafından geri dönüş hattı, Son olarak, bir sonraki ürünü Online olarak beklemek için sıralama konumundaki palet geri dönüş asansörüne döndük. Bu, tuvalet denetimi konveyör hattının işlem akışıdır.
Doğrulanmış işletme lisanslarına sahip tedarikçiler
Denetlenen Tedarikçi 
